一種塑料擠出設備風冷式電磁加熱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料擠出設備風冷式電磁加熱裝置，包括電磁感應線圈和測溫元件，所述電磁感應線圈繞在塑料擠出設備的料筒外的，且設有多個并間隔設置，所述測溫元件設于塑料擠出設備的料筒內；所述測溫元件與控制器的輸入端相連，所述控制器的輸出端與電磁感應線圈和風冷系統相連，所述風冷系統為冷卻風機，設置兩個相鄰的所述電磁感應線圈之間，所述冷卻風機處還設有散熱片；本實用新型的優點在于：能夠有效地提高加熱速度，同時降低能源消耗，有利于環保，散熱的速度更快，提高了工作效率。
【專利說明】一種塑料擠出設備風冷式電磁加熱裝置【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電磁加熱裝置，具體地說是一種塑料擠出設備風冷式電磁加熱裝置，屬于電磁加熱裝置領域。
【背景技術】
[0002]塑料管材工業是發展很快的一個材料工業，塑料管材制品廣泛用于工、農業生產和生活中，擠出設備是塑料加工的主要設備，塑料管材制品生產過程需要進行加熱，現有塑料擠出設備電加熱器有電阻式加熱器和電磁式加熱器兩種。申請號為“CN201110027717.1”的中國專利提供了一種一種塑料擠出設備風冷式電磁加熱裝置，包括保溫層、電磁感應線圈和測溫元件，保溫層分段纏繞在料筒外，電磁感應線圈繞在保溫層外，測溫元件設于裸露料筒上，還包括用于冷卻料筒的冷卻系統和控制器，控制器一端與螺桿電機狀態檢測元件和測溫元件相連，另一端與電磁感應線圈和冷卻系統相連。螺桿電機狀態檢測元件和測溫元件檢測信號反饋到控制器，控制冷卻系統、電磁感應線圈的工作。但是，結構較為復雜，連接復雜，不易安裝，而且加熱保溫效果不理想。
實用新型內容
[0003]為了解決上述問題，本實用新型設計了一種塑料擠出設備風冷式電磁加熱裝置，能夠有效地提高加熱速度，同時降低能源消耗，有利于環保，散熱的速度更快，提高了工作效率。
[0004]本實用新型的 技術方案為:
[0005]一種塑料擠出設備風冷式電磁加熱裝置，包括電磁感應線圈和測溫元件，所述電磁感應線圈繞在塑料擠出設備的料筒外的，且設有多個并間隔設置，所述測溫元件設于塑料擠出設備的料筒內；所述測溫元件與控制器的輸入端相連，所述控制器的輸出端與電磁感應線圈和風冷系統相連，所述風冷系統為冷卻風機，設置兩個相鄰的所述電磁感應線圈之間，所述冷卻風機處還設有散熱片，提高散熱效果；另外，所述電磁感應線圈繞與所述料筒之間還設有保溫層，使剪切熱量能夠保存。
[0006]測溫元件檢測信號反饋到控制器，由控制器控制冷卻系統和電磁感應線圈的工作。通過控制器合理處理塑料生產過程中外加熱、剪切熱和冷卻系統三者之間的工作關系，科學利用剪切熱，即在電磁加熱保溫后熱損失小的基礎上，利用電磁加熱料筒，采用風冷式降溫的工作方式，大幅提高系統節電率和溫度控制精度。
[0007]進一步地，所述控制器為可編程邏輯控制器，所述可編程邏輯控制器的輸入端與所述測溫元件相連，所述可編程邏輯控制器的輸出端分別與RT電磁加熱控制器和風冷系統相連，所述RT電磁加熱控制器與所述電磁感應線圈相連。
[0008]進一步地,所述電磁感應線圈為高溫電磁感應線圈,所述高溫電磁感應線圈外側由里向外依次設有保溫棉層、高溫布層、支架，所述高溫電磁感應線圈內側設有高溫絕緣層，所述高溫電磁感應線圈與接線柱電連接，所述接線柱固設在所述支架的端部，所述支架共兩個，橫截面為半圓形，兩個支架通過螺栓固定連接。采用這種方式能夠有效地提高加熱速度，同時降低能源消耗，有利于環保，需要散熱時由于加熱環不是全覆蓋料筒，這樣使得散熱的速度更快，有利于提高工作效率。
[0009]進一步地，所述電磁感應線圈的數量為偶數個，且相鄰的所述電磁感應線圈產生的磁場方向相反。即相鄰所述電磁感應線圈的繞線方向相反，且其中一個所述電磁感應線圈的結束端與其相鄰的所述電磁感應線圈的起始端電連接。或者，相鄰所述電磁線圈的繞線方向相同，且其中一個所述電磁線圈的結束端與其相鄰的所述電磁線圈的結束端電連接。通過將相鄰的電磁線圈設置為具有不同方向的磁場，使相鄰的電磁線圈處的磁場可得到加強，不僅在電磁線圈的所對應的區域得到較好的加熱效果，而且，在相鄰電磁線圈之間的間隔區域也能形成加熱區，不僅增大了加熱區面積，而且能有效提高加熱均勻性，加熱質量好。
[0010]本實用新型的優點在于:能夠有效地提高加熱速度，同時降低能源消耗，有利于環保，散熱的速度更快，提高了工作效率。
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例的整體結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型實施例電磁感應線圈的結構示意圖；
