專利名稱：一種帶圖案的箱包的制備方法
技術領域：
本發明涉及箱包制備工藝，尤其涉及一種帶圖案的箱包的制備方法。
背景技術：
眾所周知，對于制備一個表面材料采用ABS塑料的旅行箱包，如果要在這種ABS塑料殼體表面印染上圖案或者花紋，目前都采用傳統的開模(印刷膜)工藝來完成，具體步驟如下:1、整理圖片內的所有顏色并分別挑出2、挑選剛模，每個鋼模不能有絲毫刮痕，否則制版成品將無法使用。3、將圖片內不同顏色的圖案分別電腦雕刻到鋼模上。由上述工藝流程可知，這種開模工藝存在以下主要缺陷:1、開模成本費用高，例如一個印有十種顏色的圖案，需要開十個模具，費用大致需要9500元，對于小批量的制備，如果均攤到每個旅行箱的成本上，成本偏高。2、造成邊角料的浪費，由于整個開模過程中，鋼制模具會切割較多的邊角料，而這些邊角料沒有其它用處，所以十分浪費。3、開模時間周期長，對于一個圖案的開模工藝一般不少于一個月，這樣對于整個旅行箱的生產，乃至批量生產都造成了時間上的耽擱，不利于產品快速的推廣。4、整個開模工藝影響環境，現有的開模工藝，在實現過程中需要不斷用水清洗，這樣不僅浪費資源，對廠地周遭環境的影響也很大。5、開模工藝因為成本高，目前普遍都適用于大批量生產同一圖案的旅行箱包上，對于現在追求個性的消費者來說，其無法做到小批量甚至單個制備個性化圖案的旅行箱包，否則成本很高。6、需要多年豐富經驗的熟練工，人員需要較多，色彩復雜一旦定版不可以修改，操作人員長期在印刷間對其健康影響非常大。

發明內容
針對現有技術的不足，本發明的目的是提供一種帶圖案的箱包的制備方法，該制備方法工藝簡單，制備成本低，使得對于箱體采用ABS板材的旅行箱上的圖案無需開模就可隨意印制客戶所需的圖案，有利于推廣追求DIY個性圖案的旅行箱。為了實現上述目的，本發明的技術方案如下:本發明提供了一種帶圖案的箱包的制備方法，包括以下步驟:在PC (聚碳酸酯)膜上涂覆PC亮光油，然后將圖案打印至PC膜上，經過第一次加熱后將PC膜復合至ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)板材上，最后經過第二次加熱后吸塑、成型制備得到帶圖案的箱包。優選地，所述PC亮光油與PC膜的比例為1000g/15 20m2。優選地，所述PC亮光油與PC膜的比例為1000g/18m2。
優選地，所述第一次加熱的溫度為180 210°C，長度為0.9 1.1m的PC膜停留8 IOs0優選地，所述第一次加熱的溫度為200°C。優選地，所述第二次加熱的溫度為140 180°C。優選地，所述第二次加熱的溫度為160°C。優選地，所述第二次加熱的時間為2 5min。本發明與現有技術相比，具有以下優點和有益效果:1、本發明的方法無需開模，避免了以前開模所需花費的高成本，采用本發明方法單個旅行箱的印刷成本在5元左右。2、本發明的方法由于不要開模，避免產生邊角料等材料的浪費，節省原料。3.、現有工藝中開模需要花費至少一個月，本發明的方法所花費的時間大致在20分鐘。4、本發明方法適合小批量生產，無需像以前開模那樣只有大批量生產才能收回成本。5、本發明的方法簡單，制備成本低。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明作進一步詳細的說明。以下所用的PC亮光油生產廠家為嘉寶莉化工集團股份有限公司，嘉寶莉油墨CC-13系列PC亮光油。實施例1在PC膜上涂覆PC亮光油，PC亮光油與PC膜的比例為1000g/15m2 ;然后將多種色彩的圖案打印至PC膜上，經過第一次加熱，第一次加熱的溫度為180°C，長度為0.9m的PC膜停留8s，將PC膜復合至ABS板材上，最后經過第二次加熱，第二次加熱的溫度為140°C，第二次加熱的時間為5min，吸塑、成型制備得到帶圖案的箱包。實施例2在PC膜上涂覆PC亮光油，PC亮光油與PC膜的比例為1000g/18m2 ;然后將多種色彩的圖案打印至PC膜上，經過第一次加熱，第一次加熱的溫度為200°C，長度為1.0m的PC膜停留9s，將PC膜復合至ABS板材上，最后經過第二次加熱，第二次加熱的溫度為160°C，第二次加熱的時間為3min，吸塑、成型制備得到帶圖案的箱包。