專利名稱：：彎折預制件邊緣區域的方法、以及保持預制件的搬運設備和制造裝飾部件的設備的制作方法
技術領域：
：本發明涉及一種彎折交通工具內飾用預制件的邊緣區域的方法，以及一種在將預制件從第一工具輸送到第二工具的過程中保持住預制件的搬運設備和一種制造交通工具內飾用裝飾部件的設備。
背景技術：
：DE9420596U1描述了一種在支撐部分上實現彎折的設備，在所述支撐部分上提供一個涂膠層壓膜。在紅外輻射加熱器的輔助下加熱所述涂膠層壓膜，目的是使所述膠起作用，并可以在彎折設備的彎折滑動部分的輔助下將所述涂膠層壓膜壓在所述支撐部分上。GB2220879A描述并主張了一種制造機動車內飾面板的方法、預制件和設備。這篇公開文獻揭示了一種提供支撐層的方法，所述支撐層的特征在于有一個裝飾層，該裝飾層在其邊緣區域彎折。在這種情況下，加熱所述支撐層的整個邊緣區域，例如，用紅外加熱元件或者吹熱空氣的鼓風機。
發明內容本發明的目的是消除上面描述的現有設備和方法的缺點。本發明尤其是旨在使一種保持住預制件的方法和搬運設備以及一種制造裝飾部件的設備可用，通過用所述制造裝飾部件的設備，可以不用支墩就可以彎折預制件的邊緣區域。另外，本發明旨在減少執行所述方法所用的時間。上文定義的目的是通過具有根據獨立權利要求1、3、7的流程步驟的方法以及具有獨立權利要求11的特征的搬運設備來實現的。在這個情景下，有利實施例是從附屬各獨立權利要求的從屬權利要求產生的。所述創新性方法涉及一種彎折預制件邊緣區域的方法，其中，例如使以支撐部件或者裝飾部件或膜形式的或者這樣的部件組合形式的預制件變形。在這種情況下，通常是以一種方式實現所述變形，使得在支墩上彎折各對象，即所述裝飾部件或者所述預制件。所述支墩可以用平面的方式來實現，使得當彎折所述預制件時，所述預制件遵循著一個輪廓。如果需要完全彎折(即，彎回)預制件的邊緣區域，需要在彎回所述邊緣區域時，緩慢去掉所述支墩，因為不然的話，它會擋在完全彎回所述預制件的邊緣區域的路線上。根據本發明，避免用使邊緣區域變形的支墩，因而避免增加了所述制造方法和制造設備的復雜性。本發明尤其是避免使用也需要被移動地支撐著的例如有形狀的輪廓形式的支墩，例如，當需要它來完全彎回邊緣區域時，使得可以在所述彎折過程中搬運它。本創新性方法和創新性設備還分別使處理時間的減少成為可能，因為取消了根據各變形情況對支墩進行定位。根據本發明，此外有可能的是以定義好的方式彎折所述邊緣區域。因為有本創新性方案，可以將預制件的一個區域保持在塑性狀態，或者被轉化到塑性狀態，尤其是，通過有目的地在生產設備、搬運設備或者在創新性方法中保持所述預制件的一個區域的溫度或者加熱它，使得有可能隨后彎折所述預制件的邊緣區域。在這篇上下文中，術語“預制件”尤其指的是在第一處理步驟之后，準備好要進行別的處理和/或變形、尤其是準備好在邊緣區域形成彎折或者在邊緣區域折疊的半成品。所述預制件或者半成品可以由一層或者兩層或者兩層以上構成。當處理由一層構成的預制件時，這個層尤其是可以由要制造的裝飾部件的支撐層構成。當處理由兩層構成的預制件時，這些層可以由支撐層和裝飾層構成。所述支撐層特別是由聚合物、特別是帶有纖維的聚合物、尤其是帶有天然纖維的聚丙烯(PP)粘合纖維墊、帶有陶瓷纖維的聚丙烯(PP)粘合纖維墊、墊子形式的碳纖維或者玻璃纖維或者面板形式的ABS共聚物(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)構成。這個支撐層可以是塑化的，尤其是在熱的影響下。所述支撐層墊優選的是由纖維材料構成，優選的是由天然纖維或者玻璃纖維構成，以及合成的或者碳纖維，尤其是聚丙烯(PP)纖維(粘合功能)構成。可替換的是或者另外，也有可能利用所謂的天然纖維PP(NFPP)或者玻璃纖維PP。所述天然纖維可以由亞麻、洋麻、大麻、劍麻、亞麻布和/或棉(之類)構成。還有可能是在支撐層中利用前面提到的幾種類型的天然纖維或者其它纖維的組合。在準備步驟或者在本方法之前的步驟中，使所述纖維形成墊。然后，在壓力和熱的影響下，通過熔化所述聚合物碎片產生作為支撐層或者第一或第二層的本創新性應用的互連塑料墊材料。在任何情況下，所述裝飾層可以由泡沫層和膜或者織物層構成。所述裝飾層尤其是可以由致密膜構成。適當原始材料的膜層尤其可以用于制造所述裝飾層。所述膜層尤其是可以由TPO(熱塑性聚烯烴)或者PVC(聚氯乙烯)構成。除了所述裝飾層和所述支撐層之外，所述創新性方法還有可能應用至少一個中間層和/或一個加強層，比如，例如可以放置在所述材料層和所述裝飾層之間或者在所述支撐層下面(即，在朝向所述裝飾層的那側相反的支撐層一側)的玻璃纖維材料層。在各應用中，所述裝飾層和所述支撐層，如果可以適用的話，通過熔化所述裝飾層和所述支撐層實現中間層和/或加強層，將所述層一層疊在另一層上，用適當的壓力將所述層壓在一起，優選的是用低壓。