專利名稱：一種雙向張開聯合斜向抽芯脫模裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及注塑模具的抽芯脫模裝置，具體是指用于將制品內側具有兩個方向斜抽的倒扣從模具中斜向抽芯脫模出來的一種雙向張開聯合斜向抽芯脫模裝置。
背景技術：
對于制品內側具有兩個方向斜抽的倒扣的抽芯脫模，通常的斜頂抽芯滑塊無法滿足脫模要求，現有技術采用在模具中內置多個油缸分別對多個斜抽滑塊進行聯合抽芯，對于大型模具，如汽車保險杠模具，內置油缸聯合抽芯使得模具結構復雜成本增加，此外，內置油缸易損壞且維修更換困難，致使模具維護成本加大，因此，現有技術存在結構復雜、容易損壞、成本居高的問題與不足。
發明內容針對上述現有技術存在的問題與不足，本實用新型采用由橫向抽芯塊、上斜抽芯塊、下斜抽芯塊、橫向導軌、縱斜導槽、斜向導軌、直頂芯塊構成的裝置，橫向抽芯塊與固定在聯合頂桿上面的橫向導軌可橫向滑動扣合連接，同時又與斜向導軌可斜向滑動扣合連接，斜向導軌與動模型芯固定連接；上斜抽芯塊與下斜抽芯塊呈上下斜交叉狀分別滑動嵌在橫向抽芯塊的嵌槽中，其中，上斜抽芯塊設有斜導銷與下斜抽芯塊的斜導孔滑動配合，下斜抽芯塊設有滑銷與縱斜導槽滑動扣合連接；縱斜導槽設有上下二段折彎軌跡的槽軌，其中，上段槽軌為斜向稱為上段斜槽，下段槽軌為縱向稱為下段縱槽，縱斜導槽與動模型芯固定連接；直頂芯塊位于橫向抽芯塊的上方，直頂芯塊的下面與直頂桿的上端固定連接；聯合頂桿和直頂桿的下端分別與頂板固定連接；應用模具設有開模拉鉤裝置，工作時，受開模拉鉤裝置作用，頂板隨動模和定模的開模同步頂出，橫向抽芯塊受斜向導軌的引導沿橫向導軌作橫向滑移先行抽出脫離制品，此時，下斜抽芯塊的滑銷滑行在縱斜導槽的下段縱槽中，下段縱槽的作用使下斜抽芯塊和上斜抽芯塊仍抵觸在制品的型面處，受橫向抽芯塊的橫向滑移作用，下斜抽芯塊與上斜抽芯塊同時伸出橫向抽芯塊，并分別向下向上張開從制品的倒扣型面中抽出脫離；之后，下斜抽芯塊的滑銷滑行進入縱斜導槽的上段斜槽中，上段斜槽的作用使上斜抽芯塊和下斜抽芯塊隨橫向抽芯塊橫向滑移離開制品；之后，隨著動模和定模的繼續開模分型，制品包覆在直頂芯塊上面與定模型腔分離，之后，制品被制品頂桿頂出直頂芯塊脫模的技術方案，提供一種雙向張開聯合斜向抽芯脫模裝置，旨在通過機械聯動的方式，使制品內側具有兩個方向斜抽倒扣的注塑模具避免內置油缸的弊端，達到結構簡化、不易損壞、工作可靠、降低成本的目的。本實用新型的目的是這樣實現的一種雙向張開聯合斜向抽芯脫模裝置，包括橫向抽芯塊、上斜抽芯塊、下斜抽芯塊、橫向導軌、縱斜導槽、斜向導軌、直頂芯塊，其中所述的橫向抽芯塊為塊狀的鋼質構件，橫向抽芯塊的左側面設有與制品內側型面相吻合的形面稱為橫向形面；在所述橫向形面的下方設有滑動嵌裝上斜抽芯塊和下斜抽芯塊的嵌裝槽，在所述嵌裝槽的槽底的上部和下部分別設有二條相互透視投影交叉的向右穿通的通孔，其中，位于嵌裝槽的槽底上部的通孔為由上向下傾斜的圓形孔稱為上斜孔，位于嵌裝槽的槽底下部的通孔為由下向上傾斜的矩形孔稱為下斜孔；橫向抽芯塊的右側面為由下而上向右傾斜的斜面，橫向抽芯塊的右