模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種模具，包括母模、公模及至少一拉料針，母模包括上固定板、脫料板、母模板和母模仁；公模包括公模板和公模仁；母模板及母模仁上設有第一流道，母模仁和公模仁內形成有第二流道；拉料針固裝于上固定板和脫料板上，拉料針的下端凸設一伸入第一流道內的拉料部，拉料部具有基部，基部上間隔的凸設有若干卡臺；產品冷凝成型后，第一流道內成型有第一料頭，第二流道內成型有第二料頭，拉料部卡設于第一料頭內；第一次開模，上固定板和脫料板帶動拉料針一起向上移動，拉針料將整個第一料頭從第一流道拉出；第二次開模，上固定板和脫料板帶動母模板及母模仁一起向上移動至完全開模，并將第二料頭及產品一起頂出，確保產品順利脫模。
【專利說明】模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械領域，尤其涉及ー種模具。
【背景技術】
[0002]請參閱圖1和圖2，現有的一種模具100’，用于注塑成型中具有澆注產品料頭的模具、該模具100’包括ー母模10’、一公模20’、一拉料針30’和一頂料針40’。母模10’包括一上固定板11’、一脫料板12’、一母模板13’和至少ー母模仁14’，公模20’包括一公模板21’和至少一公模仁22’。脫料板12’裝設于上固定板11’上，母模板13’活動地裝設于脫料板12’上，母模仁14’裝設于母模板13’內。上固定板11’及脫料板12’上開設有澆入ロ 15’，母模板13’及母模仁14’上設有與澆入口 15’相連的第一流道16’，母模仁14’和公模仁22’內設有與第一流道16’和成型產品(圖未示)相連的第二流道23’。拉料針30’具有一安裝部31’和一拉料部32’，拉料部32’從安裝部31’的下端凸伸而成，拉料部32’呈球形狀。安裝部31’的上端固定于上固定板11’上，安裝部31’的下端穿過脫料板12’直至拉料部32’伸入第一流道16’內。頂料針40’具有一呈圓柱形的主體部41’，主體部41’上端面的ー側向上凸設ー呈上大下小的呈Z形的抵頂部42’，頂料針40’裝設于公模板21’和公模仁22上’，頂料針40’的抵頂部42’伸入第二流道23’內。冷凝成型后，在第一流道16’上成型有第一料頭(圖未示)，在第二流道23’上成型有第二料頭(圖未示)，拉料針30’的拉料部32’卡設于第一料頭內，頂料針40’的抵頂部42’抵頂于第二料頭。第一次開模，上固定板11’和脫料板12’先開模，脫料板12’與母模板13’分離，拉料針30’帶動第ー料頭向上移動并與第二料頭脫離，然后將第一料頭拉出整個第一流道16’ ；第二次開模，上固定板11’與脫料板12’帶動母模板13’和母模仁14’ 一起向上移動，頂料針40’通過抵頂部42’向上抵頂第二料頭使第二料頭和產品一起被頂出來。
[0003]但是，模具100’在成型產品的原料為軟膠的產品吋，由于軟膠的特性成型后容易粘模，現有的拉料針30’會由于拉カ不夠而無法拉出第一料頭，另，現有的頂料針40’抵頂第二料頭時容易跑偏，使頂料針40’與第二料頭脫離，從而產品脫模的時候會出現粘在模具100’上而無法順利脫模的情況。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于針對上述現有技術存在的不足提供一種確保產品順利脫模的模具。
[0005]為達成上述目的，本實用新型提供ー種模具，包括母模、與母模對應設置的公模及至少ー拉料針，母模包括上固定板、脫料板、母模板和至少ー母模仁；所述脫料板裝設于上固定板上，母模板活動地裝設于脫料板上，母模仁裝設于母模板內；所述公模包括公模板和至少一公模仁，公模仁設于公模板內，公模仁與母模仁對應配合并在內部形成有成型產品的型腔；所述上固定板和脫料板內設有ー澆入孔，母模板及母模仁上設有與澆入孔相連的第一流道，母模仁和公模仁內形成有上端與第一流道連通的第二流道，第二流道還與成型產品的型腔連接；所述拉料針的上端固裝于上固定板和脫料板上，拉料針的下端凸設有一拉料部，拉料部伸入第一流道內，拉料部具有基部，基部上呈上下間隔的凸設有若干卡臺；產品冷凝成型后，第一流道內成型有第一料頭，第二流道內成型有與第一料頭及產品連接的第二料頭，拉料部卡設于第一料頭內；第一次開模，上固定板和脫料板帶動拉料針一起向上移動，通過拉針料的拉料部帶動第一料頭向上移動，第一料頭與第二料頭及產品分離，繼續向上移動，拉針料將整個第一料頭從第一流道拉出；第二次開模，上固定板和脫料板帶動母模板及母模仁一起向上移動至完全開模，并將第二料頭及產品一起頂出。