彎折交通工具內飾的預制件的邊緣區域的創新性方法的一個實施例的特征在于下面步驟■在第一工具中提供受熱的預制件，■冷卻所述預制件的預定的穩定區域或者第一和第二區域，同時保持提供給接下來進行局部變形的所述預制件的至少一個別的預定的變形區域的溫度，■通過用一個抓持裝置或者搬運設備，將所述預制件從第一工具轉移到第二工具，其中以一種方式實現所述搬運設備，使得它在所述搬運過程中加熱或者保持所述預制件的變形區域的溫度，因此保持所述變形區域在可變形狀態，或者將所述變形區域轉化成可變形狀態，■利用所述第二工具的變形設備，通過使由所述搬運設備加熱或者保持為熱的的變形區域變形，彎折所述預制件的邊緣區域。所述創新性方法的一個有益實施例直接在預制件的制造過程之后。這樣的預制件例如是通過注模工藝或者壓塑工藝制造的，其中通常至少在某些區域產生熱量。然后，在第一工具中提供加熱的預制件可以例如由在對應的生產工具中提供新制造的預制件構成。在所述方法的一個實施例中，換句話說，由于有所述制造和對應的制造工具，所述受熱的預制件被提供在預制件生產工具形式的第一工具中并在受熱狀態。在所述創新性方法中，所述受熱的預制件可以有一個溫度，在該溫度下，整個預制件已經可以塑性變形，或者有一個稍微升高的溫度，即比室溫高的溫度，在所述溫度下，由于所述預制件的屬性，它仍然不能塑性變形。根據另一個實施例，所述彎折交通工具內飾用預制件的邊緣區域的創新性方法的特征在于下面步驟■應用鉗子狀的搬運設備(40.1)從第一工具(Wl)搬出所述預制件(10)，并將所述預制件放置在第二工具(W2)中，所述搬運設備的特征在于有一個熱生成裝置(42c)，以一種方式實現熱生成裝置(42c)，使得在所述預制件(10)的縱向上以帶狀方式延伸預制件(10)—定寬度的預制件(10)的變形區域(16)被加熱或者被保持在一個塑性溫度所述變形區域(16)在該溫度下能塑性變形，其中所述帶狀變形區域(16)被設置在形成第一區域(14.1)的邊緣區域(12)和在縱向上從所述變形區域(16)延伸的所述預制件(10)的第二區域(14.2)之間，其中所述第一和第二區域(14.1,14.2)分別有一個溫度，在這個溫度下，在搬運所述預制件(10)的過程中，它們是尺寸穩定的，并且其中所述鉗子狀的搬運設備(40)至少部分抓持所述第一區域(14.1，14.2)。■應用搬運設備(40)在第二工具(W2)中樞轉第一區域(14.1，14.2)，使得所述變形區域(16)沿著所述預制件(10)的縱向彎折，并且所述第一區域(14.1)的角位置相對于所述第二區域(14.2)改變。在所述創新性方法中，可以在搬運所述預制件(10)之前，在所述第一工具(Wl)中對預制件(10)進行局部回火，目的是實現可塑性變形的變形區域(16)和相鄰的尺寸穩定的第一和第二區域(14.1,14.2)，其中以一種方式加熱所述變形區域，或者保持它是熱的，并對所述第一和第二區域(14.1,14.2)進行回火，尤其是冷卻它們，使得它們具有足夠的尺寸穩定性，可由所述搬運設備(40)抓持和輸送。根據所述創新性方法的另一個實施例，可以在一個并且相同的工具(Wl，40)中加熱所述預制件(10)的變形區域(16)和/或保持它是熱的，和/或對所述第一和第二區域(14.1,14.2)進行回火。根據本發明另一個方面，提出一種彎折交通工具內飾用預制件(10)的邊緣區域(12)的方法，所述方法的特征在于下面的步驟■在第一工具(Wl)中，以一種方式對預制件(10)進行局部回火，使得在所述預制件(10)的縱向上以帶狀方式延伸預制件(10)的一定寬度的預制件(10)的變形區域(16)具有一個塑性溫度，所述變形區域(16)在該溫度下能塑性變形，其中所述帶狀變形區域(16)被設置在形成第一區域(14.1)的邊緣區域(12)和在縱向上從所述變形區域(16)延伸的所述預制件(10)的第二區域(14.2)之間，其中以一種方式對所述第一和第二區域(14.1,14.2)進行回火，使得所述第一和第二區域(14.1,14.2)具有一個溫度，它們在在該溫度下是尺寸穩定的，■通過用真空搬運設備(40.2)從所述第一工具(Wl)搬走預制件(10)，其中所述真空搬運設備(40.2)通過用真空保持所述第一和第二區域(14.1,14.2)，并且其中所述變形區域(16)是通過用集成在所述真空設備(40.2)中的回火裝置保持住，以將其加熱到所述塑性溫度。■通過減小真空搬運設備(16)中的真空和/或通過在真空搬運設備(40.2)中產生正壓，將所述預制件(10)放置在第二工具中，■在第二工具(W2)中，使用彎折設備(50)樞轉第一區域(14.1，14.2)，使得變形區域(16)沿著預制件(10)的縱向彎折、第一區域(14.1)的角位置相對于第二區域(14.2)改變。根據本發明方法的另一個實施例，可以使用彎折設備(50)將第一區域(14.1)朝向第二區域(14.2)樞轉，使得在將預制件(16)放置在第二工具(W2)中之后，使塑料變形區域(16)變形。