一種tpe粗孔發泡材料及其制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種TPE粗孔發泡材料及其制作方法，所述TPE粗孔發泡材料，按照重量份的原材料包括：低密度聚乙烯45-55份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物15-25份，聚烯烴彈性體20-24份，抗收縮劑0.2-0.6份，過氧化二異丙苯0.3-0.7份，偶氮二甲酰胺6.0-7.0份，二氧化鈦0.4-0.8份。TPE粗孔發泡材料的制作方法包括密煉、開煉、流化的步驟。本發明具有柔軟、彈性好、耐化學腐蝕、耐高溫、耐老化的特點，同時環保無毒，有優良的著色性，易于回收利用，降低成本，非常適用于鞋業、裝飾品等行業。
【專利說明】一種TPE粗孔發泡材料及其制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及材料領域，具體是一種ΤΡΕ粗孔發泡材料及其制作方法。
【背景技術】
[0002] 熱塑性彈性體TPE (Thermoplastic Elastomer)是一種具有橡膠的高彈性，高強 度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有環保無毒安全，硬度范圍廣，有優良的 著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優越，無須硫化，可以循環使用降 低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成 型。TPE材質多樣化，此種TPE是一種低密度聚乙烯和幾種彈性體結合而成的有機發泡材 料，這種材料發泡的孔狀各異，非常適用在鞋業和裝飾品。現有的TPE彈性不高，耐化學腐 蝕不強，易老化，同時制備過程污染嚴重，對人們生活環境造成影響。
[0003] 低密度聚乙烯（LDPE)是一種塑料材料，它適合熱塑性成型加工的各種成型工藝， 成型加工性好。LDPE主要用途是作薄膜產品，還用于注塑制品，醫療器具，藥品和食品包裝 材料，吹塑中空成型制品等。
[0004] EVA塑膠原料為乙烯-醋酸乙烯共聚物，EVA中的醋酸乙烯的含量低于20%時，這 時才可作為塑料使用。EVA(PA66)有很好的耐低溫性能，其熱分解溫度較低，約為230°C左 右，隨著分子量的增大，EVA的軟化點上升，加工性和塑件表面光澤性下降，但強度增加，沖 擊韌性和耐環境應力開裂性提高，EVA的耐化學藥品、耐油性方面較之PE，PVC稍差，并隨醋 酸乙烯含量的增加，變化更加明顯。鞋材是我國EVA樹脂最主要的應用領域。在鞋材使用 的EVA樹脂中，醋酸乙烯含量一般在15%?22%。由于EVA樹脂共混發泡制品具有柔軟、彈 性好、耐化學腐蝕等性能，因此被廣泛應用于中高檔旅游鞋、登山鞋、拖鞋、涼鞋的鞋底和內 飾材料中。另外，這種材料還用于隔音板、體操墊和密封材領域。
[0005] 聚烯經彈性體（Polyolefin elastomer) (Ρ0Ε)是美國DOW化學公司以茂金屬為催 化劑的具有窄相對分子質量分布和均勻的短支鏈分布的熱塑性彈性體。這種彈性體的主要 性能非常突出，在很多方面的性能指標超過了普通彈性體。Ρ0Ε分子結構與三元乙丙橡膠 (EPDM)相似，因此Ρ0Ε也會具有耐老化、耐臭氧、耐化學介質等優異性能，通過對Ρ0Ε進行 交聯，材料的耐熱溫度被提高，永久變形減小，拉伸強度、撕裂強度等主要力學性能都有很 大程度的提高。多用途的Ρ0Ε彈性體能夠超過PVC、EVA、SBR、EMA和EPDM，今后Ρ0Ε可能取 代傳統的EPDM。由于Ρ0Ε的優異性能使其在汽車行業、電線電纜護套、塑料增韌劑等方面里 都獲得了廣泛應用。
【發明內容】
[0006] 本發明的目的在于提供一種彈性好、耐化學腐蝕的TPE粗孔發泡材料。
[0007] 為實現上述目的，本發明提供如下技術方案： 一種TPE粗孔發泡材料，按照重量份的原材料包括：低密度聚乙烯45-55份，乙烯-醋 酸乙烯酯共聚物15-25份，聚烯烴彈性體20-24份，抗收縮劑0. 2-0. 6份，過氧化二異丙苯 0· 3-0. 7份，偶氮二甲酰胺6· 0-7. 0份，二氧化鈦0· 4-0. 8份。
