單雙復合層料筒防護罩的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種單雙復合層料筒防護罩，包括設置在注塑機料筒（1）外的外層防護罩（3）、內層防護罩（4）和底層防護罩（5），所述的內層防護罩（4）為拱形，且內層防護罩（4）的端部與外層防護罩（3）側面中部固定連接，所述的外層防護罩（3）的下端部與底層防護罩（5）固定連接，所述的內層防護罩（4）與注塑機料筒（1）固定連接。本實用新型單雙復合層料筒防護罩既能有效減少熱能傳遞和防燙，且安裝簡單，便于維護。
【專利說明】單雙復合層料筒防護罩
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及注塑設備【技術領域】，具體講是一種單雙復合層料筒防護罩。
【背景技術】
[0002]塑料注塑成型機一般采用螺桿料筒結構完成塑化，料筒表面采用電阻加熱，螺桿在驅動機構的帶動下旋轉，將塑料顆粒帶入料筒，利用螺桿旋轉的剪切力和料筒外部加熱來使塑料熔化，便于注塑成型，因此料筒外部溫度很高，甚至達到300-400度，一旦接觸料筒就會燙傷。
[0003]現有的技術一般采用在料筒外側安裝單層防護罩或者在單層防護罩外在加一層防護罩。采用單層防護罩時，防護罩安裝在料筒頂面的支柱上，用螺釘固定，此時防護罩表面溫度超過100度，外露的螺釘頭溫度更高，單層防護罩達不到對熱危害防護要求；采用雙層防護罩，不僅增加了生產安裝成本，而且由于安裝空間的限制，內層防護罩內空間狹小，使得電阻加熱圈接線安裝困難。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是，克服以上現有技術的缺陷，提供一種既能有效減少熱能傳遞和防燙，且安裝簡單便于維護的單雙復合層料筒防護罩。
[0005]本實用新型的技術解決方案是，提供一種單雙復合層料筒防護罩，包括設置在注塑機料筒外的外層防護罩、內層防護罩和底層防護罩，其特征在于:所述的內層防護罩為拱形，且內層防護罩的端部與外層防護罩側面中部固定連接，所述的外層防護罩的下端部與底層防護罩固定連接，所述的內層防護罩與注塑機料筒固定連接。
[0006]采用以上結構的單雙復合層料筒防護罩與現有技術相比，具有以下優點:內層防護罩為拱形，且散熱面積小，與料筒之間形成一個保溫區，減少熱量損失；內層防護罩的端部與外層防護罩的側面連接，兩者的接觸面小，散熱面積大，外層防護罩表面溫度較低，且內層防護罩和外層防護罩可以先固定在一起，作為一個整體進行安裝拆卸，簡化操作步驟，節省工作時間；由于內層防護罩只為外層防護罩的一半，料筒下半部分的空間加大，便于料筒外的加熱元件的安裝接線。
[0007]作為改進，所述的內層防護罩截面為半圓形，且內層防護罩的端部通過螺栓與外層防護罩連接，在使用過程中塑料顆粒會通過外層防護罩進入到內層防護罩外表面上，由于內層防護罩的溫度較高，使塑料顆粒受高溫熔化產生有毒氣體，將內層防護罩設計成截面為半圓形，使塑料顆粒進入之后由于自身重力滑落到兩側，兩側的溫度較低，可防止塑料顆粒熔化產生有毒氣體，而內層防護罩的端部通過螺栓與外層防護罩連接，當塑料顆粒積累后，可松開螺栓，清理堆積的塑料顆粒。
[0008]作為改進，所述的內層防護罩與注塑機料筒固定連接是指，所述的注塑機料筒上設有料筒支柱和螺栓，所述的螺栓穿過內層防護罩與料筒支柱螺合，在料筒上安裝料筒支柱用于固定內層防護罩，由于內層防護罩和外層防護罩、底層防護罩為一體，可有效固定防護罩與注塑機料筒的位置，防止出現位移，料筒支柱可以選擇在下端設置外螺紋，在料筒上開設對應的螺紋孔，然后將料筒支柱旋合在螺紋孔內。
[0009]作為改進，所述的外層防護罩設有與料筒支柱同軸的通孔，所述的通孔直徑大于螺栓頭部的外徑，螺栓通過外層防護罩上的通孔旋合在料筒支柱上，在固定了防護罩的同時，由于通孔的直徑比螺栓頭部的外徑大，使螺栓沉在外層防護罩內，不會被輕易觸碰到，防止燙傷工作人員。
