焊接空心樓蓋填充構件的熱熔壓合設備的制作方法
【專利摘要】一種焊接空心樓蓋填充構件的熱熔壓合設備，包括加熱板，其特征是，還包括上定位裝置和下定位裝置，上定位裝置為可升降的，加熱板橫向設置，加熱板可以平移或可垂直于軸向轉動，下定位裝置為固定或可升降的。具有操作簡單、效率高，并且連接穩固、密封性好等特點。適用于能夠熱熔的材料制成的填充構件。
【專利說明】焊接空心樓蓋填充構件的熱熔壓合設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及焊接，具體涉及一種焊接空心樓蓋填充構件的熱熔壓合設備。
【背景技術】
[0002]填充構件是空心樓蓋的主要部件之一，用來填充到空心樓蓋中，形成空腔，從來抽空相應部分的現澆砼，為空心樓蓋的建造節約現澆砼和鋼筋。出于制造工藝和運輸成本方面的考慮，大多數時候都將填充構件生產成開口的構件，尤其是在制造塑料和橡膠及類似材料的填充構件時都生產成開口的構件，如果需要封閉的構件，就將兩個開口構件相對，再通過連接結構將兩個開口構件連接緊固。這種連接方式，要么需要在構件上預先加置連接結構，要么在現場加置連接結構，然后現場將兩個開口構件連接起來，這種連接方式操作復雜，效率不高，難以緊固連接，并且這種連接沒辦法密封，從而導致澆現澆砼時會往里面滲水，影響后續施工和裝修。
【發明內容】
[0003]本發明為解決現有技術中連接操作不便，密封不好等問題，提供一種用于焊接空心樓蓋填充構件的熱熔壓合設備，本發明的設備具有操作簡單、效率高，并且連接穩固、密封性好等特點。適用于能夠熱熔的材料制成的填充構件。
[0004]本發明解決上述問題的方案為:
一種焊接空心樓蓋填充構件的熱熔壓合設備，包括加熱板，還包括上定位裝置和下定位裝置，上定位裝置為可升降的，加熱板橫向設置，加熱板可以平移或可垂直于軸向轉動，下定位裝置為固定或可升降的。在使用過程中，將兩個填充構件待連接的部分相對，其中，上面的填充構件用上定位裝置固定，下面的填充構件放置在下定位裝置上，熱熔之前，兩個待連接填充構件分開，熱熔時，加熱板移至兩個待連接填充構件之間，加熱待連接面，加熱完成后，移開加熱板，再將加熱后的待連接面對接，壓合，壓合完成后，松開上定位裝置和下定位裝置，取下被壓合連接的填充構件。本發明的裝置首次用熱熔壓合的方式連接空心樓蓋的填充構件，本裝置結構簡單，操作方便，大大提高了生產效率，并且連接后的填充構件連接非常緊固，密封性好。
[0005]本發明的特征還在于，所述加熱板板面大小大于或等于填充構件待焊接面的大小。加熱板板面大于或等于填充構件待焊接面的大小，可以對待焊接面充分加熱，全面熱熔，滿足連接緊實全面的需要。
[0006]本發明的特征還在于，所述上定位裝置包括上吸盤，上吸盤連接在熱熔壓合設備本體的上部。用上吸盤定位倒扣的填充構件，上吸盤可以緊緊吸住填充構件的底面，固定填充構件，使填充構件在上下推移時不會掉落，結構簡單，操作方便快捷，生產成本低。
[0007]本發明的特征還在于，所述上定位裝置還包括上環形壓邊，上環形壓邊通過上壓緊桿可升降連接在設備本體的上部，上環形壓邊為一環形的框架，上環形壓邊設置在上吸盤外圍。上定位裝置上設置上環形壓邊，上環形壓邊圍繞著填充構件，可以協助對填充構件定位，在升降時不會水平移位或脫落。同時，當壓合的時候，上環形壓邊壓在填充構件的邊緣上，緊緊壓住填充構件，使填充構件連接更為緊實。
[0008]本發明的特征還在于，所述上吸盤為一個。上吸盤為一個，操作方便，直接用吸盤吸住填充構件的底部，調節吸盤高度更快捷。