側面上設有與斜向導軌滑動扣合的滑槽，橫向抽芯塊的下面為水平平面，橫向抽芯塊的下面設有與橫向導軌滑動扣合的滑槽；所述的上斜抽芯塊為塊狀的鋼質構件，上斜抽芯塊的左側面設有與制品的鉤狀倒扣的內側型面相吻合的形面稱為內鉤形面；上斜抽芯塊的右側面固定設有一根向右凸出的圓柱形的鋼質導柱稱為上斜導柱；上斜抽芯塊的下面還固定設有一根向下凸出的圓柱形的鋼質導銷稱為斜導銷；所述的下斜抽芯塊為塊狀的鋼質構件，下斜抽芯塊的左側面設有與制品的鉤狀倒扣的外側型面相吻合的形面稱為外鉤形面；下斜抽芯塊的上面設有上下貫穿的圓形通孔稱為斜導孔；下斜抽芯塊的右側面固定設有一根向右凸出的矩形的鋼質導柱稱為下斜導柱；所述下斜導柱的右端設有向后凸出的圓柱形的滑柱稱為滑銷；所述的橫向導軌為塊狀的鋼質構件，橫向導軌的上面設有與橫向抽芯塊下面的滑槽滑動扣合的滑軌，橫向導軌的下面固定連接有圓柱桿形的聯合頂桿；所述的縱斜導槽為塊狀的鋼質構件，縱斜導槽的前側面設有上下二段相通且折彎軌跡的導向凹槽構成的槽軌，其中，位于下段的槽軌為縱向稱為下段縱槽，位于上段的槽軌為由下向上向右傾斜的斜向稱為上段斜槽；所述下段縱槽和上段斜槽與下斜抽芯塊的所述滑銷滑動配合；所述的斜向導軌為塊狀的鋼質構件，斜向導軌的左側面上設有與橫向抽芯塊的右側面上的滑槽滑動扣合的滑軌；所述的直頂芯塊為塊狀的鋼質構件，直頂芯塊的上面設有與制品內側型面相吻合的形面；直頂芯塊的下面固定連接有圓柱桿形的直頂桿；橫向抽芯塊位于橫向導軌的上面與橫向導軌的滑軌滑動扣合連接，橫向抽芯塊的右側面與斜向導軌的滑軌滑動扣合連接；上斜抽芯塊在上，下斜抽芯塊在下，二者合符并攏位于橫向抽芯塊的所述嵌裝槽中；其中，上斜抽芯塊的所述斜導銷滑動插入下斜抽芯塊的所述斜導孔中，上斜抽芯塊的所述上斜導柱滑動位于橫向抽芯塊的所述上斜孔中，下斜抽芯塊的所述下斜導柱滑動穿過橫向抽芯塊的所述下斜孔，下斜導柱的所述滑銷與縱斜導槽的所述下段縱槽滑動扣合連接；直頂芯塊位于橫向抽芯塊的上方，縱斜導槽與動模型芯固定連接，斜向導軌與動模型芯固定連接，聯合頂桿和直頂桿的下端分別滑動穿過動模載板與頂板固定連接；結構表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對所表述主體的面，后面為與所述前面相對的面。工作原理及有益效果應用時，模具為臥式安裝，結構描述的上下方向為工作描述的前后方向，應用模具設有開模拉鉤裝置。工作時，受開模拉鉤裝置作用，頂板隨動模和定模的開模同步向前頂出，橫向抽芯塊受斜向導軌的引導沿橫向導軌作橫向滑移，使所述橫向形面先行抽出與制品脫離，此時，下斜抽芯塊的滑銷向前滑行在縱斜導槽的下段縱槽中，下段縱槽的作用使下斜抽芯塊和上斜抽芯塊仍抵觸在制品的型面處，受橫向抽芯塊的橫向滑移作用和所述斜導銷與所述斜導孔的相互牽制作用，下斜抽芯塊與上斜抽芯塊同時伸出橫向抽芯塊，并在橫向抽芯塊的所述上斜孔和下斜孔的引導下分別向后向前張開，使下斜抽芯塊的所述外鉤形面和上斜抽芯塊的所述內鉤形面從制品的倒扣型面中抽出脫離；之后，下斜抽芯塊的滑銷滑行進入縱斜導槽的所述上段斜槽中，上段斜槽的作用使上斜抽芯塊和下斜抽芯塊隨著橫向抽芯塊的橫向滑移離開制品；之后，隨著動模和定模的繼續開模分型，制品包覆在直頂芯塊上與定模型腔分離，之后，制品被制品頂桿頂出直頂芯塊脫模。