根據所述創新性方法的另一個實施例，如果在位于要樞轉的第一區域(14.1)相對的真空搬運設備(40.2)的區域內減小真空或者產生正壓，在從第一工具(Wl)上搬走預制件(10)后，可以通過用保持裝置(44b)支撐第二區域(14.2)和/或變形區域(16)，使得可以通過彎折所述變形區域(16)來樞轉第一區域(14.1)，其中，以一種方式樞轉第一區域(14.1)，使得變形區域(16)被彎折，并且第一區域(14.1)的角位置相對于第二區域(14.2)而改變。根據本發明的另一個方面，提出一種彎折交通工具內飾的預制件(10)的邊緣區域(12)的方法，所述方法的特征在于有下列步驟■以一種方式在第一工具(Wl)中對預制件(10)局部回火，使得在所述預制件(10)的縱向上以帶狀方式延伸預制件(10)—定寬度的預制件(10)的變形區域(16)具有一個塑性溫度，在該塑性溫度，所述變形區域(16)能塑性變形，其中所述帶狀變形區域(16)被設置在形成第一區域(14.1)的邊緣區域(12)和在縱向上從所述變形區域(16)延伸的所述預制件(10)的第二區域(14.2)之間，其中以一種方式對所述第一和第二區域(14.1,14.2)進行回火，使得所述第一和第二區域(14.1,14.2)具有一個溫度，在該溫度下，它們在尺寸上是穩定的。■通過用真空搬運設備(40.3)從第一工具(Wl)上搬走預制件(10)，所述真空搬運設備(40.3)的特征是有第一樞轉臂(44.1)和第二樞轉臂(44.2)，它們彼此通過樞接鉸鏈(48)連接，分別具有產生真空的真空保持裝置(44a)，其中所述真空保持裝置(44a)通過真空保持住第一和第二區域(14.1,14.2)，使得可以將預制件(16)從第一工具(Wl)上搬走，并將其由樞轉臂機械地保持住，其中所述變形區域(16)是通過用集成在所述第一和/或第二樞轉臂(44.1,44.2)中的回火裝置保持著，目的是被加熱(42a)到所述塑性溫度。■通過樞轉第一和/或第二樞轉臂(44.1,44.2)應用搬運設備(40.3)樞轉第一區域(14.1，14.2)，使得變形區域(16)沿著預制件(10)的縱向彎折，并且所述第一區域(14.1)的角位置相對于第二區域(14.2)改變。根據所述創新性方法的另一個實施例，可以將第一和第二樞轉臂(44.1，44.2)向搬運設備(40.3)的一側樞轉，該側背向所述搬運設備(40.3)上通過所述真空保持裝置(44a)保持著所述預制件的那一側。根據所述創新性方法的另一個實施例，可以在變形區域(16)變形之后，將所述預制件(10)從所述塑性溫度冷卻到一個溫度，在該溫度，變形區域(16)在尺寸上穩定。根據所述創新性方法的另一個實施例，可以在形成邊緣區域(12)之后，將所形成的邊緣區域(12)與變形區域(16)和/或第一和第二區域(14.1,14.2)的區域一起壓緊。在將加熱后的預制件提供在第一工具中之后，冷卻所述預制件的預定的第一和第二穩定區域，同時保持受到接下來進行局部變形的預制件的至少一個別的預定的變形區域是熱的。在這種情況下，主要可以通過分別用簡單的隔熱或者不用冷卻來保持所述變形區域是熱的。根據所述方法的第一實施例，所述第一和第二區域的溫度優選的是降低到等于室溫的一個溫度，即，25攝氏度或者更低，同時冷卻所述第一和第二穩定區域。降低所述第一和第二區域的溫度，尤其是降低到一個溫度，在這個溫度下，所述預制件的穩定區域分別是機械穩定的或者尺寸穩定的，即在所述溫度下，所述穩定區域的塑料變形可以，如果有，只能耗費很大力量來實現。選擇這個溫度，使得所述聚合物固化和/或結晶，通常不超過80攝氏度。如果用熱塑性材料作所述預制件，將所述冷卻工藝進行到塑性溫度以下的一個溫度。這樣產生所述預制件的被冷卻到尺寸穩定狀態的穩定區域，使得在這些第一和第二區域中，不會也不應進行額外的塑料變形。在所述方法的過程中，接下來應當至少局部變形、沒有冷卻的所述預制件的變形區域獨立于所述第一和第二區域進行界定。在這種情況下，可以保持所述變形區域是熱的，例如，通過應用隔熱材料，比如，例如隔熱墊。根據所提供的和加熱后的預制件的初始溫度，在這種情況下所述變形區域的溫度可以已經在一個范圍，在這個范圍，只用花費很小的力量就可以使所述變形區域塑性變形。但是，還有可能是所述變形區域的溫度仍然低于這樣一個溫度。在這個方面，所述決定溫度指的是下文的“塑性溫度”。這個塑性溫度，位于尤其是180攝氏度以上，通常是在170攝氏度和210攝氏度之間的范圍內。如果一個區域的溫度在這個塑性溫度之上，可以相對容易地對相應的區域進行變形，即只用很小的力量。如果一個區域的溫度位于這個塑性溫度之下，所述變形只能是用很大的力量來實現，或者在某些情況下，完全不能實現。換句話說，存在溫度低于所述塑性溫度的至少一個第一和/或第二區域，和溫度等于或者大于所述塑性溫度的一個變形區域。接下來通過用搬運設備將所述預制件從所述第一工具搬運到第二工具的步驟需要依賴保持是熱的的所述變形區域的溫度來進行。如果所述變形區域的溫度高于塑性溫度，以一種方式實現所述搬運設備，使得保持所述預制件的變形區域是熱的足以保持其可變形狀態。