[0009]本發明的特征還在于，所述上吸盤為兩個。
[0010]本發明的特征還在于，所述上吸盤為三個。
[0011]本發明的特征還在于，所述上吸盤為四個。
[0012]本發明的特征還在于，所述上吸盤為五個。
[0013]本發明的特征還在于，所述上吸盤為六個。
[0014]本發明的特征還在于，所述上吸盤為六個以上。
[0015]上吸盤為兩個、三個、四個、五個、六個或六個以上，多個吸盤增加固定點，可以使吸盤更緊地吸住填充構件的底部，在升降、加熱和壓合過程中，填充構件不容易脫落和移位。
[0016]本發明的特征還在于，所述下定位裝置包括下吸盤，下吸盤連接在熱熔壓合設備本體的下部。設置下吸盤，下吸盤可以緊緊吸住填充構件的底面，固定填充構件，使填充構件在被推移和壓擠時不會掉落，結構簡單，操作方便快捷，生產成本低。
[0017]本發明的特征還在于，所述下定位裝置還包括下環形壓邊，下環形壓邊通過下壓緊桿可升降連接在熱熔壓合設備的下部，下環形壓邊為一環形的框架，下環形壓邊設置在下吸盤外圍。下環形壓邊圍繞著填充構件，可以協助對填充構件定位，在升降時不會水平移位或脫落。同時，當壓合的時候，下環形壓邊壓在填充構件的邊緣上，緊緊壓住填充構件，使填充構件壓合時連接更為緊實。
[0018]本發明的特征還在于，所述下吸盤為一個。下吸盤為一個，操作方便，直接用吸盤吸住填充構件的底部，調節吸盤高度更快捷。
[0019]本發明的特征還在于，所述下吸盤為兩個。
[0020]本發明的特征還在于，所述下吸盤為三個。
[0021]本發明的特征還在于，所述下吸盤為四個。
[0022]本發明的特征還在于，所述下吸盤為五個。
[0023]本發明的特征還在于，所述下吸盤為六個。
[0024]本發明的特征還在于，所述下吸盤為六個以上。
[0025]下吸盤為兩個、三個、四個、五個、六個或六個以上，多個吸盤增加固定點，可以使吸盤更緊地吸住填充構件的底部，在升降、加熱和壓合過程中，填充構件不容易脫落和移位。
[0026]本發明的特征還在于，所述下定位裝置為下承托臺和下環形壓邊，下承托臺和下環形壓邊連接在熱熔壓合設備的下部，環形壓邊為一環形的框架，下環形壓邊設置在下承托臺的外圍。下定位裝置用下承托臺和下環形壓邊配合，填充構件放置在下承托臺上，環形壓邊設置在下承托臺的外圍，當填充構件放置在下承托臺上時，環形壓邊從周圍固定住填充構件，使填充構件在升降、熱熔和壓合過程中不容易脫落和移位。
[0027]本發明的特征還在于，所述加熱板的橫截面為四邊形、五邊形、六邊形、圓形或橢圓形。加熱板的橫截面為四邊形、五邊形、六邊形、圓形或橢圓形，可以用來加熱相應形狀的填充構件。
[0028]本發明的特征還在于，所述上環形壓邊的一部分設置為上活門，上活門為桿件，上
活門一端與框架可轉動連接。
[0029]本發明的特征還在于，所述下環形壓邊的一部分設置為下活門，下活門為桿件，下
活門一端與框架可轉動連接。
[0030]活門設置可以更方便地將填充構件放入或移出，在使用中，打開活門，將填充構件放入上定位裝置或下定位裝置中，然后關上活門，另一端設置有扣合裝置，關上活門扣緊在框架上，待需要將填充構件移出時，再打開活門，這樣，可以非常方便放入或移出填充構件，同時又不影響升降、熱熔和壓合過程的定位。
