一種將紡絲未用完的聚酯熔體做成切片的方法
【專利摘要】本發明公開了一種將紡絲未用完的聚酯熔體做成切片的方法，包括如下步驟：首先提供一種防堵塞聚酯切粒機，該切粒機包括干燥裝置、水輸送系統、切粒裝置和鑄帶板輸送系統，其中，切粒裝置包括冷卻裝置，鑄帶板輸送系統與冷卻裝置連接，切粒裝置通過水輸送系統與干燥裝置連接，水輸送系統包括輸水管道，輸水管道上安裝進水裝置，進水裝置包括導管，導管上安裝手閥；步驟二：紡絲用不完的熔體在冷卻裝置冷卻后在切粒裝置中切片，同時根據切片量的多少適時地打開或關閉導管上的手閥；步驟三：切片通過水輸送系統進入干燥裝置中脫水干燥。本發明可以適時調節水輸送系統水量，解決了切粒機產量增加時輸水管道堵塞、廢料增加的問題，提高了生產穩定性。
【專利說明】一種將紡絲未用完的聚酯熔體做成切片的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及化工聚酯生產領域，具體涉及一種將紡絲未用完的聚酯熔體做成切片的方法。
【背景技術】
[0002]化工聚酯生產過程中，將紡絲用不完的聚酯熔體在切粒機中進行切片，并經干燥后計量包裝。已有技術中的一種常用的切片方法所使用的切粒機，如圖1所示，該切粒機包括干燥裝置1，水輸送系統2，切粒裝置3和鑄帶板輸送系統4，紡絲用不完的熔體從鑄帶板輸送系統4排出后落在切粒裝置3的冷卻裝置(圖中未示出)上，熔體在冷卻裝置中冷卻后通過水流的作用進入切粒裝置3中，當熔體在切粒裝置3中被切成切片后，再通過水輸送系統2進入干燥裝置I中脫水干燥。然而，每次跳電的時候，紡絲設備停止運行，進入切粒機的聚酯熔體增加，為了減輕聚酯管道中的壓力，可以加速切片，然而，當加大切粒機的切片量時，切粒機的水輸送系統2常因切片的量增大，水量相對不足，切片因得不到充分冷卻而黏附在一起，而且當切片的量增加后，因切片自重增加后水量相對不足，切片不能及時被輸送出去，堆積在管道中又會造成管道堵塞。在此情況下，可以直接加大進入水輸送系統2的水量，但調節水量的操作要求較高，生產中常因操作不當導致切粒機跳停。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是提供一種可以適時調節水輸送系統內的水量、冷卻效果好且操作方便的將紡絲未用完的聚酯熔體做成切片的方法，從而解決已有技術的方法在切粒過程中，水輸送系統的管道因切片產量增加而發生堵塞，直接加大水量又可能造成切粒機跳停等問題。
[0004]為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案:
[0005]一種將紡絲未用完的聚酯熔體做成切片的方法，包括如下步驟:
[0006]首先提供一種防堵塞聚酯切粒機，包括干燥裝置、水輸送系統、切粒裝置和鑄帶板輸送系統，其中，所述切粒裝置中包括冷卻裝置，所述鑄帶板輸送系統與切粒裝置中的冷卻裝置連接，所述切粒裝置通過水輸送系統與干燥裝置連接，所述水輸送系統包括輸水管道，所述輸水管道上安裝進水裝置，所述進水裝置包括導管，導管上設有調節水量用的手閥；
[0007]步驟二:紡絲用不完的聚酯熔體從鑄帶板輸送系統排出后進入切粒裝置的冷卻裝置，熔體在冷卻裝置中冷卻后通過水流作用進入到切粒裝置中切片，同時將主水管通過主水管入口與進水裝置接通，根據切片量的多少適時地打開或關閉進水裝置導管上的手閥，調節水輸送系統中的水量，使得進入水輸送系統2的水量相應地增加或減少；
[0008]步驟三:熔體在切粒裝置中被切成切片后，再通過的水輸送系統進入干燥裝置中脫水干燥。
[0009]進一步地，進水裝置導管的入口位于水輸送系統的輸水管道的彎頭附近，當輸水管道中的水量足夠大時，水流經過彎頭后呈現飛濺狀，更有效地覆蓋切片使其加速冷卻。[0010]進一步地，當切片量增大時，將進水裝置的每條導管上的手閥全部打開或只打開部分手閥，水輸送系統的輸水管道中的水量相應地加大；當切片的量減少時，將進水裝置的每條導管上的手閥全部關閉或關閉部分手閥，水輸送系統的輸水管道中的水量相應地減少，使得切好的切片能夠迅速冷卻并通過水流的作用輸出至干燥裝置中。
[0011]本發明的有益效果包括:
[0012](I)通過使用進水裝置可以適時調節輸送裝置管道中水量，切好的切片經過水輸送系統及時輸送到干燥裝置中，有效地避免了切粒機產量增加時水輸送系統的輸送管道堵塞，同時避免了切粒機跳停，提高了生產的穩定性。
[0013](2)將導管的入口輸水管道的彎頭附近，使得水輸送系統中的水量足夠大時，輸水管道中的水流經過彎頭后會因變向助力而產生飛濺的效果，這樣能更有效地覆蓋切片，達到較好的冷卻效果。
[0014](3)使用手閥可以適時調節水輸送系統中的水量，操作簡單，使用方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是現有技術聚酯熔體切片方法所使用的切粒機結構示意圖；
