一種冷喂料橡膠擠出機機頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種冷喂料橡膠擠出機機頭，每個流體通道區域包括橫向通道、與橫向通道垂直的第一縱向通道、第一縱向通道末端設置的兩個第一斜向通道、第一斜向通道的末端設置有第二縱向通道、第二縱向通道末端設置的兩個第二斜向通道、第二斜向通道末端設置的第三縱向通道和連接所有第三縱向通道的環形通道，第一縱向通道、第一斜向通道、第二縱向通道、第二斜向通道、第三縱向通道的兩側壁為直壁；優點是整個流體通道網絡逐漸分成最后的8個縱向通道進入到環形通道內，同時將縱向通道和斜向通道的側壁都設置成直壁，橡膠流體由多級的縱向通道進入到斜向通道過程中，兩個斜向通道的流體量更加均勻，進一步使得進入到環形通道的橡膠流體更加均勻。
【專利說明】一種冷喂料橡股擠出機機頭
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種橡膠成型設備領域，尤其是涉及一種冷喂料橡膠擠出機機頭。
【背景技術】
[0002]橡膠擠出機的機頭是橡膠擠出成型設備，原料在機頭的流道中向前擠出，并通過特定形狀的口模作為膠口，擠出成型。傳統的擠出機機頭包括機殼和機芯，機芯的環狀外表面設置有供橡膠流體流動的槽口，機殼套設在機芯外后形成流體通道，機殼的一側設置有橡膠擠入口，橡膠擠入口與流體通道接壤連通，流體通道的起始端位于機芯后端的一側，然后分成兩路，再由兩路分成四路，四路分支流道均勻分布于機芯的前端；在傳統的流道設計中，為了考慮到流體橡膠的流動性更好，現有的設計中所有的流道采用圓弧順滑過渡。雖然各等分流道的口徑是同樣的，但是由于橡膠流體在進入流道時存在壓力和流速，橡膠流體在分流時，向流動趨勢方向的流量會更多點，最后成型的膠管會厚薄不均。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種流體分布更加均勻的冷喂料橡膠擠出機機頭。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種冷喂料橡膠擠出機機頭，包括機殼和機芯，所述的機殼與機芯之間設置有流體通道網絡，其特征在于所述的流體通道網絡包括兩個結構相同的流體通道區域，兩個流體通道區域對稱分布在機芯的外圍，每個流體通道區域包括橫向通道、與橫向通道垂直的第一縱向通道、第一縱向通道末端設置的兩個第一斜向通道、第一斜向通道的末端設置有第二縱向通道、第二縱向通道末端設置的兩個第二斜向通道、第二斜向通道末端設置的第三縱向通道和連接所有第三縱向通道的環形通道，所述的第一縱向通道、第一斜向通道、第二縱向通道、第二斜向通道、第三縱向通道的兩側壁為直壁。
[0005]環形通道與第三縱向通道之間設置有過渡通道，所述的過渡通道的兩側壁為直壁。
[0006]所述的兩個第一斜向通道之間的夾角A為110度?130度，所述的兩個第二斜向通道之間的夾角B為110度?130度。
[0007]所述的夾角A和夾角B都為120度。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的優點是整個流體通道網絡逐漸分成最后的8個縱向通道進入到環形通道內，最后環形通道內的橡膠流體均勻包裹于膠管管芯，使得橡膠流體的分布更加分散均勻，同時將縱向通道和斜向通道的側壁都設置成直壁，橡膠流體由多級的縱向通道進入到斜向通道過程中，兩個斜向通道的流體量更加均勻，進一步使得進入到環形通道的橡膠流體更加均勻。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的剖視圖；
[0010]圖2為本實用新型的機芯結構圖(一)；
[0011]圖3為本實用新型的機芯結構圖(二)；
[0012]圖4為本實用新型的機芯結構圖(三)；
[0013]圖5為本實用新型的機芯的平面展開圖。
【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0015]一種冷喂料橡膠擠出機機頭，包括機殼I和機芯2，機殼I與機芯2之間設置有流體通道網絡3，流體通道網絡3包括兩個結構相同的流體通道區域4，兩個流體通道區域4對稱分布在機芯2的外圍，每個流體通道區域4包括橫向通道41、與橫向通道垂直的第一縱向通道42、第一縱向通道42末端設置的兩個第一斜向通道44、第一斜向通道44的末端設置有第二縱向通道45、第二縱向通道45末端設置的兩個第二斜向通道46、第二斜向通道46末端設置的第三縱向通道47和連接所有第三縱向通道47的環形通道48，第一縱向通道42、第一斜向通道44、第二縱向通道45、第二斜向通道46、第三縱向通道47的兩側壁5都為直壁。
[0016]環形通道47與第三縱向通道47之間設置有過渡通道48，過渡通道48的兩側壁6
為直壁。
[0017]兩個第一斜向通道44之間的夾角A為110度或120度或130度，兩個第二斜向通道46之間的夾角B為110度或120度或130度，在同一個機芯上的夾角A與夾角B的角度為相等。
【權利要求】
1.一種冷喂料橡膠擠出機機頭，包括機殼和機芯，所述的機殼與機芯之間設置有流體通道網絡，其特征在于所述的流體通道網絡包括兩個結構相同的流體通道區域，兩個流體通道區域對稱分布在機芯的外圍，每個流體通道區域包括橫向通道、與橫向通道垂直的第一縱向通道、第一縱向通道末端設置的兩個第一斜向通道、第一斜向通道的末端設置有第二縱向通道、第二縱向通道末端設置的兩個第二斜向通道、第二斜向通道末端設置的第三縱向通道和連接所有第三縱向通道的環形通道，所述的第一縱向通道、第一斜向通道、第二縱向通道、第二斜向通道、第三縱向通道的兩側壁為直壁。
2.根據權利要求1所述的一種冷喂料橡膠擠出機機頭，其特征在于環形通道與第三縱向通道之間設置有過渡通道，所述的過渡通道的兩側壁為直壁。
3.根據權利要求1所述的一種冷喂料橡膠擠出機機頭，其特征在于所述的兩個第一斜向通道之間的夾角A為110度?130度，所述的兩個第二斜向通道之間的夾角B為110度?130 度。
4.根據權利要求3所述的一種冷喂料橡膠擠出機機頭，其特征在于所述的夾角A和夾角B都為120度。
【文檔編號】B29C47/20GK203974031SQ201420306602
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月10日 優先權日:2014年6月10日
【發明者】應永華, 張通才, 王偉, 肖洪頂 申請人:寧波長壁流體動力科技有限公司