[0031]本發明的特征還在于，上定位裝置包括上環形壓邊，下定位裝置包括下環行壓邊，上環形壓邊的一部分設置為上活門，上活門一端與上環形壓邊可轉動連接，另一端為自由端，下環形壓邊相對應的位置也設置為下活門，下活門相對應的一端與下環形壓邊可轉連接，相對應的另一端也為活動端，上活門的自由端和下活門的自由端通過拉手連接，拉手為可伸縮的或者拉手相對于其中至少一個自由端可滑動。設置本發明的拉手，可以很方便地把上下活門同時打開，并且在上下環形邊相對或相向運動時，由于拉手的可伸縮或可相對于至少一個自由端滑動，上下環形邊可以很順利地運動。
[0032]本發明的特征還在于，加熱板的四周邊有一圈隔熱環圈。能夠防止操作失誤觸碰到加熱板四周邊帶來的燙傷事故。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0033]圖1是本發明實施例焊接空心樓蓋填充構件的熱熔壓合設備的結構示意圖之一。
[0034]圖2是本發明實施例焊接空心樓蓋填充構件的熱熔壓合設備的結構示意圖之二。
[0035]圖3是本發明實施例焊接空心樓蓋填充構件的熱熔壓合設備的結構示意圖之三。
[0036]圖4是本發明實施例焊接空心樓蓋填充構件的熱熔壓合設備的結構示意圖之四。
[0037]圖5是本發明實施例焊接空心樓蓋填充構件的熱熔壓合設備的結構示意圖之五。
[0038]圖6是本發明實施例焊接空心樓蓋填充構件的熱熔壓合設備的結構示意圖之六。
[0039]圖7是本發明實施例焊接空心樓蓋填充構件的熱熔壓合設備的結構示意圖之七。
[0040]圖8是本發明實施例焊接空心樓蓋填充構件的熱熔壓合設備的結構示意圖之八。
[0041]圖9是本發明實施例焊接空心樓蓋填充構件的熱熔壓合設備的結構示意圖之九。
【具體實施方式】
[0042]以下結合附圖對本發明作進一步說明，以便于理解本發明。
[0043]一種焊接空心樓蓋填充構件的熱熔壓合設備，包括加熱板1，還包括上定位裝置2和下定位裝置3，上定位裝置2為可升降的，加熱板I橫向設置，加熱板I可以平移或可垂直于軸向轉動，下定位裝置3為固定或可升降的。
[0044]本發明還在于，加熱板I板面大小大于或等于填充構件4待焊接面的大小。
[0045]本發明還在于，上定位裝置2包括上吸盤5，上吸盤5連接在熱熔壓合設備本體的上部。
[0046]本發明還在于，上定位裝置2還包括上環形壓邊6，上環形壓邊6通過上壓緊桿7可升降連接在設備本體的上部，上環形壓邊6為一環形的框架，上環形壓邊6設置在上吸盤5外圍。
[0047]本發明還在于，上吸盤5為一個。
[0048]本發明還在于，上吸盤5為兩個。
[0049]本發明還在于，上吸盤5為三個。
[0050]本發明還在于，上吸盤5為四個。
[0051]本發明還在于，上吸盤5為五個。
[0052]本發明還在于，上吸盤5為六個。
[0053]本發明還在于，上吸盤5為六個以上。
[0054]本發明還在于，下定位裝置3包括下吸盤8，下吸盤8連接在熱熔壓合設備本體的下部。
[0055]本發明還在于，下定位裝置3還包括下環形壓邊9，下環形壓邊9通過下壓緊桿10可升降連接在熱熔壓合設備的下部，下環形壓邊9為一環形的框架，下環形壓邊9設置在下吸盤8外圍。
[0056]本發明還在于，下吸盤8為一個。
[0057]本發明還在于，下吸盤8為兩個。
[0058]本發明還在于，下吸盤8為三個。
[0059]本發明還在于，下吸盤8為四個。
[0060]本發明還在于，下吸盤8為五個。
[0061]本發明還在于，下吸盤8為六個。
[0062]本發明還在于，下吸盤8為六個以上。
[0063]本發明還在于，下定位裝置3為下承托臺11和下環形壓邊9，下承托臺11和下環形壓邊9連接在熱熔壓合設備的下部，環形壓邊為一環形的框架，下環形壓邊9設置在下承托臺11的外圍。