[0010]作為改進，所述的外層防護罩的上端面與底層防護罩的下端面設有散熱孔，開設散熱孔可以是熱量加速散發，使防護罩外表面的溫度降低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型單雙復合層料筒防護罩的結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型單雙復合層料筒防護罩的應用示意圖。
[0013]其中，1、料筒，2、加熱元件，3、外層防護罩，4、內層防護罩，5、底層防護罩，6、料筒支柱，7、螺栓，8、散熱孔。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0015]如圖所示，本實用新型單雙復合層料筒防護罩，包括設置在注塑機料筒I外的外層防護罩3、內層防護罩4和底層防護罩5,所述的內層防護罩4為拱形,且內層防護罩4的端部與外層防護罩3側面中部固定連接，所述的外層防護罩3的下端部與底層防護罩5固定連接，所述的內層防護罩4與注塑機料筒I固定連接。所述的內層防護罩4截面為半圓形，且內層防護罩4的端部通過螺栓與外層防護罩3連接。所述的內層防護罩4與注塑機料筒I固定連接是指，所述的注塑機料筒I上設有料筒支柱6和螺栓7，所述的螺栓7穿過內層防護罩4與料筒支柱6螺合。所述的外層防護罩3設有與料筒支柱6同軸的通孔，所述的通孔直徑大于螺栓7頭部的外徑。所述的外層防護罩3的上端面與底層防護罩5的下端面設有散熱孔8。
[0016]安裝過程中，首先將外層防護罩3和內層防護罩4通過螺栓固定好，同時將料筒支柱6的下端帶螺紋的部分旋進料筒I上的螺紋孔內，將內層防護罩4對應料筒支柱6的位置開設一個直徑大于螺栓7螺桿部分外徑的通孔，然后將該通對準料筒支柱6，將底層防護罩5通過螺栓與外層防護罩3固定，最后將螺栓7穿過外層防護罩3和內層防護罩4，旋合在料筒支柱6上,使內層防護罩4固定在料筒支柱6上，同時螺栓7的頭部沉在外層防護罩3與內層防護罩4之間，防止燙傷。
[0017]以上僅就本實用新型較佳的實施例作了說明，但不能理解為是對權利要求的限制。本實用新型不僅局限于以上實施例，其具體結構允許有變化，凡在本實用新型獨立權利要求的保護范圍內所作的各種變化均在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.單雙復合層料筒防護罩，包括設置在注塑機料筒(I)外的外層防護罩(3)、內層防護罩(4)和底層防護罩(5)，其特征在于:所述的內層防護罩(4)為拱形，且內層防護罩(4)的端部與外層防護罩(3)側面中部固定連接，所述的外層防護罩(3)的下端部與底層防護罩(5)固定連接，所述的內層防護罩(4)與注塑機料筒(I)固定連接。
2.根據權利要求1所述的單雙復合層料筒防護罩，其特征在于:所述的內層防護罩(4)截面為半圓形，且內層防護罩(4)的端部通過螺栓與外層防護罩(3)連接。
3.根據權利要求1所述的單雙復合層料筒防護罩，其特征在于:所述的內層防護罩(4)與注塑機料筒(I)固定連接是指，所述的注塑機料筒(I)上設有料筒支柱(6)和螺栓(7)，所述的螺栓(7)穿過內層防護罩(4)與料筒支柱(6)螺合。
4.根據權利要求3所述的單雙復合層料筒防護罩，其特征在于:所述的外層防護罩(3)設有與料筒支柱(6)同軸的通孔，所述的通孔直徑大于螺栓(7)頭部的外徑。
5.根據權利要求1所述的單雙復合層料筒防護罩，其特征在于:所述的外層防護罩(3)的上端面與底層防護罩(5)的下端面設有散熱孔(8)。
【文檔編號】B29C45/84GK203779818SQ201420215108
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月30日 優先權日:2014年4月30日
【發明者】俞沖, 王洪剛 申請人:寧波海太工貿有限公司