甚至更有可能的是，尤其是，在將所述預制件放置在所述第二工具中之后，接受稍微的冷卻，只要所述溫度仍然在所述塑性溫度之上。對于在輸送所述預制件時相應變形區域的溫度在所述塑性溫度之下的情況，以一種方式實現所述搬運設備，使得它變熱，從而將所述變形區域變換到可變形狀態。但是，如果所述搬運設備還需要裝備有額外的加熱裝置，所述能量輸入顯著低于加熱已經冷掉了的預制件所需的能量輸入。但是，在這一方面，不僅所述能量輸入是決定性的，而且主要是，將所述預制件、尤其是所述變形部分加熱到所需的塑性溫度所需的時間也是決定性的。可以通過利用在受熱狀態提供的預制件的余溫來減少這個加熱過程所需的時間。這減少了整體處理時間，從而提高了所述方法的成本效率。另外，通過將所述方法結合到加熱預制件的制造過程也可以實現能量的節省，因為有可能重新使用或者繼續使用在制造過程中用于加熱所述預制件消耗的能量，并且所述預制件的變形區域不必重新加熱。除了加速所述整個方法之外，這還會提高所述能量效率。所述預制件的被加熱或保持的的變形區域的相應溫度，取決于所述預制件所用的相應材料。在這個方面，尤其還需要考慮所述預制件可以由層疊的或者多層預制件構成，其中的各個的疊層或者層有不同的塑性溫度。在這種情況下，需要選擇的溫度很高，使得當隨后彎折所述預制件的邊緣區域時，確保所述完整的“預制件”系統充分變形。但是，這不是必須意味著所述預制件的所有疊層或者層都需要被加熱到一定溫度，允許塑料變形而不需要太費力。實際上，它足以將所述支撐主部件，即會有最高彎折阻力的預制件的層，加熱到所述對應的塑性溫度。此外，需要確保所選擇的所述預制件的溫度不會導致整個預制件的單層分別有任何材料損傷，尤其是不會有結構損傷。在這個方面，如果選擇的所述預制件的溫度過高，應當避免烤焦或者著火。在用所述搬運設備將所述預制件輸送到所述第二工具之后，彎折所述預制件的邊緣區域。這是通過用所述第二工具的變形設備彎折所述正被加熱或者保持是熱的變形區域來實現的。換句話說，可以認為所述預制件的變形區域是結構上的鉸鏈。在這種情況下，被加熱或者保持是熱的所述變形區域連接各相鄰的或者一個相鄰的尺寸穩定的區域，使得所述變形區域可以變形，兩個相鄰的第一和第二區域可以相對于彼此折疊。在這樣的變形過程中的樞轉軸線有利的是位于所述預制件的變形區域之內。由于在一方面一個尺寸穩定區域或者幾個這樣的尺寸穩定區域和另一方面可以少費力量進行塑性變形的預制件的機械不穩定變形區域之間有相關性，不需要支墩來彎折所述邊緣。實際上，通過用所述變形設備，尤其是以繞著樞轉軸線樞轉運動形式，足以移動所述變形區域和/或要移動的所述對應的穩定區域。在這個運動過程中，彎折所述預制件的邊緣區域。這還包括完全折回所述邊緣區域。換句話說，變形區域和/或者通過所述變形區域連接到第二區域的第一區域被折回，尤其是在所述預制件的平面范圍的上側，彎回基本上180°或者大約90度，使得所述變形區域再次被平放在自身上，或者所述第一區域平放在通過用所述變形區域連接到所述第一區域上的第二區域上。如果所述邊緣區域完全彎回，在所述預制件的邊緣區域因而產生一個接縫。這個接縫在所述預制件的邊緣對其進行了增強，否則的話，這些邊緣會在機械方面不穩定。在本發明的上下文，術語“彎折”指的是變形，其中所述邊緣區域彎折直至180°或者超過180°，即，所述邊緣區域分別被完全彎回或者被樞轉。但是，也可以想到，在這樣一種方法中，只局部樞轉所述邊緣區域，例如，轉90°或者更小，即，在這種情況下，豎直彎折所述邊緣區域或者將它向下折疊。根據接下來打算用的用途，實現不同的角度或者如上文描述那樣完全彎回所述預制件的邊緣區域也是合理的。在這種情況下，所述方法不再需要一個支墩，使得一方面加快了整個方法，另一方面降低了實現所述方法的復雜性和成本。根據本發明的另一個方面，提供帶有回火裝置(42)的搬運設備、尤其是抓持裝置，用于將預制件(10)從第一工具(Wl)輸送到第二工具(W2)，其中所述預制件的特征在于有一個變形區域，它在縱向上以帶狀方式延伸預制件(10)—定寬度，并被加熱或者保持在一個塑性溫度，在該塑性溫度，所述變形區域(16)能塑性變形，其中所述帶狀變形區域(16)被設置在形成第一區域(14.1)的邊緣區域(12)和在縱向上從所述變形區域(16)延伸的所述預制件(10)的第二區域(14.2)之間，其中以一種方式實現回火裝置(42)，使得可以通過搬運設備(40，40.1,40.2,40.3)至少將所述預制件的變形區域(16)加熱或者保持在塑性溫度，所述變形區域(16)可以在所述塑性溫度變形，并且其中所述回火裝置(42)的特征在于有用于加熱變形區域(16)的第一表面區域和設置在所述第一表面區域附近、用來冷卻所述預制件(10)的尺寸穩定的區域(14.1,14.2)的第二表面區域。根據所述創新性搬運設備的另一個實施例，可以一種方式實現回火裝置(42)，使得它能夠通過熱對流和/或熱輻射加熱或者保持位于熱對流區域和/或輻射區域的所述預制件的變形區域(16)的溫度。