本裝置通過橫向抽芯塊、上斜抽芯塊、下斜抽芯塊的機械聯動的方式，使制品內側具有兩個方向斜抽倒扣的注塑模具避免了內置油缸的弊端，簡化了結構，工作可靠且不易損壞，降低了成本。上述，本實用新型采用由橫向抽芯塊、上斜抽芯塊、下斜抽芯塊、橫向導軌、縱斜導槽、斜向導軌、直頂芯塊構成的裝置，橫向抽芯塊與固定在聯合頂桿上面的橫向導軌可橫向滑動扣合連接，同時又與斜向導軌可斜向滑動扣合連接，斜向導軌與動模型芯固定連接；上斜抽芯塊與下斜抽芯塊呈上下斜交叉狀分別滑動嵌在橫向抽芯塊的嵌槽中，其中，上斜抽芯塊設有斜導銷與下斜抽芯塊的斜導孔滑動配合，下斜抽芯塊設有滑銷與縱斜導槽滑動扣合連接；縱斜導槽設有上下二段折彎軌跡的槽軌，其中，上段槽軌為斜向稱為上段斜槽，下段槽軌為縱向稱為下段縱槽，縱斜導槽與動模型芯固定連接；直頂芯塊位于橫向抽芯塊的上方，直頂芯塊的下面與直頂桿的上端固定連接；聯合頂桿和直頂桿的下端分別與頂板固定連接；應用模具設有開模拉鉤裝置，工作時，受開模拉鉤裝置作用，頂板隨動模和定模的開模同步頂出，橫向抽芯塊受斜向導軌的引導沿橫向導軌作橫向滑移先行抽出脫離制品，此時，下斜抽芯塊的滑銷滑行在縱斜導槽的下段縱槽中，下段縱槽的作用使下斜抽芯塊和上斜抽芯塊仍抵觸在制品的型面處，受橫向抽芯塊的橫向滑移作用，下斜抽芯塊與上斜抽芯塊同時伸出橫向抽芯塊，并分別向下向上張開從制品的倒扣型面中抽出脫離；之后，下斜抽芯塊的滑銷滑行進入縱斜導槽的上段斜槽中，上段斜槽的作用使上斜抽芯塊和下斜抽芯塊隨橫向抽芯塊橫向滑移離開制品；之后，隨著動模和定模的繼續開模分型，制品包覆在直頂芯塊上面與定模型腔分離，之后，制品被制品頂桿頂出直頂芯塊脫模的技術方案，克服了現有技術存在結構復雜、容易損壞、成本居高的問題與不足，所提供的一種雙向張開聯合斜向抽芯脫模裝置，通過機械聯動的方式，使制品內側具有兩個方向斜抽倒扣的注塑模具避免內置油缸的弊端，達到了結構簡化、不易損壞、工作可靠、降低成本的目的。

圖1是本實用新型的一種雙向張開聯合斜向抽芯脫模裝置的結構示意圖；圖2是圖4中A部的引出放大圖；圖3是圖5中B部的引出放大圖；圖4是本實用新型的一種雙向張開聯合斜向抽芯脫模裝置，工作在下斜抽芯塊3與上斜抽芯塊2同時伸出橫向抽芯塊1，并分別向下向上張開從制品05的倒扣型面中抽出時態的原理不意圖；圖5是本實用新型的一種雙向張開聯合斜向抽芯脫模裝置，工作在上段斜槽52的作用使上斜抽芯塊2和下斜抽芯塊3隨著橫向抽芯塊I的橫向滑移離開制品05時態的原理示意圖；圖6是本實用新型的一種雙向張開聯合斜向抽芯脫模裝置，工作在制品05被制品頂桿06頂出直頂芯塊6時態的原理不意圖。
以下結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步詳細說明，但不應理解為對本實用新型的任何限制。圖中橫向抽芯塊1、上斜抽芯塊2、斜導銷21、下斜抽芯塊3、斜導孔31、滑銷32、橫向導軌4、聯合頂桿41、縱斜導槽5、斜向導軌51、上段斜槽52、下段縱槽53、直頂芯塊6、直頂桿61、動模型芯01、動模02、頂板03、定模04、制品05、制品頂桿06。