[0016]圖2是本發明方法一實施例的切粒機結構示意圖；
[0017]圖3是本發明方法一實施例的切粒機A部分放大圖，顯示水輸送系統進水裝置導管入口的安裝位置。
[0018]其中，1-干燥裝置，2-水輸送系統，3-切粒裝置，4-鑄帶板輸送系統，5-手閥，6-主水管口，7-導管。
【具體實施方式】
[0019]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，下面結合實施例及附圖，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0020]本實施例提供一種將紡絲未用完的聚酯熔體做成切片的方法，包括如下步驟:
[0021]首先提供一種防堵塞聚酯切粒機，如圖2所示，該切粒機包括干燥裝置1、水輸送系統2、切粒裝置3和鑄帶板輸送系統4，其中，切粒裝置3中包括冷卻裝置(圖中未示出)，鑄帶板輸送系統4與切粒裝置3中的冷卻裝置連接，切粒裝置3通過水輸送系統2與干燥裝置I連接，水輸送2包括輸水管道，所述輸水管道上安裝進水裝置，所述進水裝置包括三根導管7，如圖3所示，導管7的入口位于水輸送系統2輸水管道的彎頭附近，導管7的另一開口處通過主水管口 6與主水管(圖中未示出)連接，每個導管7上分別安裝調節水量用的手閥5 ；
[0022]步驟二:紡絲用不完的聚酯熔體從鑄帶板輸送系統排出后進入切粒裝置3的冷卻裝置，熔體在冷卻裝置中冷卻后通過水流作用進入到切粒裝置3中，同時將主水管通過主水管入口 6與進水裝置接通，根據切片量的多少適時地打開或關閉進水裝置導管7上的手閥5，調節水輸送系統2中的水量，使得進入水輸送系統2的水量相應地增加或減少；
[0023]步驟三:熔體在切粒裝置3中被切成切片后，再通過的水輸送系統2進入干燥裝置I中脫水干燥。[0024]作為本發明的一優選實施例，如圖3所示，進水裝置的導管7的入口位于水輸送系統2的輸水管道的彎頭附近，當輸水管道中的水量足夠大時，水流經過彎頭后呈現飛濺狀，能夠更有效地覆蓋切片使其加速冷卻。
[0025]作為本發明的又一優選實施例，當切片量增大時，將進水裝置的每條導管7上的手閥5全部打開或只打開部分手閥5,水輸送系統2的輸水管道中的水量相應地加大；當切片的量減少時，將進水裝置的每條導管7上的手閥5全部關閉或關閉部分手閥5，水輸送系統2的輸水管道中的水量相應地減少，使得切好的切片能夠迅速冷卻并通過水流的作用輸出至干燥裝置I中。
[0026]以上所述實施例僅表達了本發明的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以權利要求為準。
【權利要求】
1.一種將紡絲未用完的聚酯熔體做成切片的方法，其特征在于，包括如下步驟: 首先提供一種防堵塞聚酯切粒機，包括干燥裝置、水輸送系統、切粒裝置和鑄帶板輸送系統，其中，所述切粒裝置中包括冷卻裝置，所述鑄帶板輸送系統與切粒裝置中的冷卻裝置連接，所述切粒裝置通過水輸送系統與干燥裝置連接，所述水輸送系統包括輸水管道，所述輸水管道上安裝進水裝置，所述進水裝置包括導管，導管上設有調節水量用的手閥； 步驟二:紡絲用不完的聚酯熔體從鑄帶板輸送系統排出后進入切粒裝置的冷卻裝置，熔體在冷卻裝置中冷卻后通過水流作用進入到切粒裝置中切片，同時將主水管通過主水管入口與進水裝置接通，根據切片量的多少適時地打開或關閉進水裝置導管上的手閥，調節水輸送系統中的水量，使得進入水輸送系統2的水量相應地增加或減少； 步驟三:熔體在切粒裝置中被切成切片后，再通過的水輸送系統進入干燥裝置中脫水干燥。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，進水裝置導管的入口位于水輸送系統的輸水管道的彎頭附近，當輸水管道中的水量足夠大時，水流經過彎頭后呈現飛濺狀，更有效地覆蓋切片使其加速冷卻。
3.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，當切片量增大時，將進水裝置的每條導管上的手閥全部打開或只打開部分手閥，水輸送系統的輸水管道中的水量相應地加大；當切片的量減少時，將進水裝置的每條導管上的手閥全部關閉或關閉部分手閥，水輸送系統的輸水管道中的水量相應地減少，使得切好的切片能夠迅速冷卻并通過水流的作用輸出至干燥裝置中。
【文檔編號】B29B9/04GK103722635SQ201410005825
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2014年1月7日 優先權日:2014年1月7日
【發明者】唐正光, 瞿振清, 沈向東 申請人:江蘇長樂纖維科技有限公司