[0008] 作為本發明進一步的方案：所述的ΤΡΕ粗孔發泡材料，按照重量份的原材料包括： 低密度聚乙烯：50份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物：20份，聚烯烴彈性體：22份，抗收縮劑：0. 4 份，過氧化二異丙苯：〇. 5份，偶氮二甲酰胺：6. 5份，二氧化鈦：0. 6份。
[0009] 所述的TPE粗孔發泡材料的制作方法，具體步驟如下： 1) 密煉：稱取原材料：低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚烯烴彈性體、抗收縮 齊IJ、二氧化鈦并將其同時投入密煉機進行密煉，溫度達到110-130°C再將過氧化二異丙苯與 偶氮二甲酰胺投入密煉機，混合攪拌1. 0-2. Omin即倒出材料送至開煉輪； 2) 開煉：在開煉輪上合壓三遍即可出片，稱重量并將其送至流化模具； 3) 流化：流化氣壓7-9kg、溫度175-180°C，流化模具盛裝材料的重量：14-18kg，流化時 間30-40min，時間一到材料即可從流化模具倒出，下料后自動膨脹成TPE粗孔發泡材料。
[0010] 作為本發明進一步的方案：所述流化模具的尺寸為0. 65mX 1. 4mX 20cm。 toon] 與現有技術相比，本發明的有益效果是：具有柔軟、彈性好、耐化學腐蝕、耐高溫、 耐老化的特點，同時環保無毒，有優良的著色性，易于回收利用，降低成本，非常適用于鞋 業、裝飾品等行業。
【具體實施方式】
[0012] 下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述， 顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的 實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都 屬于本發明保護的范圍。
[0013] 實施例1 一種TPE粗孔發泡材料，按照重量份的原材料包括：低密度聚乙烯45份，乙烯-醋酸乙 烯酯共聚物25份，聚烯烴彈性體23份，抗收縮劑0. 2份，過氧化二異丙苯0. 3份，偶氮二甲 酰胺6. 0份，二氧化鈦0. 5份。
[0014] TPE粗孔發泡材料的制作方法，具體步驟如下： 1) 密煉：稱取原材料：低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚烯烴彈性體、抗收縮 齊IJ、二氧化鈦并將其同時投入密煉機進行密煉，溫度達到110°C再將過氧化二異丙苯與偶氮 二甲酰胺投入密煉機，混合攪拌1. Omin即倒出材料送至開煉輪； 2) 開煉：在開煉輪上合壓三遍即可出片，稱重量并將其送至流化模具； 3) 流化：流化氣壓7kg、溫度175°C，流化模具盛裝材料的重量：14kg，流化時間30min， 時間一到材料即可從流化模具倒出，下料后自動膨脹成TPE粗孔發泡材料。
[0015] 實施例2 本發明實施例中，一種TPE粗孔發泡材料，按照重量份的原材料包括：低密度聚乙烯： 50份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物：20份，聚烯烴彈性體：22份，抗收縮劑：0. 4份，過氧化二 異丙苯：〇. 5份，偶氮二甲酰胺：6. 5份，二氧化鈦：0. 6份。
[0016] 所述的TPE粗孔發泡材料的制作方法，具體制備步驟如下： 1)密煉：稱取原材料：低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚烯烴彈性體、抗收縮 齊IJ、二氧化鈦并將其同時投入密煉機進行密煉，溫度達到120°C再將過氧化二異丙苯與偶氮 二甲酰胺投入密煉機，混合攪拌1. 5min即倒出材料送至開煉輪； 2) 開煉：在開煉輪上合壓三遍即可出片，稱重量并將其送至流化模具； 3) 流化：流化氣壓8kg、溫度177°C，流化模具盛裝材料的重量：16kg，流化時間35min， 時間一到材料即可從流化模具倒出，下料后自動膨脹成TPE粗孔發泡材料。
[0017] 實施例3 本發明實施例中，一種TPE粗孔發泡材料，按照重量份的原材料包括：低密度聚乙烯55 份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物15份，聚烯烴彈性體21份，抗收縮劑0. 6份，過氧化二異丙苯 〇. 7份，偶氮二甲酰胺7. 0份，二氧化鈦0. 7份。