[0064]本發明還在于，加熱板I的橫截面為四邊形、五邊形、六邊形、圓形或橢圓形。
[0065]本發明還在于，上環形壓邊6的一部分設置為上活門12，上活門12為桿件，上活門
12一端與框架可轉動連接。
[0066]本發明還在于，下環形壓邊9的一部分設置為下活門13，下活門13為桿件，下活門
13—端與框架可轉動連接。
[0067]本發明的特征還在于，上定位裝置2包括上環形壓邊6，下定位裝置3包括下環行壓邊9，上環形壓邊6的一部分設置為上活門12，上活門12 —端與上環形壓邊6可轉動連接，另一端為自由端，下環形壓邊9相對應的位置也設置為下活門13，下活門13相對應的一端與下環形壓邊9可轉連接，相對應的另一端也為活動端，上活門12的自由端和下活門13的自由端通過拉手14連接，拉手14為可伸縮的或者拉手相對于其中至少一個自由端可滑動。
[0068]本發明的特征還在于，加熱板I的四周邊有一圈隔熱環圈15。
[0069]圖1是本發明實施例焊接空心樓蓋填充構件的熱熔壓合設備的結構示意圖之一，如圖1所示，焊接空心樓蓋填充構件的熱熔壓合設備包括加熱板1、上定位裝置2和下定位裝置3，上定位裝置2和下定位裝置3為可升降的，加熱板I橫向設置，加熱板I可以平移，上定位裝置2還包括上環形壓邊6，上環形壓邊6通過上壓緊桿7可升降連接在設備本體的上部，上環形壓邊6為一環形的框架，下定位裝置3還包括下環形壓邊9，下環形壓邊9通過下壓緊桿10可升降連接在熱熔壓合設備的下部，下環形壓邊9為一環形的框架，下定位裝置3為下承托臺11和下環形壓邊9，下承托臺11和下環形壓邊9連接在熱熔壓合設備的下部，下環形壓邊9設置在下承托臺11的外圍。
[0070]圖2是本發明實施例焊接空心樓蓋填充構件的熱熔壓合設備的結構示意圖之二，如圖2所示，焊接空心樓蓋填充構件的熱熔壓合設備包括加熱板1、上定位裝置2和下定位裝置3，上定位裝置2為可升降的，加熱板I橫向設置，加熱板I可以平移，下定位裝置3為固定的，上定位裝置2還包括上環形壓邊6，上環形壓邊6通過上壓緊桿7可升降連接在設備本體的上部，上環形壓邊6為一環形的框架，上定位裝置2包括上吸盤5，上吸盤5連接在熱熔壓合設備本體的上部，上吸盤5為四個，上環形壓邊6設置在上吸盤5外圍，下定位裝置3還包括下環形壓邊9，下環形壓邊9通過下壓緊桿10可升降連接在熱熔壓合設備的下部，下環形壓邊9為一環形的框架，下定位裝置3包括下吸盤8，下吸盤8連接在熱熔壓合設備本體的下部，下吸盤8為五個，下環形壓邊9設置在下吸盤8外圍，下定位裝置3為下承托臺11和下環形壓邊9，下承托臺11和下環形壓邊9連接在熱熔壓合設備的下部，下環形壓邊9設置在下承托臺11的外圍。
[0071]圖3是本發明實施例焊接空心樓蓋填充構件的熱熔壓合設備的結構示意圖之三，如圖3所示，焊接空心樓蓋填充構件的熱熔壓合設備包括加熱板1、上定位裝置2和下定位裝置3，上定位裝置2和下定位裝置3為可升降的，加熱板I橫向設置，加熱板I可以平移，加熱板I板面大小大于填充構件4待焊接面的大小，填充構件4為兩個帶挑邊的盆狀開口對扣而成，上定位裝置2還包括上環形壓邊6，上環形壓邊6通過上壓緊桿7可升降連接在設備本體的上部，上環形壓邊6為一環形的框架，下定位裝置3還包括下環形壓邊9，下環形壓邊9通過下壓緊桿10可升降連接在熱熔壓合設備的下部，下環形壓邊9為一環形的框架，下定位裝置3為下承托臺11和下環形壓邊9，下承托臺11和下環形壓邊9連接在熱熔壓合設備的下部，下環形壓邊9設置在下承托臺11的外圍。