根據所述創新性搬運設備的另一個實施例，可以鉗子狀方式實現搬運設備(40.1)，即以一種方式實現它，使得第一區域(14.1)可以由鉗子狀的搬運設備(40.1)的夾爪抓持。根據所述創新性搬運設備的另一個實施例，可以在所述搬運設備(40.1)的夾爪朝向所述預制件(10)的所述第一區域(14.1)的區域上提供用于冷卻所述預制件(10)的第一區域(14.1)的回火裝置(42b)，其中朝向所述變形區域(16)的所述搬運設備(40.1)的夾爪的區域具有用于加熱所述變形區域(16)的回火裝置(42c)。根據所述創新性搬運設備的另一個實施例，可以真空搬運設備(40.1,40.3)的形式實現搬運設備(40.2,40.3)，所述真空搬運設備(40.2,40.3)具有能夠通過用真空保持住所述預制件(10)的所述第一和第二區域(14.1,14.2)的吸力裝置(44a)形式的保持裝置(44)。根據所述創新性搬運設備的另一個實施例，可以提供帶有樞轉鉸鏈(48)的真空搬運設備(40.3)，在所述樞轉鉸鏈(48)上，分別以一種方式設置第一樞轉臂(44.1)和第二樞轉臂(44.2)，使得第一樞轉臂(44.1)可以向第二樞轉臂(44.2)樞轉，其中所述第一樞轉臂(44.1)作用在于保持住預制件(10)的第一區域(14.1)，第二樞轉臂(44.2)作用是保持住預制件(10)的第二區域(14.2)，其中用于這個目的的兩個樞轉臂是以一種方式實現的，使得預制件(10)的變形區域(16)設置在樞轉鉸鏈(48)的對面。根據所述創新性搬運設備的另一個實施例，可以提供具有機械支座(44b)的保持裝置(44)，所述機械支座(44b)能夠至少局部機械地支撐預制件(10)。提供用來將所述預制件從第一工具搬送到第二工具的搬運設備的構造性設計可以用多種方式來實現。例如，所述搬運設備可以用滑動裝置的形式實現，所述滑動裝置至少部分地在所述預制件下面(參考重力)移動，目的是抬起所述預制件。還有可能想到的是，通過鉗子狀的搬運設備實際至少局部地抓持(即，圍住)所述預制件，使得可以抬起和搬運所述被抓持的預制件。所述搬運設備因此可以基本上在所述搬運設備中機械地支撐所述預制件，使得這個預制件可以從第一工具被輸送到第二工具。為了進一步改善所述預制件的表面，這個預制件可以特征是有一個被提供在所述預制件一面的裝飾膜。這個裝飾膜，在第一工具中制造預制件之后，可以是已經設置在仍熱的預制件上，與所述預制件一起進行其它步驟。在這種情況下，有利的是只加熱所述預制件沒有被所述裝飾膜覆蓋的區域，即所述預制件位于帶裝飾膜的那一面的相對面。因為所述預制件還是熱的，在第一工具和/或通過所述搬運設備和/或在第二工具中和/或通過后面的壓緊工藝，已經產生所述裝飾膜和所述預制件之間的剛性連接和/或材料連接。如果在創新性方法中使用這樣的裝飾膜，可以用簡單步驟由預制件和裝飾膜制造出有吸引力的裝飾部件，使得達到所述創新性優點。通過以一種方式實現所述搬運設備，使得其機械地支撐至少所述預制件的變形區域，可以進一步改善創新性方法。在從第一工具搬運到第二工具過程中所述變形區域的機械支撐部具有的優點是，在所述運送階段，所述變形區域已經是塑形的。這意味著它可以是已經變形，而不用很大的力量，即，因為其在重力影響下的自身重量。在所述第二工具內定義好的放置位置是有利的情況下，或者甚至是絕對必要的情況下，因此在所述運送過程中，將所述變形區域支撐在其塑形狀態是合理的。這另外避免了所述變形區域偶然的變形以及可能相關聯的所述變形區域的偶然結構改變。通過這種方式，整個運輸，即在所述第一工具和第二工具之間的輸送，變得更穩定，排除了所述輸送期間未定義的變形。可以增強所述創新性方法，使其具有在所述搬運設備上或者其中保持所述預制件的變形區域是熱的或者被加熱的效果。這樣具有優點是，不必給所述搬運設備配備與所述搬運設備一起加熱或者保持所述變形區域的溫度的外部部件。實際上，這些部件可以直接形成所述搬運設備的一部分。在這種情況下，用于加熱或者保持在所述搬運設備上或者其中的所述變形區域的溫度的各部件的布置或者放置取決于所用的回火方法。還有可能是，例如將加熱線圈嵌在所述搬運設備內。這樣的加熱線圈可以例如是用電阻加熱器形式實現，并且加熱所述搬運設備的各區域。所述搬運設備和所述預制件的變形區域之間的表面接觸使得可以通過“熱傳導”現象，讓所述加熱線圈加熱或者保持所述預制件的變形區域的溫度。作為例如電阻加熱器形式實現的加熱線圈的替換方式，如果在所述搬運設備中提供有輸送加熱流體的通道系統，也可以用同樣的現象，即熱傳導。在所述通道系統內的加熱流體的一部分熱量被輸送給所述搬運設備，由于與所述預制件有表面接觸，所述搬運設備反過來通過用熱傳導將熱量傳遞到所述預制件的變形區域。可替換的是，還有可能利用所述熱輻射現象加熱或者保持所述變形區域的溫度。例如，可以在所述搬運設備上提供像紅外燈之類的輻射燈，其中所述預制件的變形區域位于在抓持狀態的所述燈的輻射區域，使得可以通過熱輻射加熱或者保持這個變形區域是熱的。