實施例3在PC膜上涂覆PC亮光油，PC亮光油與PC膜的比例為1000g/20m2 ;然后將多種色彩的圖案打印至PC膜上，經過第一次加熱，第一次加熱的溫度為210°C，長度為1.1m的PC膜停留10s，將PC膜復合至ABS板材上，最后經過第二次加熱，第二次加熱的溫度為180°C，第二次加熱的時間為2min，吸塑、成型制備得到帶圖案的箱包。實施例4在PC膜上涂覆PC亮光油，PC亮光油與PC膜的比例為1000g/16m2 ;然后將多種色彩的圖案打印至PC膜上，經過第一次加熱，第一次加熱的溫度為195°C，長度為1.0m的PC膜停留8s，將PC膜復合至ABS板材上，最后經過第二次加熱，第二次加熱的溫度為150°C，第二次加熱的時間為4min，吸塑、成型制備得到帶圖案的箱包。實施例5在PC膜上涂覆PC亮光油，PC亮光油與PC膜的比例為1000g/17m2 ;然后將多種色彩的圖案打印至PC膜上，經過第一次加熱，第一次加熱的溫度為200°C，長度為1.0m的PC膜停留8s，將PC膜復合至ABS板材上，最后經過第二次加熱，第二次加熱的溫度為170°C，第二次加熱的時間為3min，吸塑、成型制備得到帶圖案的箱包。實施例6在PC膜上涂覆PC亮光油，PC亮光油與PC膜的比例為1000g/19m2 ;然后將多種色彩的圖案打印至PC膜上，經過第一次加熱，第一次加熱的溫度為190°C，長度為1.0m的PC膜停留8s，將PC膜復合至ABS板材上，最后經過第二次加熱，第二次加熱的溫度為160°C，第二次加熱的時間為3min，吸塑、成型制備得到帶圖案的箱包。上述的對實施例的描述是為便于該技術領域的普通技術人員能理解和應用本發明。熟悉本領域技術的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應用到其他實施例中而不必經過創造性的勞動。因此，本發明不限于這里的實施例，本領域技術人員根據本發明的揭示，不脫離本發明范疇所做出的改進和修改都應該在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種帶圖案的箱包的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:在PC膜上涂覆PC亮光油，然后將圖案打印至PC膜上，經過第一次加熱后將PC膜復合至ABS板材上，最后經過第二次加熱后吸塑、成型制備得到帶圖案的箱包。
2.根據權利要求1所述的帶圖案的箱包的制備方法，其特征在于:所述PC亮光油與PC膜的比例為1000g/15 20m2。
3.根據權利要求2所述的帶圖案的箱包的制備方法，其特征在于:所述PC亮光油與PC膜的比例為1000g/18m2。
4.根據權利要求1所述的帶圖案的箱包的制備方法，其特征在于:所述第一次加熱的溫度為180 210°C，長度為0.9 1.1m的PC膜停留8 10s。
5.根據權利要求4所述的帶圖案的箱包的制備方法，其特征在于:所述第一次加熱的溫度為200°C。
6.根據權利要求1所述的帶圖案的箱包的制備方法，其特征在于:所述第二次加熱的溫度為140 180°C。
7.根據權利要求6所述的帶圖案的箱包的制備方法，其特征在于:所述第二次加熱的溫度為160°C。
8.根據權利要求1、6或7任一所述的帶圖案的箱包的制備方法，其特征在于:所述第二次加熱的時間為2 5min。
全文摘要
本發明公開了一種帶圖案的箱包的制備方法，包括以下步驟在PC膜上涂覆PC亮光油，然后將圖案打印至PC膜上，經過第一次加熱后將PC膜復合至ABS板材上，最后經過第二次加熱后吸塑、成型制備得到帶圖案的箱包。本發明的方法簡單，制備成本低。
文檔編號B29C59/00GK103171145SQ20131007405
公開日2013年6月26日 申請日期2013年3月7日 優先權日2013年3月7日
發明者周鵬輝 申請人:上海夢伊實業有限公司