[0006]在一較佳實施例中，所述拉料針具有一呈圓柱形的安裝部，所述拉料部的基部呈上大下小的圓錐形從安裝部的下端凸設而成；所述各卡臺呈上大下小的圓柱形。
[0007]在一較佳實施例中，所述第一流道包括從母模板的上表面開設并與澆入孔相連的橫向流道和從橫向流道內垂直向下開設ー貫穿母模板和母模仁的上大下小的縱向流道，所述拉料部伸入橫向流道和縱向流道的連接處。
[0008]在一較佳實施例中，其還包括一注ロ襯套，注ロ襯套裝設于上固定板和脫料板內，所述澆入孔從注ロ襯套內開設而成。
[0009]在一較佳實施例中，其還包括一頂料針，頂料針裝設于公模上，頂料針的上端伸入第二流道內，第二次開模時，頂料針抵頂第二料頭并將第二料頭與產品一起頂出。
[0010]在一較佳實施例中，所述頂料針具有一呈圓柱形的主體部，主體部的上端面向上凸設ー呈上小下大的對接部，頂料針裝設于公模板和公模仁上，頂料針的對接部伸入第二流道內，產品冷凝成型后，對接部鑲嵌于第二料頭內。
[0011]如上所述，本實用新型模具通過拉料針的下端凸設一基部，基部上呈上下間隔的凸設有若干圓柱形卡臺，使 模具在開模時拉料針有足夠的拉カ將第一料頭從第一流道內拉出，確保產品順利脫摸。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是現有技術模具合模狀態的剖視圖。
[0013]圖2是圖1所示現有技術模具的II的局部放大圖。
[0014]圖3是本實用新型模具ー種實施例合模狀態的示意圖。
[0015]圖4是圖3所示本實用新型模具在產品冷凝成型后的示意圖。
[0016]圖5是圖4所示本實用新型模具第一次開模的示意圖。
[0017]圖6是圖5所示本實用新型模具第二次開模的示意圖。
[0018]圖7是圖6所示本實用新型模具的VII的局部放大圖。
[0019]圖8是圖6所示本實用新型模具的VDI的局部放大圖。
[0020]圖9是本實用新型模具的拉料針的立體圖。
[0021]圖中各組件的附圖標記說明如下。
[0022]模具100母模10
[0023]上固定板11脫料板12
[0024]母模板13母模仁14
[0025]注ロ襯套15澆入孔151
[0026]第一流道16橫向流道161[0027]縱向流道162公模20
[0028]公模板21公模仁22
[0029]第二流道23拉料針30
[0030]安裝部31拉料部32
[0031]基部321卡臺322
[0032]頂料針40主體部41
[0033]對接部42第一料頭50
[0034]第二料頭60產品200。 【具體實施方式】
[0035]為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所達成目的及效果，以下茲例舉實施例并配合附圖詳予說明。
[0036]請參閱圖3，本實用新型模具100包括母模10、與母模10對應設置的公模20、至少一拉料針30和至少ー頂料針40。
[0037]請續參閱圖3，所述母模10包括上固定板11、脫料板12、母模板13、至少ー母模仁14和注ロ襯套15。所述脫料板12裝設于上固定板11上，母模板13活動地裝設于脫料板12上，母模仁14裝設于母模板13內。所述上固定板11和脫料板12內設有ー澆入孔151，具體地，所述注ロ襯套15裝設于上固定板11和脫料板12內，澆入孔151從注ロ襯套15內開設而成。母模板13及母模仁14上設有與澆入孔151相連的第一流道16，具體地，第一流道16包括從母模板13的上表面開設并與澆入孔151相連的橫向流道161和從橫向流道161內垂直向下開設ー貫穿母模板13和母模仁14的上大下小的縱向流道162。
[0038]請續參閱圖3，所述公模20包括一公模板21和至少一公模仁22，公模仁22設于公模板21內，公模仁22與母模仁14對應配合并在內部形成有成型產品200的型腔，母模仁14和公模仁22內相互配合形成有上端與第一流道16連通的第二流道23，第二流道23還與成型產品200的型腔連接。
