專利名稱：一種彈性出口模的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于光纜生產設備部件，特別涉及一種彈性出口模。
背景技術：
隨著社會發展，通訊行業的升級換代，使得光纖通信迅猛發展，各光纜企業生產任務繁忙，更高的生產效率和合格率是各個廠家所追求的。在光纜護層工序中，纜芯需要進行阻水油膏填充處理，目前世界上大部分的油膏填充方式是將阻水膏通過泵不斷的注入一個壓力填充管內，使填充管內的油膏具有一定的壓力，保證油膏能通過纜芯絞合的縫隙擠進纜芯內部，生產時纜芯由壓力填充管一端的進口模進入管內，另一端的出口模穿出，然后經過一個橡膠擦拭模刮去纜芯表面多余的油膏。·這種填充方式結構簡單、效率高，但由于纜芯是套管層絞后用紗線高速繞包的，纜芯表面的紗線可能會出現一些起毛和斷紗，在經過橡膠擦拭模時被刮下堆積在擦拭模處形成紗線團，堆積到一定程度后可能被纜芯帶走進入下一步驟的成型彈性出口模中，纜芯和紗線團的直徑遠遠大于成型彈性出口模的直徑，導致纜芯在成型彈性出口模卡死，發生斷纜事故。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種彈性出口模。解決上述生產中由于紗線問題引起的斷纜事故的技術問題，本彈性出口模，來替代傳統的出口模和橡膠擦拭模，在光纜護層工序中，在光纜纜芯通過壓力填充管時能保證填充管內油膏壓力，刮去纜芯表面多余油膏，并能保證纜芯上斷紗無法堆積的部件。它是全新的解決方案。本實用新型內容是一種彈性出口模，其特征在于由兩段外徑不同的同軸圓管連接組成，由彈性材料制成的外徑小的圓管外端有水嘴形出口管，外徑小的圓管和外端有水嘴形出口管的內孔軸向為大小兩段錐形孔和圓柱孔圓滑過渡。大直徑圓管的安裝端與外端有的水嘴形出口管的外徑小的圓管插配合固定。水嘴形出口管端壁上開有徑向呈120度角分布的三條O. 18mm寬軸向開裂槽，在水嘴形出口管上開裂槽后段的管壁外有一圈圓弧凹槽，使該處壁厚最薄處為O. 2 O. 5mm。水嘴形出口管的中段壁上有三個徑向呈120度角分布的溢流孔。水嘴形出口管出口處直徑比對應生產的纜芯直徑大O. 5 I. 0mm。本實用新型特點是本實用新型所解決了生產中由于纜芯扎紗起毛造成扎紗堆積,本彈性出口模,來替代傳統的擦拭模。安裝便利，擦拭效果優良，并可排除堆積的扎紗毛團，大大減少了因此引起的斷纜現象。纜芯表面出現斷紗后會被壓力油膏通過溢流孔排出彈性出口模外，使斷紗無法堆積，從而避免了斷纜事故。

圖I是彈性出口模等軸視圖圖2是彈性出口模安裝示意圖圖3是彈性出口模剖面圖
具體實施方式如圖所示的一種彈性出口模，由兩段外徑不同的同軸圓管連接組成，由彈性材料制成的外徑小的圓管I外端有水嘴形出口，外徑小的圓管和外端有水嘴形出口管的內孔軸向為大小兩段錐形孔和圓柱孔圓滑過渡。大直徑圓管2的安裝端與外端有的水嘴形出口管的外徑小的圓管插配合固定。水嘴形出口管端壁上開有徑向呈120度角分布的三條O. 18mm寬軸向開裂槽8，在水嘴形出口管上開裂槽后段的管壁外有一圈圓弧凹槽，使該處壁厚最薄處為O. 2 O. 5mm。水嘴形出口管的中段壁上有三個徑向呈120度角分布的溢流孔5。