具體實施方式
參閱圖1 圖6，本實用新型的一種雙向張開聯合斜向抽芯脫模裝置，包括橫向抽芯塊1、上斜抽芯塊2、下斜抽芯塊3、橫向導軌4、縱斜導槽5、斜向導軌51、直頂芯塊6，其中所述的橫向抽芯塊I為塊狀的鋼質構件，橫向抽芯塊I的左側面設有與制品05內側型面相吻合的形面稱為橫向形面；在所述橫向形面的下方設有滑動嵌裝上斜抽芯塊2和下斜抽芯塊3的嵌裝槽，在所述嵌裝槽的槽底的上部和下部分別設有二條相互透視投影交叉的向右穿通的通孔，其中，位于嵌裝槽的槽底上部的通孔為由上向下傾斜的圓形孔稱為上斜孔，位于嵌裝槽的槽底下部的通孔為由下向上傾斜的矩形孔稱為下斜孔；橫向抽芯塊I的右側面為由下而上向右傾斜的斜面，橫向抽芯塊I的右側面上設有與斜向導軌51滑動扣合的滑槽，橫向抽芯塊I的下面為水平平面，橫向抽芯塊I的下面設有與橫向導軌4滑動扣合的滑槽；所述的上斜抽芯塊2為塊狀的鋼質構件，上斜抽芯塊2的左側面設有與制品05的鉤狀倒扣的內側型面相吻合的形面稱為內鉤形面；上斜抽芯塊2的右側面固定設有一根向右凸出的圓柱形的鋼質導柱稱為上斜導柱；上斜抽芯塊2的下面還固定設有一根向下凸出的圓柱形的鋼質導銷稱為斜導銷21 ；所述的下斜抽芯塊3為塊狀的鋼質構件，下斜抽芯塊3的左側面設有與制品05的鉤狀倒扣的外側型面相吻合的形面稱為外鉤形面；下斜抽芯塊3的上面設有上下貫穿的圓形通孔稱為斜導孔31 ;下斜抽芯塊3的右側面固定設有一根向右凸出的矩形的鋼質導柱稱為下斜導柱；所述下斜導柱的右端設有向后凸出的圓柱形的滑柱稱為滑銷32 ；所述的橫向導軌4為塊狀的鋼質構件，橫向導軌4的上面設有與橫向抽芯塊I下面的滑槽滑動扣合的滑軌，橫向導軌4的下面固定連接有圓柱桿形的聯合頂桿41 ；所述的縱斜導槽5為塊狀的鋼質構件，縱斜導槽5的前側面設有上下二段相通且折彎軌跡的導向凹槽構成的槽軌，其中，位于下段的槽軌為縱向稱為下段縱槽53，位于上段的槽軌為由下向上向右傾斜的斜向稱為上段斜槽52 ;所述下段縱槽53和上段斜槽52與下斜抽芯塊3的所述滑銷32滑動配合；所述的斜向導軌51為塊狀的鋼質構件，斜向導軌51的左側面上設有與橫向抽芯塊I的右側面上的滑槽滑動扣合的滑軌；所述的直頂芯塊6為塊狀的鋼質構件，直頂芯塊6的上面設有與制品05內側型面相吻合的形面；直頂芯塊6的下面固定連接有圓柱桿形的直頂桿61 ；[0035]橫向抽芯塊I位于橫向導軌4的上面與橫向導軌4的滑軌滑動扣合連接，橫向抽芯塊I的右側面與斜向導軌51的滑軌滑動扣合連接；上斜抽芯塊2在上，下斜抽芯塊3在下，二者合符并攏位于橫向抽芯塊I的所述嵌裝槽中；其中，上斜抽芯塊2的所述斜導銷21滑動插入下斜抽芯塊3的所述斜導孔31中，上斜抽芯塊2的所述上斜導柱滑動位于橫向抽芯塊I的所述上斜孔中，下斜抽芯塊3的所述下斜導柱滑動穿過橫向抽芯塊I的所述下斜孔，下斜導柱的所述滑銷32與縱斜導槽5的所述下段縱槽53滑動扣合連接；直頂芯塊6位于橫向抽芯塊I的上方，縱斜導槽5與動模型芯01固定連接，斜向導軌51與動模型芯01固定連接，聯合頂桿41和直頂桿61的下端分別滑動穿過動模載板與頂板03固定連接；結構表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對所表述主體的面，后面為與所述前面相對的面。