[0014]圖中:1-電磁感應線圈、2-測溫元件、3-料筒、4-控制器、5-風冷系統、11-高溫電磁感應線圈、12-保溫棉層、13-高溫布層、14-支架、15-高溫絕緣層、16-接線柱。
【具體實施方式】
[0015]以下對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016]實施例1
[0017]如圖1和圖2所示，一種塑料擠出設備風冷式電磁加熱裝置，包括電磁感應線圈I和測溫元件(溫度傳感器)2，所述電磁感應線圈I繞在塑料擠出設備的料筒3外的，且設有多個并間隔設置，所述測溫元件2設于塑料擠出設備的料筒3內；所述測溫元件2與控制器4的輸入端相連，所述控制器4的輸出端與電磁感應線圈I和風冷系統5相連，所述風冷系統5為冷卻風機，設置兩個相鄰的所述電磁感應線圈之間，所述冷卻風機處還設有散熱片，提高散熱效果；另外，所述電磁感應線圈繞與所述料筒之間還設有保溫層，使剪切熱量能夠保存。
[0018]測溫元件檢測信號反饋到控制器，由控制器控制冷卻系統和電磁感應線圈的工作。通過控制器合理處理塑料生產過程中外加熱、剪切熱和冷卻系統三者之間的工作關系，科學利用剪切熱，即在電磁加熱保溫后熱損失小的基礎上，利用電磁加熱料筒，采用風冷式降溫的工作方式，大幅提高系統節電率和溫度控制精度。
[0019]所述控制器4為可編程邏輯控制器，所述可編程邏輯控制器的輸入端與所述測溫元件2相連，所述可編程邏輯控制器的輸出端分別與RT電磁加熱控制器和風冷系統5相連，所述RT電磁加熱控制器與所述電磁感應線圈I相連。[0020]所述電磁感應線圈I為高溫電磁感應線圈11,所述高溫電磁感應線圈11外側由里向外依次設有保溫棉層12、高溫布層13、支架14，所述高溫電磁感應線圈11內側設有高溫絕緣層15，所述高溫電磁感應線圈11與接線柱16電連接，所述接線柱16固設在所述支架14的端部，所述支架14共兩個，橫截面為半圓形，兩個支架14通過螺栓固定連接。采用這種方式能夠有效地提高加熱速度，同時降低能源消耗，有利于環保，需要散熱時由于加熱環不是全覆蓋料筒，這樣使得散熱的速度更快，有利于提高工作效率。另外，保溫棉層12、高溫布層13、高溫絕緣層15等均為常規產品，市場均有銷售。
[0021]所述電磁感應線圈I的數量為偶數個，且相鄰的所述電磁感應線圈I產生的磁場方向相反。即相鄰所述電磁感應線圈的繞線方向相反，且其中一個所述電磁感應線圈的結束端與其相鄰的所述電磁感應線圈的起始端電連接。或者，相鄰所述電磁線圈的繞線方向相同，且其中一個所述電磁線圈的結束端與其相鄰的所述電磁線圈的結束端電連接。通過將相鄰的電磁線圈設置為具有不同方向的磁場，使相鄰的電磁線圈處的磁場可得到加強，不僅在電磁線圈的所對應的區域得到較好的加熱效果，而且，在相鄰電磁線圈之間的間隔區域也能形成加熱區，不僅增大了加熱區面積，而且能有效提高加熱均勻性，加熱質量好。
[0022]另外，上述控制器與其余設備的連接電路均為常規電路設計，所屬領域技術人員根據該領域的普通技術常識即可得到，只要能實現本實用新型的連接功能即可，具體結構可根據實際需要進行選擇，故不再多述。
[0023]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種塑料擠出設備風冷式電磁加熱裝置，其特征在于:包括電磁感應線圈和測溫元件，所述電磁感應線圈繞在塑料擠出設備的料筒外的，且設有多個并間隔設置，所述測溫元件設于塑料擠出設備的料筒內；所述測溫元件與控制器的輸入端相連，所述控制器的輸出端與電磁感應線圈和風冷系統相連，所述風冷系統為冷卻風機，設置兩個相鄰的所述電磁感應線圈之間，所述冷卻風機處還設有散熱片。
2.根據權利要求1所述的電磁加熱裝置，其特征在于:述控制器為可編程邏輯控制器，所述可編程邏輯控制器的輸入端與所述測溫元件相連，所述可編程邏輯控制器的輸出端分別與RT電磁加熱控制器和風冷系統相連，所述RT電磁加熱控制器與所述電磁感應線圈相連。
3.根據權利要求1或2所述的電磁加熱裝置，其特征在于:所述電磁感應線圈為高溫電磁感應線圈，所述高溫電磁感應線圈外側由里向外依次設有保溫棉層、高溫布層、支架，所述高溫電磁感應線圈內側設有高溫絕緣層，所述高溫電磁感應線圈與接線柱電連接，所述接線柱固設在所述支架的端部，所述支架共兩個，橫截面為半圓形，兩個支架通過螺栓固定連接。
4.根據權利要求1或2所述的電磁加熱裝置，其特征在于:所述電磁感應線圈的數量為偶數個，且相鄰的所述電磁感應線圈產生的磁場方向相反。
【文檔編號】B29C47/82GK203680785SQ201420064554
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年2月13日 優先權日:2014年2月13日
【發明者】朱慶國 申請人:新疆宏鳥節水材料有限公司