[0072]圖4是本發明實施例焊接空心樓蓋填充構件的熱熔壓合設備的結構示意圖之四，圖5是本發明實施例焊接空心樓蓋填充構件的熱熔壓合設備的結構示意圖之五，圖6是本發明實施例焊接空心樓蓋填充構件的熱熔壓合設備的結構示意圖之六，如圖4、5、6所示，焊接空心樓蓋填充構件的熱熔壓合設備包括加熱板1、上定位裝置2和下定位裝置3，上定位裝置2和下定位裝置3均為可升降，加熱板I橫向設置，加熱板I可以平移，加熱板I板面大小大于填充構件4待焊接面的大小，上定位裝置2包括上吸盤5，上吸盤5連接在熱熔壓合設備本體的上部，上定位裝置2中部有個可升降的圓盤，圓盤上對稱設置有四個吸盤5，圓盤以外還設置有四個可升降的吸盤5，上定位裝置2還包括上環形壓邊6，上環形壓邊6通過上壓緊桿7可升降連接在設備本體的上部，上環形壓邊6為一環形的框架，上環形壓邊6設置在上吸盤5外圍，下定位裝置3包括下吸盤8，下吸盤8連接在熱熔壓合設備本體的下部，下定位裝置3還包括下環形壓邊9，下環形壓邊9通過下壓緊桿10可升降連接在熱熔壓合設備的下部，下環形壓邊9為一環形的框架，下環形壓邊9設置在下吸盤8外圍，下吸盤8為一個，下定位裝置3為下承托臺11和下環形壓邊9，下承托臺11和下環形壓邊9連接在熱熔壓合設備的下部，下環形壓邊9設置在下承托臺11的外圍，上環形壓邊6的一部分設置為上活門12，上活門12—端與上環形壓邊6可轉動連接，另一端為自由端，下環形壓邊9相對應的位置也設置為下活門13，下活門13相對應的一端與下環形壓邊9可轉連接，相對應的另一端也為活動端，上活門12的自由端和下活門13的自由端通過拉手14連接，拉手14為連接上活門12和下活門13的直桿，上活門12和下活門13可轉動連接在一根獨立桿上，上環形壓邊6和下環行壓邊9在獨立桿上滑動，上活門12、下活門13、拉手14和可轉動連接部分所形成的框中還設置有加強桿。
[0073]圖7是本發明實施例焊接空心樓蓋填充構件的熱熔壓合設備的結構示意圖之七，圖8是本發明實施例焊接空心樓蓋填充構件的熱熔壓合設備的結構示意圖之八，圖9是本發明實施例焊接空心樓蓋填充構件的熱熔壓合設備的結構示意圖之九，如圖7、8、9所示，焊接空心樓蓋填充構件的熱熔壓合設備包括加熱板1、上定位裝置2和下定位裝置3，上定位裝置2和下定位裝置3均為可升降的，加熱板I橫向設置，加熱板I可以平移，加熱板I板面大小大于填充構件4待焊接面的大小，上定位裝置2包括上吸盤，上吸盤連接在熱熔壓合設備本體的上部的可升降的平板下部，上定位裝置2還包括上環形壓邊6，上環形壓邊6通過上壓緊桿7可升降連接在設備本體的上部，上環形壓邊6為一環形的框架，上環形壓邊6設置在上吸盤外圍，下定位裝置3包括下吸盤8，下吸盤8為四個，下吸盤8連接在熱熔壓合設備本體的下部，下定位裝置3還包括下環形壓邊9，下環形壓邊9通過下壓緊桿10可升降連接在熱熔壓合設備的下部，下環形壓邊9為一環形的框架，下環形壓邊9設置在下吸盤8外圍，下定位裝置3為下承托臺11和下環形壓邊9，下承托臺11和下環形壓邊9連接在熱熔壓合設備的下部，下環形壓邊9設置在下承托臺11的外圍，上環形壓邊6的一部分設置為上活門12，上活門12 —端與上環形壓邊6可轉動連接，另一端為自由端，下環形壓邊9相對應的位置也設置為下活門13，下活門13相對應的一端與下環形壓邊9可轉連接，相對應的另一端也為活動端，上活門12的自由端和下活門13的自由端通過拉手14連接，拉手14為可伸縮的或者拉手相對于其中至少一個自由端可滑動。