工作原理及有益效果應用時，模具為臥式安裝，結構描述的上下方向為工作描述的前后方向，應用模具設有開模拉鉤裝置。工作時，受開模拉鉤裝置作用，頂板03隨動模02和定模04的開模同步向前頂出，橫向抽芯塊I受斜向導軌51的引導沿橫向導軌4作橫向滑移，使所述橫向形面先行抽出與制品05脫離，此時，下斜抽芯塊3的滑銷32向前滑行在縱斜導槽5的下段縱槽53中，下段縱槽53的作用使下斜抽芯塊3和上斜抽芯塊2仍抵觸在制品05的型面處，受橫向抽芯塊I的橫向滑移作用和所述斜導銷21與所述斜導孔31的相互牽制作用，下斜抽芯塊3與上斜抽芯塊2同時伸出橫向抽芯塊1，并在橫向抽芯塊I的所述上斜孔和下斜孔的引導下分別向后向前張開，使下斜抽芯塊3的所述外鉤形面和上斜抽芯塊2的所述內鉤形面從制品05的倒扣型面中抽出脫離；之后，下斜抽芯塊3的滑銷32滑行進入縱斜導槽5的所述上段斜槽52中，上段斜槽52的作用使上斜抽芯塊2和下斜抽芯塊3隨著橫向抽芯塊I的橫向滑移離開制品05 ；之后，隨著動模02和定模04的繼續開模分型，制品05包覆在直頂芯塊6上與定模型腔分離，之后，制品05被制品頂桿06頂出直頂芯塊6脫模。本裝置通過橫向抽芯塊1、上斜抽芯塊2、下斜抽芯塊3的機械聯動的方式，使制品內側具有兩個方向斜抽倒扣的注塑模具避免了內置油缸的弊端，簡化了結構，工作可靠且不易損壞，降低了成本。
權利要求1.一種雙向張開聯合斜向抽芯脫模裝置，包括橫向抽芯塊(I)、上斜抽芯塊(2)、下斜抽芯塊(3)、橫向導軌(4)、縱斜導槽(5)、斜向導軌(51)、直頂芯塊(6)，其特征在于所述的橫向抽芯塊⑴為塊狀的鋼質構件，橫向抽芯塊⑴的左側面設有與制品(05)內側型面相吻合的形面稱為橫向形面；在所述橫向形面的下方設有滑動嵌裝上斜抽芯塊(2)和下斜抽芯塊(3)的嵌裝槽，在所述嵌裝槽的槽底的上部和下部分別設有二條相互透視投影交叉的向右穿通的通孔，其中，位于嵌裝槽的槽底上部的通孔為由上向下傾斜的圓形孔稱為上斜孔，位于嵌裝槽的槽底下部的通孔為由下向上傾斜的矩形孔稱為下斜孔；橫向抽芯塊(I)的右側面為由下而上向右傾斜的斜面，橫向抽芯塊(I)的右側面上設有與斜向導軌(51)滑動扣合的滑槽，橫向抽芯塊(I)的下面為水平平面，橫向抽芯塊(I)的下面設有與橫向導軌(4)滑動扣合的滑槽； 所述的上斜抽芯塊(2)為塊狀的鋼質構件，上斜抽芯塊(2)的左側面設有與制品(05)的鉤狀倒扣的內側型面相吻合的形面稱為內鉤形面；上斜抽芯塊(2)的右側面固定設有一根向右凸出的圓柱形的鋼質導柱稱為上斜導柱；上斜抽芯塊(2)的下面還固定設有一根向下凸出的圓柱形的鋼質導銷稱為斜導銷(21)； 