可以看出，這樣一種實施例的一個顯著優點在于，不再需要所述搬運設備的表面和所述預制件的變形區域之間的接觸。實際上，唯一的決定因素是使所述預制件的變形區域相對于所述搬運設備的這樣的紅外加熱器的輻射區域對齊。還可以通過對流以非接觸的方式對所述預制件的變形區域加熱或者保持所述預制件的變形區域是熱的。例如，可以例如通過熱空氣送風機將加熱后的熱空氣吹在所述預制件的所述變形區域。當所述熱空氣與所述預制件的變形區域形成接觸時，這個熱量會被傳遞，可以加熱所述變形區域或者保持它是熱的。在這種情況下，也不需要所述搬運設備的表面和所述預制件的變形區域之間的直接接觸。除了加熱的空氣之外，也可以想象到利用通過例如熱傳輸油的其它熱傳輸介質流動來直接接觸。自然，還可能根據所述搬運設備的設計結合并聯合利用不同的熱傳輸現象。可以進一步改進所述方法使其具有效果是，在彎折所述邊緣區域之后，將所述彎折邊緣區域與所述變形區域的未折區域和/或第一或者第二區域一起壓緊。在所述邊緣區域應當完全彎回的情況下，這尤其是合理的。在這樣一個例子中，需要區分兩種基本情況。第一種基本情況涉及的是形成所述預制件的整個邊緣區域的變形區域。換句話說，這個變形區域只在一側與穩定區域接界。如果所述邊緣區域完全彎回，在所述預制件的變形區域中產生彎折，使得較靠近所述穩定區域的變形區域的一個區域保持不變，而距離所述穩定區域較遠的一個單獨區域彎折。因此，所述預制件的變形區域的一部分最終會平放在其自身上，另一部分平放在所述穩定區域上。在這個情況下，最終平放于所述穩定區域上的變形區域的面積大小取決于所述變形區域的幾何尺寸和彎折處理的類型以及所述彎折面積的大小。在特殊實施例中，因此還有可能是所述變形區域最終只平放于其自身上。所述第二種基本狀況涉及一種情況，其中所述預制件的變形區域是通過在兩個相對側的穩定區域來接界的。在這種情況下，在所述彎折處理過程中，一個穩定區域，尤其是第二區域是在靜止位置，而在所述變形區域的相反側的第一區域相對于所述第二、靜止區域移動，而所述預制件的變形區域變形。在這個方面，但是，應當注意，所述變形只發生在所述變形區域，兩個區域至少仍是基本上未變形的。在這種情況下，所述兩個區域其中的一個，尤其是第一區域，因此還被移動，使得一旦所述第一區域完全被彎回，它最終平放在所述第二區域上。根據彎折處理的類型，所述變形區域最終再次會被平放在它自身上，或者還在所述固定區域的一部分上，即在所述靜止區域上。在兩種情況下，都可以在所述彎折處理之后進行各區域的壓緊。在這個方面，壓緊平放于彼此之上的變形區域的區域尤其合理。這些區域在這一點通常是仍在塑形狀態下，使得所述壓緊會導致至少局部材料連接。所述壓緊的作用是進一步保證所述彎折邊緣區域的穩定性。除了在冷卻之后所述變形區域保持它的塑性變形位置和形狀之外的事實，所述壓緊使得有可能另外穩固所述邊緣區域的穩定性。因此，根據所述創新性方法，所述壓緊增加了彎折工藝中所述邊緣區域的機械穩定性。可以增強所述方法使它達到的效果是，所述變形區域由加熱或者保持其溫度所限定，并在所述預制件的兩個相對邊緣之間完全延伸。在一個實施例中，其中所述變形區域是被在兩側的第一和第二區域接界，此外有利的是具有至少局部是矩形的形狀，因此所述兩個相對邊緣形成所述矩形的兩個對邊，而兩個接界區域形成所述矩形剩下的邊。在這種情況下，基本上實現了功能是作為整體鉸鏈的設計，因為所述變形區域完全在兩個相對邊之間延伸。在所述變形狀態，即，具有穩定的、冷卻的第一和第二區域和加熱或者保持是熱的的變形區域，由于在加熱或者熱的狀態的塑性變形屬性，所述變形區域作為整體鉸鏈類型。情況就是這樣，尤其是，如果所述變形區域完全在所述兩個相對邊之間延伸并且用矩形狀實現的話。此外，在一個創新性方法中有利的是，可以彎折所述預制件的邊緣區域直到所述邊緣區域的彎折部分再次平放在所述穩定區域上和/或所述變形區域的未彎折部分上。換句話說，可以完全彎回所述邊緣區域到180°。根據初始位置，即，根據在所述預制件的未變形狀態下在所述變形區域和所述穩定區域之間是否已經存在角度偏移，彎折角度大于180°也是可以的。如果所述預制件的邊緣區域完全彎回，它的機械穩定性被改進，這個邊緣區域的幾何尺寸減到最小。換句話說，通過用這種方式彎折加強了所述邊緣區域，因為其厚度可以說是在這個區域加倍了。在所述創新性方法中，此外如果所述搬運設備和所述變形設備是一體實現的話，會是有利的。這種設計在一個創新性方法中是唯一可能的。所述搬運設備和所述變形設備的一體結構設計是唯一可能的，因為事實是進行變形(即，彎折所述預制件的變形區域)不需要支礅。單個工具形式的搬運設備和變形設備的設計，即它們的一體設計，不僅具有優點是只需要制造單個設備，而且不需要將所述預制件從所述搬運設備輸送到所述變形設備。在這種情況下，所述變形設備可以形成第二工具或者所述整個第二工具的一部分。除了因為使用較少的部件實現成本效率的改進，在這種情況下，還會增加創新性方法的速度。此外，本發明涉及一種帶有回火裝置和保持裝置的搬運設備。