水嘴形出口管出口處直徑比對應生產的纜芯直徑大O. 5 I. 0mm。將傳統的出口模和橡膠擦拭的功能合并為一個彈性出口模，安裝在原出口模的位置。該彈性出口模可分兩部分，第一部分起到傳統出口模的保持填充管內油膏壓力作用；第二部分起到傳統橡膠擦拭模的刮去纜芯表面多余油膏并排出彈性出口模的作用。彈性出口模，外形結構如圖1，彈性出口模(圖2標注I)最大徑部分直徑與壓力填充管(圖2標注2)配套，使彈性出口模能準確固定在壓力填充裝置的出口位置。纜芯運動方向如圖2箭頭所示，彈性出口模前部(圖3標注3)為喇叭口設計方便生產前纜芯的穿入；彈性出口模中部為保壓段(圖3標注4)，該段孔徑大于纜芯直徑I. 5mm-2mm設計，并有三個Φ5πιπι的溢流孔(圖3標注5)，該設計能限制油膏的溢出量保證油膏管內部的壓力；彈性出口模后部為擦拭段(圖3標注6和標注7)，其中圖3標注7的平直孔段直徑比纜芯直徑大O. 2mm,既能保證擦拭效果，又能保證纜芯運動的流暢性，圖3標注6內孔為錐形孔，外壁開有圓弧槽，最薄處的厚度為O. 3mm-0. 5mm,并在本段開有三條寬O. 18mm開裂槽(圖3標注8)，由于本彈性出口模材料為彈簧鋼，經淬火、回火處理，故本段具有一定的彈性，能自適應纜芯直徑的微弱變化。彈性出口模擦拭段將纜芯表面多余的油膏刮去，在不斷的擦拭過程中刮去的油膏會產生一定的油壓，使油膏從溢流孔擠出，在這個刮油膏、排油膏的過程中就纜芯上的斷紗就及時的被油膏帶走排出，避免斷紗的堆積，從而避免了生產時斷纜事故的發生。
權利要求1.一種彈性出口模，其特征在于由兩段外徑不同的同軸圓管連接組成，由彈性材料制成的外徑小的圓管外端有水嘴形出口管，外徑小的圓管和外端有水嘴形出口管的內孔軸向為大小兩段錐形孔和圓柱孔圓滑過渡。
2.按權利要求I所述的彈性出口模，其特征在于大直徑圓管的安裝端與外端有的水嘴形出口管的外徑小的圓管插配合固定。
3.按權利要求I所述的彈性出口模，其特征在于水嘴形出口管端壁上開有徑向呈120度角分布的三條O. 18mm寬軸向開裂槽，在水嘴形出口管上開裂槽后段的管壁外有一圈圓弧凹槽，使該處壁厚最薄處為O. 2 O. 5mm。
4.按權利要求I所述的彈性出口模，其特征在于水嘴形出口管的中段壁上有三個徑向呈120度角分布的溢流孔。
5.按權利要求I所述的彈性出口模，其特征在于水嘴形出口管出口處直徑比對應生產的纜芯直徑大O. 5 I. 0mm。
專利摘要一種彈性出口模，由兩段外徑不同的同軸圓管連接組成，由彈性材料制成的外徑小的圓管外端有水嘴形出口管，外徑小的圓管和外端有水嘴形出口管的內孔軸向為大小兩段錐形孔和圓柱孔圓滑過渡。本實用新型所解決了生產中由于纜芯扎紗起毛造成扎紗堆積，本彈性出口模，來替代傳統的擦拭模。安裝便利，擦拭效果優良，并可排除堆積的扎紗毛團，大大減少了因此引起的斷纜現象。
文檔編號B29C47/20GK202781772SQ201220408829
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月2日 優先權日2012年8月2日
發明者吳杰, 張增強, 徐忠, 潘峰, 肖登國, 王逵, 孫志雄 申請人:天津長飛鑫茂光纜有限公司