所述的下斜抽芯塊(3)為塊狀的鋼質構件，下斜抽芯塊(3)的左側面設有與制品(05)的鉤狀倒扣的外側型面相吻合的形面稱為外鉤形面；下斜抽芯塊(3)的上面設有上下貫穿的圓形通孔稱為斜導孔(31);下斜抽芯塊(3)的右側面固定設有一根向右凸出的矩形的鋼質導柱稱為下斜導柱；所述下斜導柱的右端設有向后凸出的圓柱形的滑柱稱為滑銷(32)；所述的橫向導軌(4)為塊狀的鋼質構件，橫向導軌(4)的上面設有與橫向抽芯塊(I)下面的滑槽滑動扣合的滑軌，橫向導軌(4)的下面固定連接有圓柱桿形的聯合頂桿(41)；所述的縱斜導槽(5)為塊狀的鋼質構件，縱斜導槽(5)的前側面設有上下二段相通且折彎軌跡的導向凹槽構成的槽軌，其中，位于下段的槽軌為縱向稱為下段縱槽(53)，位于上段的槽軌為由下向上向右傾斜的斜向稱為上段斜槽(52);所述下段縱槽(53)和上段斜槽(52)與下斜抽芯塊(3)的所述滑銷(32)滑動配合； 所述的斜向導軌(51)為塊狀的鋼質構件，斜向導軌(51)的左側面上設有與橫向抽芯塊(I)的右側面上的滑槽滑動扣合的滑軌； 所述的直頂芯塊(6)為塊狀的鋼質構件，直頂芯塊(6)的上面設有與制品(05)內側型面相吻合的形面；直頂芯塊￠)的下面固定連接有圓柱桿形的直頂桿(61)； 橫向抽芯塊(I)位于橫向導軌(4)的上面與橫向導軌(4)的滑軌滑動扣合連接，橫向抽芯塊(I)的右側面與斜向導軌(51)的滑軌滑動扣合連接；上斜抽芯塊(2)在上，下斜抽芯塊(3)在下，二者合符并攏位于橫向抽芯塊(I)的所述嵌裝槽中；其中，上斜抽芯塊(2)的所述斜導銷(21)滑動插入下斜抽芯塊(3)的所述斜導孔(31)中，上斜抽芯塊(2)的所述上斜導柱滑動位于橫向抽芯塊⑴的所述上斜孔中，下斜抽芯塊⑶的所述下斜導柱滑動穿過橫向抽芯塊(I)的所述下斜孔，下斜導柱的所述滑銷(32)與縱斜導槽(5)的所述下段縱槽(53)滑動扣合連接；直頂芯塊(6)位于橫向抽芯塊⑴的上方，縱斜導槽(5)與動模型芯(01)固定連接，斜向導軌(51)與動模型芯(01)固定連接，聯合頂桿(41)和直頂桿(61)的下端分別滑動穿過動模載板與頂板(03)固定連接； 結構表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對所表述主體的面，后面為與所述前面相對的面。
專利摘要本實用新型提供了一種雙向張開聯合斜向抽芯脫模裝置，包括橫向抽芯塊(1)、上斜抽芯塊(2)、下斜抽芯塊(3)、橫向導軌(4)、縱斜導槽(5)、斜向導軌(51)、直頂芯塊(6)。本實用新型采用橫向抽芯塊與橫向導軌滑動扣合同時又與斜向導軌滑動扣合，上斜抽芯塊與下斜抽芯塊呈上下斜交叉狀分別滑動嵌在橫向抽芯塊中，上斜抽芯塊設有斜導銷與下斜抽芯塊的斜導孔滑動配合，下斜抽芯塊設有滑銷與縱斜導槽滑動扣合；斜向導軌和縱斜導槽與動模型芯固定連接的技術方案，通過機械聯動的方式，使下斜抽芯塊與上斜抽芯塊隨橫向抽芯塊的移動分別向下向上雙向張開從制品的倒扣中抽出，達到了結構簡化、不易損壞、工作可靠、降低成本的目的。
文檔編號B29C45/40GK202895612SQ20122058022
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月22日 優先權日2012年10月22日
發明者文黎清, 李金岳, 劉楊, 劉璐, 方永杰 申請人:寧波方正汽車模具有限公司