[0074]實施時，將填充構件4的上盆狀構件開口朝下的放入上定位裝置2內，通過上定位裝置2的上吸盤5、上環形壓邊6和上壓緊桿7進行定位和限定，將填充構件4的下盆狀構件開口朝上的放入下定位裝置3內，通過下定位裝置3的下吸盤8、下環形壓邊9和下壓緊桿10進行定位和限定，加熱板I加熱以后平移伸出到上盆狀構件與下盆狀構件之間，然后上定位裝置2或/和下定位裝置3向內移動夾在加熱板I上，持續時間依據接觸面積大小而定(一般3s-10s時間),上定位裝置2或/和下定位裝置3向外移動放開加熱板1，加熱板I平移出填充構件4，上定位裝置2或/和下定位裝置3再次向內移動夾緊，使的填充構件4的上盆狀構件與下盆狀構件靠在一起，持續2s-5s的時間，然后上定位裝置2與下定位裝置3分離釋放填充構件4，取出填充構件4操作完成。
【權利要求】
1.一種焊接空心樓蓋填充構件的熱熔壓合設備，包括加熱板，其特征是，還包括上定位裝置和下定位裝置，上定位裝置為可升降的，加熱板橫向設置，加熱板可以平移或可垂直于軸向轉動，下定位裝置為固定或可升降的。
2.根據權利要求1所述熱熔壓合設備，其特征是，所述加熱板板面大小大于或等于填充構件待焊接面的大小。
3.根據權利要求1所述熱熔壓合設備，其特征是，所述上定位裝置包括上吸盤，上吸盤連接在熱熔壓合設備本體的上部。
4.根據權利要求3所述熱熔壓合設備，其特征是，所述上定位裝置還包括上環形壓邊，上環形壓邊通過上壓緊桿可升降連接在設備本體的上部，上環形壓邊為一環形的框架，上環形壓邊設置在上吸盤外圍。
5.根據權利要求3所述熱熔壓合設備，其特征是，所述上吸盤為一個。
6.根據權利要求3所述熱熔壓合設備，其特征是，所述上吸盤為兩個。
7.根據權利要求3所述熱熔壓合設備，其特征是，所述上吸盤為三個。
8.根據權利要求3所述熱熔壓合設備，其特征是，所述上吸盤為四個。
9.根據權利要求3所述熱熔壓合設備，其特征是，所述上吸盤為五個；或者上吸盤為六個；或者上吸盤為六個以上。
10.根據權利要求1所述熱熔壓合設備，其特征是，所述下定位裝置包括下吸盤，下吸盤連接在熱熔壓合設備本體的下部；或者下定位裝置還包括下環形壓邊，下環形壓邊通過下壓緊桿可升降連接在熱熔壓合設備的下部，下環形壓邊為一環形的框架，下環形壓邊設置在下吸盤外圍；或者下吸盤為一個；或者下吸盤為兩個；或者下吸盤為三個；或者下吸盤為四個；或者下吸盤為五個；或者下吸盤為六個；或者下吸盤為六個以上；或者下定位裝置為下承托臺和下環形壓邊，下承托臺和下環形壓邊連接在熱熔壓合設備的下部，環形壓邊為一環形的框架，下環形壓邊設置在下承托臺的外圍；或者加熱板的橫截面為四邊形、五邊形、六邊形、圓形或橢圓形；或者上環形壓邊的一部分設置為上活門，上活門為桿件，上活門一端與框架可轉動連接；或者下環形壓邊的一部分設置為下活門，下活門為桿件，下活門一端與框架可轉動連接；或者上定位裝置包括上環形壓邊，下定位裝置包括下環行壓邊，上環形壓邊的一部分設置為上活門，上活門一端與上環形壓邊可轉動連接，另一端為自由端，下環形壓邊相對應的位置也設置為下活門，下活門相對應的一端與下環形壓邊可轉連接，相對應的另一端也為活動端，上活門的自由端和下活門的自由端通過拉手連接，拉手為可伸縮的或者拉手相對于其中至少一個自由端可滑動；或者加熱板的四周邊有一圈隔熱環圈。
【文檔編號】B29C65/18GK103963292SQ201310031682
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年1月28日 優先權日:2013年1月28日
【發明者】邱則有 申請人:湖南邱則有專利戰略策劃有限公司