[0018] 所述的TPE粗孔發泡材料的制作方法，具體制備步驟如下： 1) 密煉：稱取原材料：低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚烯烴彈性體、抗收縮 齊IJ、二氧化鈦并將其同時投入密煉機進行密煉，溫度達到130°C再將過氧化二異丙苯與偶氮 二甲酰胺投入密煉機，混合攪拌2. Omin即倒出材料送至開煉輪； 2) 開煉：在開煉輪上合壓三遍即可出片，稱重量并將其送至流化模具； 3) 流化：流化氣壓9kg、溫度180°C，流化模具盛裝材料的重量：18kg，流化時間 37min，時間一到材料即可從流化模具倒出，下料后自動膨脹成TPE粗孔發泡材料。
[0019] 本發明制備的TPE粗孔發泡材料非常柔軟、彈性好，又具有耐化學腐蝕、耐高溫、 耐老化的特點，環保無毒，有優良的著色性。本發明在生產過程中產生的廢料(逸出毛邊、擠 出廢膠）和最終出現的廢品，可以直接返回再利用；用過的TPE舊品可以簡單再生之后回收 利用，減少環境污染，擴大再生資源來源，非常適用于鞋業、裝飾品等行業。
[0020] 對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在 不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論 從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權 利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有 變化囊括在本發明內。
[0021] 此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包 含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當 將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員 可以理解的其他實施方式。
【權利要求】
1. 一種TPE粗孔發泡材料，其特征在于，按照重量份的原材料包括：低密度聚乙烯 45-55份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物15-25份，聚烯烴彈性體20-24份，抗收縮劑0. 2-0. 6 份，過氧化二異丙苯0. 3-0. 7份，偶氮二甲酰胺6. 0-7. 0份，二氧化鈦0. 4-0. 8份。
2. 根據權利要求1所述的ΤΡΕ粗孔發泡材料，其特征在于，按照重量份的原材料包括： 低密度聚乙烯：50份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物：20份，聚烯烴彈性體：22份，抗收縮劑：0. 4 份，過氧化二異丙苯：〇. 5份，偶氮二甲酰胺：6. 5份，二氧化鈦：0. 6份。
3. -種采用如權利要求1-2之一所述的TPE粗孔發泡材料的制作方法，其特征在于，具 體步驟為： 1) 密煉：稱取原材料：低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚烯烴彈性體、抗收縮 齊IJ、二氧化鈦并將其同時投入密煉機進行密煉，溫度達到110-130°C再將過氧化二異丙苯與 偶氮二甲酰胺投入密煉機，混合攪拌1. 0-2. Omin即倒出材料送至開煉輪； 2) 開煉：在開煉輪上合壓三遍即可出片，稱重量并將其送至流化模具； 3) 流化：流化氣壓7-9kg、溫度175-180°C，流化模具盛裝材料的重量：14-18kg，流化時 間30-40min，時間一到材料即可從流化模具倒出，下料后自動膨脹成TPE粗孔發泡材料。
4. 根據權利要求3所述的TPE粗孔發泡材料的制作方法，其特征在于，流化模具的尺寸 為 0· 65mX 1. 4mX 20cm。
【文檔編號】B29B7/00GK104194122SQ201410444769
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月3日 優先權日:2014年9月3日
【發明者】丁永忠 申請人:晉江市金城盛鞋材工業有限公司