[0039]請參閱圖3、圖4和圖9，所述拉料針30的上端固裝于上固定板11和脫料板12上，拉料針30的下端伸入第一流道16內，具體地，拉料針30具有一呈圓柱形的安裝部31及從安裝部31的下端凸設而成的拉料部32，所述拉料部32具有一呈上大下小的從安裝部31的下端凸設而成的圓錐形基部321，基部321上呈上下間隔的凸設有若干上大下小的圓柱形卡臺322。所述拉料部32伸入橫向流道161和縱向流道162的連接處，產品200冷凝成型后，第一流道16內成型有第一料頭50,拉料部32卡設于第一料頭50內。
[0040]請續參閱圖3和圖4，所述頂料針40具有一呈圓柱形的主體部41，主體部41的上端面向上凸設ー呈上小下大的對接部42。頂料針40裝設于公模20上，頂料針40的上端伸入第二流道23內，具體地，頂料針40裝設于公模板21和公模仁22上，頂料針40的對接部42伸入第二流道23內。產品200冷凝成型后，第二流道23內成型有與第一料頭50及產品200連接的第二料頭60，此時，對接部42鑲嵌于第二料頭60內。
[0041]請參閱圖4至圖8,第一次開模,上固定板11和脫料板12帶動拉料針30 —起向上移動，通過拉針料30的拉料部32帶動第一料頭50向上移動，第一料頭50與第二料頭60及產品200分離，繼續向上移動，拉針料30將整個第一料頭50從第一流道16拉出；第二次開模，上固定板11和脫料板12帶動母模板13及母模仁14 一起向上移動至完全開模，頂料針40抵頂第二料頭60并將第二料頭60與產品200 —起頂出。頂料針40由于對接部42鑲嵌于第二料頭60內，在抵頂第二料頭60和產品200時不會出現跑偏，從而將產品200和第二料頭60順利頂出。
[0042]綜上所述，本實用新型模具通過拉料針30的下端凸設ー上大下小呈圓錐形的基部321，基部321上呈上下間隔的凸設有若干上大下小的圓柱形卡臺322，使模具100在開模時拉料針30有足夠的拉カ將第一料頭50從第一流道16內拉出，確保產品200順利脫模。
【權利要求】
1.ー種模具，包括母模、與母模對應設置的公模及至少ー拉料針，母模包括上固定板、脫料板、母模板和至少ー母模仁；所述脫料板裝設于上固定板上，母模板活動地裝設于脫料板上，母模仁裝設于母模板內；所述公模包括公模板和至少一公模仁，公模仁設于公模板內，公模仁與母模仁對應配合并在內部形成有成型產品的型腔；所述上固定板和脫料板內設有ー澆入孔，母模板及母模仁上設有與澆入孔相連的第一流道，母模仁和公模仁內形成有上端與第一流道連通的第二流道，第二流道還與成型產品的型腔連接；所述拉料針的上端固裝于上固定板和脫料板上，其特征在干:拉料針的下端凸設有ー拉料部，拉料部伸入第一流道內，拉料部具有基部，基部上呈上下間隔的凸設有若干卡臺；產品冷凝成型后，第一流道內成型有第一料頭，第二流道內成型有與第一料頭及產品連接的第二料頭，拉料部卡設于第一料頭內；第一次開模，上固定板和脫料板帶動拉料針一起向上移動，通過拉針料的拉料部帶動第一料頭向上移動，第一料頭與第二料頭及產品分離，繼續向上移動，拉針料將整個第一料頭從第一流道拉出；第二次開模，上固定板和脫料板帶動母模板及母模仁一起向上移動至完全開模，并將第二料頭及產品一起頂出。
2.根據權利要求1所述的模具，其特征在于:所述拉料針具有一呈圓柱形的安裝部，所述拉料部的基部呈上大下小的圓錐形從安裝部的下端凸設而成；所述各卡臺呈上大下小的圓柱形。
3.根據權利要求1所述的模具，其特征在于:所述第一流道包括從母模板的上表面開設并與澆入孔相連的橫向流道和從橫向流道內垂直向下開設ー貫穿母模板和母模仁的上大下小的縱向流道，所述拉料部伸入橫向流道和縱向流道的連接處。
4.根據權利要求1所述的模具，其特征在于:其還包括一注ロ襯套，注ロ襯套裝設于上固定板和脫料板內，所述澆入孔從注ロ襯套內開設而成。
5.根據權利要求1所述的模具，其特征在于:其還包括一頂料針，頂料針裝設于公模上，頂料針的上端伸入第二流道內，第二次開模時，頂料針抵頂第二料頭并將第二料頭與產品一起頂出。
6.根據權利要求5所述的模具，所述頂料針具有一呈圓柱形的主體部，主體部的上端面向上凸設ー呈上小下大的對接部，頂料針裝設于公模板和公模仁上，頂料針的對接部伸入第二流道內，產品冷凝成型后，對接部鑲嵌于第二料頭內。
【文檔編號】B29C45/40GK203427272SQ201320426989
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月17日 優先權日:2013年7月17日
【發明者】賀志文, 和正, 汪毅 申請人:富港電子（東莞）有限公司, 正崴精密工業股份有限公司