所述保持裝置作用是在從第一工具輸送到第二工具的過程中，保持住所述變形區域。在這種情況下，以一種方式實現所述回火裝置，使得它可以加熱至少一個變形區域，或者保持它是熱的，以一種方式實現所述保持裝置，使得在輸送過程中，至少機械地局部支撐所述尺寸穩定的第一和第二區域。因此，所述搬運設備分別機械地抓持或者支撐住所述穩定區域。換句話說，所述預制件的穩定區域作為機械界面，分別被所述搬運設備抓持或者機械地支撐住。在第一步驟中，通過用回火裝置分別獨立地加熱或者保持所述變形區域是熱的。在本發明的上下文中，回火會通常也意味著僅隔絕所述對應的變形區域。因為創新性搬運設備適用于創新性方法，還可能想到的是，提供已經加熱了的預制件。在這樣的情況下，僅保持預制件在它變形區域的溫度，即保持這個區域是熱的就夠了。另外的加熱不是絕對必要的。在這種情況下，保持所述變形區域是熱的所述隔熱可以用隔熱墊或者隔熱膜來實現。但是，根據各實施例，回火還可以指的是主動加熱所述變形區域。在這種情況下，所有的三個熱傳輸現象可以單獨應用或者結合應用，目的是主動加熱所述變形區域。這些熱傳輸現象是熱傳導、熱輻射和熱對流。在應當用熱傳導主動回火的情況下，如果創新性搬運設備的回火裝置的特征在于有用于加熱所述變形區域的第一表面區域，會是有利的。用于冷卻所述穩定區域的第二表面區域最好設置在所述第一表面區域附近。通過這種方式，用創新性搬運設備可以實現有不同溫度地帶的預制件。所述回火裝置的表面區域分別與所述預制件的所述變形區域和第一和第二區域直接接觸，能夠以這種方式傳輸熱量。所述熱傳導是由于各表面之間的直接接觸實現的。在第一表面區域，通過回火裝置經由所述第一表面區域，將熱量從所述回火裝置傳遞到所述預制件的變形區域，所述回火裝置可以例如是通過上文描述的加熱線圈或者電阻線的形式來實現。可以給所述回火裝置的第二表面區域提供，例如冷卻通道，通過所述冷卻通道可以輸送冷卻流體。這個冷卻流體能夠經由第二表面區域發散所述預制件(尤其是其穩定區域)發出的熱量，通過用冷卻通道中的冷卻劑消除這個熱量。通過這種方式，可以實現緊湊和均勻的冷卻和加熱，使得所述搬運設備不僅實現了從所述第一工具到第二工具的輸送，而且實現了分別實現或者保持所述溫度地帶的額外功能。在這種情況下，除了前述在第一工具中的冷卻和/或加熱或者保溫過程之外，可以實現這個額外的功能。但是，在本發明上下文中，還可以只在所述搬運設備中冷卻和/或加熱或者保持所述預制件各區域的溫度。除了聚焦在所述搬運設備本身之外，可以看出后一個實施例的優點在于它通過利用創新性搬運設備還有可能使用已經存在的可以具有所述創新性功能的第一和第二工具。可替換的是，或者另外，即與熱傳導系統結合，還可以給所述搬運設備提供回火裝置，該回火裝置能夠通過熱對流和/或熱輻射加熱或者保持放置在對流區域和/或輻射區域內的物體的溫度。在這個方面，術語輻射區域和對流區域指的是，可以通過用回火裝置分別以熱對流和/或熱輻射影響的區域。在這個情況下，以一種方式實現所述搬運設備的保持裝置，使得所述預制件的至少一個變形區域被保持在上面描述的熱源的所述對流區域和/或所述輻射區域。換句話說，將熱對流和熱輻射沿某個方向釋放，即釋放到所述對流區域和/或輻射區域的回火裝置的布局和將所述預制件保持在對應的對流區域和/或輻射區域的保持裝置的設計或者布局相關。這應當以這樣一種方式闡釋，在這個相應區域，所述預制件的變形區域可以由所述保持裝置直接以及間接地保持住。如果搬運設備和在所述塑性變形區域(即，具有高溫的變形區域)中的預制件之間沒有直接接觸，會是有利的，尤其是當使用無接觸的回火裝置時，即，對流或者輻射裝置。實際上，所述預制件只是由所述保持裝置在所述預制件的尺寸穩定區域機械地支撐著。但是，在這種情況下實現所述保持裝置，使得因為有所述尺寸穩定區域和所述預制件變形區域之間的剛性連接，它恰好將所述變形區域保持在所述搬運設備的回火裝置的所述輻射區域或者對流區域。一種創新性真空搬運設備的保持裝置可以至少局部是以吸力裝置的形式實現的。這個吸力裝置能夠通過用真空保持住所述預制件被機械地支撐著的區域，即，至少是所述預制件的穩定區域或者尺寸上穩定的區域。換句話說，在這種情況下，所述保持裝置作用在于在它自身和所述預制件之間產生真空。這個真空可以說是將所述預制件吸向所述保持裝置，并將它保持在這個位置。可以看出，在這種情況下，這樣一個實施例的一個優點在于，可以用特別簡單的方式抬起所述預制件。出于這個目的，在所述預制件下面(參考重力的有效方向上)移動所述真空搬運設備，而是可以從上面抓持和抬起所述預制件。在這樣的實施例中，也不需要在所述預制件上有機械式夾持或者施加機械力量。實際上，吸力裝置形式的保持裝置代表一種在第一和第二工具之間輸送所述預制件的尤其溫和的選擇。在一個創新性搬運設備中，所述保持裝置可以可替換地或者另外至少局部以機械支座的形式實現。這個機械支座作用在于用支撐力保持住所述預制件被機械地支撐著的區域。實現這樣的機械式支撐力量主要有兩個選項可用。