專利名稱：注塑品澆口熔化裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及用超聲波振動實施焊接的設備領域，具體為一種注塑品澆口熔化
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背景技術：
注塑是常用的塑料制品的制造方法，注塑時，熔融狀塑料依次通過模具的注塑口和型腔的澆口注入型腔內并在型腔內凝固成型，成型后澆口作為成品的一部分。隨著生產的持續，模具注塑口的磨損，注塑后澆口會逐漸變大，以至澆口突出成品的底面而成為無法使用的廢品，造成損失。

實用新型內容為了克服現有技術的缺陷，提供一種結構簡單、操作方便、廢品率低、生產效率高的，本實用新型公開了一種注塑品澆口熔化裝置。一種注塑品澆口熔化裝置，包括前滑軌、工作滑軌和后滑軌，前滑軌、工作滑軌和后滑軌依次連接，其特征是:還包括定位器和超聲波熱熔器，定位器包括定位器底座、定位氣缸和定位針，定位器底座設于工作滑軌的一側，定位氣缸的缸體固定在定位器底座上，定位氣缸活塞桿的一端固定定位針，定位針正對工作滑軌；超聲波熱熔機包括熱熔機底座、熱熔機氣缸和超聲波焊機，熱熔機底座設于工作滑軌的另一側，且熱熔機底座和定位器底座分別位于工作滑軌的兩側，熱熔機氣缸固定在熱熔機底座上，熱熔機氣缸活塞桿的一端和超聲波焊接機連接，超聲波焊接機包括換能器、變幅桿和焊頭，換能器的機械振動信號輸出端連接變幅桿的輸入端，變幅桿的輸出端連接焊頭，焊頭正對工作滑軌。
所述的注塑品澆口熔化裝置，其特征是:超聲波焊機中，換能器輸出的機械振動信號的振幅為10Mm±2Mm，變幅桿的振幅放大倍數為2 5。本實用新型使用時，待處理的注塑品經前滑軌輸送至工作滑軌，首先定位氣缸的活塞桿伸出，使定位針插入注塑品的定位孔內，從而使注塑品在工作滑軌上定位；隨后熱熔機氣缸的活塞桿伸出，使超聲波焊接機的焊頭插入注塑品的澆口內，在超聲波的作用下，注塑品的澆口逐漸升溫并局部熔化，這時熱熔機氣缸的活塞桿再向前頂出，使超聲波焊接機的焊頭將突出在注塑品底面的澆口壓至和底面齊平，從而完成對注塑品的處理，處理完畢后，后熱熔機氣缸的活塞桿和定位氣缸22的活塞桿先后收回，注塑品接觸定位，并由工作滑軌12輸送至后滑軌13。本實用新型挽回了因注塑品澆口突出底面而造成的損失，也可以克服因夾雜粉塵而對注塑品接插件造成的污染問題，結合控制器(如可編程控制器、單片機或微機)的控制可以方便地實現自動化。本實用新型的有益效果是:結構簡單，操作方便，廢品率低，生產效率高。

[0008]圖1是本實用新型的俯視示意圖。
具體實施方式
以下通過具體實施例進一步說明本實用新型。實施例1一種注塑品澆口熔化裝置，包括前滑軌11、工作滑軌12、后滑軌13、定位器2和超聲波熱熔器3，如圖1所示，具體結構是前滑軌11、工作滑軌12和后滑軌13依次連接，定位器2包括定位器底座21、定位氣缸22和定位針23，定位器底座21設于工作滑軌12的一偵牝定位氣缸22的缸體固定在定位器底座21上，定位氣缸22活塞桿的一端固定定位針23，定位針23正對工作滑軌12 ;超聲波熱熔機3包括熱熔機底座31、熱熔機氣缸32和超聲波焊機33，熱熔機底座31設于工作滑軌12的另一側，且熱熔機底座31和定位器底座21分別位于工作滑軌12的兩側，熱熔機氣缸32固定在熱熔機底座31上，熱熔機氣缸32活塞桿的一端和超聲波焊接機33連接，超聲波焊接機33包括換能器、變幅桿和焊頭，換能器的機械振動信號輸出端連接變幅桿的輸入端，變幅桿的輸出端連接焊頭，焊頭正對工作滑軌12。