一種smc材料模壓工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種SMC材料模壓工藝,涉及塑料熱加工【技術領域】。其工藝為利用模具對SMC材料加熱、加壓,使SMC材料受熱降粘后流動并充滿型腔,生產出致密性良好的產品。此工藝特別適用于大型SMC產品加工,與傳統的手糊工藝相比減少了勞動力,大大提升了生產效率,大大改善了工況條件,避免了玻璃鋼材料成型過程對人身體的危害。
【專利說明】—種SMC材料模壓工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及塑料熱加工【技術領域】,具體是一種SMC材料模壓工藝。
【背景技術】
[0002]目前,生產大型玻璃鋼產品多由手糊制造工藝,大批量產品生產時需要大量的模具,模具的制造費用及保養費用高,且占用大量的生產場地,產品生產需要大量的手糊技術工人,生產場地占用較大,因樹脂有氣味,不符合環保要求,工人勞動條件差,生產效率低,僅每件產品手糊后在模具上的凝固時間就達數小時,每個模具一天的生產量為兩個至三個產品;又因人工操作,厚薄不均勻,產品一致性差,且噴漆后表面易產生氣泡,具有諸多不利因素。
【發明內容】
[0003]本發明為了克服現有技術存在的不足,提供一種SMC材料模壓工藝。
[0004]本發明可以通過采取以下技術方案予以實現:
一種SMC材料模壓工藝,其加工工具包括壓力機和加熱系統,所述加工工具還包括模具,所述模具內設置有加熱管路,所述模具安裝在壓力機上,所述模壓工藝為:
a、解除SMC材料的包裝,剪取合適尺寸的SMC材料,然后對其稱重,驗證是否符合重量要求;
b、開啟加熱系統通過加熱管道向模具持續供熱,開啟模具上下模,測量上模溫度是否符合155°C +10°C的溫度范圍,測量下模溫度是否符合150°C +10°C的溫度范圍;
C、把剪取SMC原材料鋪設在下模上;
d、啟動壓機閉合上下模并施加壓力,保壓3-10分鐘;
e、開啟上下模,下模的頂針頂起成型的產品并維持頂起狀態;
f、取出產品。
[0005]可選的,所述工藝c還包括:取設定用量的纖維或纖維織物與SMC材料共置于模腔內。
[0006]與現有技術相比較,本發明的有益效果是:SMC材質的產品是用模具加溫、加壓使SMC材料降粘、流動使充滿模具后再固化,產品采用對模成型尺寸穩定,產品內外表面光滑美觀,可免噴漆,物理機械性能俱佳,可以實現大批量生產,統計某產品得每件制品的生產時間(包括裁料、鋪料、壓制(壓力可達3000T以上)、保壓、頂起、取出等工序)為8分鐘,日生產量可達170件或以上。
[0007]此工藝的操作簡單,不需要大量的專業手糊技術工人,免去了手糊作業對技術工人的身體傷害,專業技術人員只通過對工藝溫度、壓力、時間等進行設定,可對工藝參數實行自動控制,實現批量生產、大量減少了人手需求、降低了對生產場地面積的要求、提升了生產效率,并且符合環保要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明的一種SMC材料模壓工藝的工藝步驟b的結構示意圖;
圖2是本發明的一種SMC材料模壓工藝的工藝步驟c的結構示意圖;
圖3是本發明的一種SMC材料模壓工藝的工藝步驟d的結構示意圖;
圖4是本發明的一種SMC材料模壓工藝的工藝步驟e的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]以下結合典型產品附圖對本發明的最佳實施例作詳細描述。
[0010]如圖廣4所示,SMC材料模壓工藝的加工工具包括壓力機和加熱系統,加工工具還包括模具,模具內設置有加熱管路,模具安裝在壓力機上,模具的型腔表面可采取電鍍處理,模具的型腔為嵌裝組件,型腔與模具上均設置有相匹配的的連接機構,可使在一個相似的設計下采取更換型腔來達到生產不同產品的目的,SMC材料模壓工藝為:
a、解除SMC材料的包裝,剪取合適尺寸的SMC材料,然后對其稱重,驗證是否符合重量要求。
[0011]b、開啟加熱系統向模具持續供熱,如圖1所示,開啟模具上模I和下模2,測量上模I溫度是否符合155°c +10°c的溫度范圍,測量下模2溫度是否符合150°C +10°C的溫度范圍。
[0012]C、把選取的SMC材料3展開覆蓋在兩根事先準備好的竹竿上,如圖2所示,然后由人手搬運竹竿把SMC材料3移進模具內平鋪在下模2上,按工藝要求取設定用量的琉璃絲鋪在SMC原材料3上。
[0013]d、如圖3所示,合上上模I和下模2然后壓緊,并保壓6分鐘。
[0014]e、如圖4所示,開啟上模I和下模2,下模2的頂針5頂起成型的產品4并維持頂起狀態。
[0015]f、取出產品4。
[0016]工藝原理:該工藝利用了熱固性模塑料加溫降粘的特點,結合高壓的作用下,使得流動的材料自動填充滿型腔,生產出致密的外形統一的產品,比手工生產有著先天的優勢。
[0017]惟以上所述者,僅為本發明之較佳實施例而已,當不能以此限定本發明實施之范圍,即大凡依本發明權利要求及發明說明書所記載的內容所作出簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發明權利要求所涵蓋范圍之內。此外,摘要部分和標題僅是用來輔助專利文件搜尋之用,并非用來限制本發明之權利范圍。
【權利要求】
1.一種SMC材料模壓工藝,其加工工具包括壓力機和加熱系統,其特征在于,所述加工工具還包括模具,所述模具內設置有加熱管路,所述模具安裝在壓力機上,所述模壓工藝為: a、解除SMC材料的包裝,剪取合適尺寸的SMC材料,然后對其稱重,驗證是否符合重量要求; b、開啟加熱系統通過加熱管道向模具持續供熱,開啟模具上下模,測量上模溫度是否符合155°C +10°C的溫度范圍,測量下模溫度是否符合150°C +10°C的溫度范圍; C、把剪取SMC原材料鋪設在下模上; d、啟動壓機閉合上下模并施加壓力,保壓3-10分鐘; e、開啟上下模,下模的頂針頂起成型的產品并維持頂起狀態; f、取出產品。
2.根據權利要求1所述的SMC材料模壓工藝,其特征在于所述工藝c還包括:取設定用量的纖維或纖維織物與SMC材料共置于模腔內。
【文檔編號】B29C70/46GK104175574SQ201310199396
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年5月27日 優先權日:2013年5月27日
【發明者】郭俊國 申請人:舞鋼昱鑫重工有限公司