超聲波焊機33中，換能器輸出的機械振動信號的振幅為10Mffl±2Mffl，變幅桿的振幅放大倍數根據注塑品的材料而定，一般用于ABS塑料可取2倍，用于聚酰胺、聚丙稀可取5倍。本實施例中，定位器底座21采用Q235A碳素結構鋼制成，定位氣缸22采用Crl2MolVl合金鋼制成，定位針23采用W6Mo5Cr4V2合金鋼制成；熱熔機底座31采用Q235A碳素結構鋼制成，熱熔機氣缸32采用Crl2MolVl合金鋼制成，超聲波焊機33的變幅桿采用Crl2MolVl合金鋼制成，焊頭采用YG6X硬質合金制成。本實用新型使用時，待處理的注塑品經前滑軌11輸送至工作滑軌12，首先定位氣缸22的活塞桿伸出，使定位針23插入注塑品的定位孔內，從而使注塑品在工作滑軌12上定位；隨后熱熔機氣缸32的活塞桿伸出，使超聲波焊接機33的焊頭插入注塑品的澆口內，在超聲波的作用下，注塑品的澆口逐漸升溫并局部熔化，這時熱熔機氣缸32的活塞桿再向前頂出，使超聲波焊接機33的焊頭將突出在注塑品底面的澆口壓至和底面齊平，從而完成對注塑品的處理，處理完畢后，后熱熔機氣缸32的活塞桿和定位氣缸22的活塞桿先后收回，注塑品接觸定位，并由工作滑軌12輸送至后滑軌13。
權利要求1.一種注塑品澆口熔化裝置，包括前滑軌(11)、工作滑軌(12)和后滑軌(13)，前滑軌(11)、工作滑軌(12)和后滑軌(13)依次連接，其特征是:還包括定位器(2)和超聲波熱熔器⑶， 定位器(2)包括定位器底座(21)、定位氣缸(22)和定位針(23)，定位器底座(21)設于工作滑軌(12)的一側，定位氣缸(22)的缸體固定在定位器底座(21)上，定位氣缸(22)活塞桿的一端固定定位針(23) ，定位針(23)正對工作滑軌(12)； 超聲波熱熔機(3)包括熱熔機底座(31)、熱熔機氣缸(32)和超聲波焊機(33)，熱熔機底座(31)設于工作滑軌(12)的另一側，且熱熔機底座(31)和定位器底座(21)分別位于工作滑軌(12)的兩側，熱熔機氣缸(32)固定在熱熔機底座(31)上，熱熔機氣缸(32)活塞桿的一端和超聲波焊接機(33)連接，超聲波焊接機(33)包括換能器、變幅桿和焊頭，換能器的機械振動信號輸出端連接變幅桿的輸入端，變幅桿的輸出端連接焊頭，焊頭正對工作滑軌(12)。
2.如權利要求1所述的注塑品澆口熔化裝置，其特征是:超聲波焊機(33)中，換能器輸出的機械振動信號的振幅為10Mm±2Mm，變幅桿的振幅放大倍數為2 5。
專利摘要本實用新型涉及用超聲波振動實施焊接的設備領域，具體為一種注塑品澆口熔化裝置。一種注塑品澆口熔化裝置，包括前滑軌(11)、工作滑軌(12)和后滑軌(13)，其特征是還包括定位器(2)和超聲波熱熔器(3)，定位氣缸(22)的缸體固定在定位器底座(21)上，定位氣缸(22)活塞桿的一端固定定位針(23)；熱熔機氣缸(32)固定在熱熔機底座(31)上，熱熔機氣缸(32)活塞桿的一端和超聲波焊接機(33)連接。本實用新型結構簡單，操作方便，廢品率低，生產效率高。
文檔編號B29C65/08GK202911152SQ20122060342
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月15日 優先權日2012年11月15日
發明者崔文豪, 李勇, 葉勤忠, 陳斌卿 申請人:上海第一精工模塑有限公司