這兩個選項其中一個是，提供支座，其可以最簡單形式在所述預制件的區域下面被推動，以板狀形式被機械地支撐。這個板可以至少局部實現為斜面或者楔形區域，使得將所述板在所述預制件的穩定區域下面推動時比較容易。可替換的是，還可以想到通過在所述預制件尺寸穩定的區域夾持所述預制件產生所述支撐力量。例如，通過用類似于鉗子的抓取器從所述預制件的兩個相對側抓住它并將所述預制件夾在所述兩個鉗子區域是可以想到能實現的。可以看出，后一個實施例的優點在于輸送方向與重力方向無關。但是，相反，有利的是，所述預制件是克服重力機械地支撐著，即，所述預制件只置于所述保持裝置上，因為所述預制件的表面和結構幾乎不會受到任何力量，因此幾乎不受影響。此外，本發明涉及一種制造交通工具內飾用裝飾部分的設備，所述內飾帶有所述裝飾部件(110)用預制件(10)的彎折邊緣區域(12)。這樣一種設備的特征在于包括根據本發明的搬運設備。另外，作為使所述搬運設備在第一工具和第二工具之間移動的進給裝置連接在所述搬運設備上。因此所述搬運設備可以通過用進給裝置來移動。所述進給裝置隨后作為所述搬運設備的輸送功能，并可以例如用線性導引裝置、旋轉導引裝置或者線性/旋轉導引裝置結合的形式實現。在這種情況下，可以想到用簡單的實施例，因為它們可以例如用簡單的線性導引裝置來實現。還可以想到的是，應用更為復雜的實施例，比如例如機器人系統或者復雜的杠桿動力學來實現這樣的進給裝置。根據本發明的另一個方面，提出一種制造交通工具內飾用裝飾部件(110)的設備，所述內飾帶有裝飾部件(110)用預制件(10)的彎折邊緣區域(12)，所述設備的特征在于■具有權利要求9至13任意一項權利要求特征的抓持裝置(40)，■連接在抓持裝置(40)上、用于將所述抓持裝置在第一工具(Wl)和第二工具(W2)之間移動的進給裝置(46)。下面參考附圖更詳細地描述本發明。下文所用的術語“左”、“右”、“頂部”、“底部”指的是附圖的方位，其中所述附圖通常是清楚的。在這些圖中圖1通過本發明的一個實施例展示了預制件在第一工具中的剖視圖，圖2展示的是具有冷卻的第一區域和第二區域的根據圖1的預制件，圖3展示的是在搬運設備的實施例的被抓住狀態下的根據圖2的預制件，圖4展示的是第二工具的實施例，其中預制件是通過用搬運設備放置的，圖5展示的是本發明實施例的變形設備在彎折邊緣區域，圖6展示的是根據圖5的彎折過程的結果，圖7展示的是根據本發明實施例的彎回邊緣區域的壓緊，圖8展示的是根據圖7的壓緊結果，圖9展示的是本發明另一個實施例的搬運設備的剖視圖，圖10展示的是根據圖9的實施例，預制件在抬起狀態，圖11展示的是具有一體設計的變形設備的搬運設備的另一個實施例的剖視圖，圖12展示的是搬運設備的另一個實施例的剖視圖，預制件在抬起狀態，圖13a展示的是搬運設備在打開狀態的另一個實施例的剖視圖，圖13b展示的是根據圖13a的搬運設備在被抓住狀態，圖14展示的是所述創新性預制件的實施例的立體圖像。具體實施方式下文參考圖1至圖6描述一個創新性方法的實施例。這個方法是用來彎折交通工具內飾用預制件10的邊緣區域12。在第一步驟，預制件10在加熱狀態被提供在第一工具Wi中，如圖1中所說明那樣。在所有別的圖中，以及在當前描述的圖1中，預制件10的加熱區域或者加熱部分用圓點來標示。這個圓點示意性表示這個區域的溫度等于或者大于各區域的塑性溫度。相反，非塑性區域或者機械穩定區域由各截面中的平行線陰影來標示。根據圖1提供在工具Wl中的預制件10被完全加熱。這是例如在預制件10的前序制造過程中實現的。然后按順序冷卻預制件10的預定的第一和第二區域14.1和14.2。這個冷卻過程是用回火裝置42來進行的，回火裝置42是以在工具Wl的區域中的冷卻裝置42b的形式實現。通過這些冷卻裝置42b可以輸送冷卻流體，比如例如是液體冷卻液，其中這個冷卻流體可以吸收和發散預制件10在第一區域14.1和第二區域14.2中所發出的熱量。通過這種方式，在工具Wl中可以有目的地冷卻所述預制件10的預定的第一和第二區域14.1、14.2。在這種情況下，第一和第二區域14.1和14.2的預定位置是通過冷卻裝置42b的位置定義的。利用第一工具Wl取決于各冷卻通道的布置，即，取決于各冷卻裝置42b的布置，將預制件10的對應的接觸區域預先確定為第一和第二區域14.1和14.2。所述第一工具Wl還裝備有加熱或者溫度保持裝置42a。在當前實施例中，這個設備還以流體通道的形式實現，在這種情況下，通過所述流體通道，可以輸送加熱后的流體，諸如熱液體或者熱空氣。由于與預制件10接觸，所述流體釋放的熱量可以保持預制件10的如此預定變形區域16的溫度。但是，還可以通過以隔熱方式實現這個區域的第一工具Wl來保持所述溫度。由冷卻裝置42b進行的冷卻處理的結果，以及由溫度保持裝置42a進行的溫度保持過程在圖2中圖示。這個圖展示了尺寸穩定(dimensionallystable)的第一和第二區域14.1和14.2設置在預制件10的左端和右端，其中這些第一和第二區域是通過在它們的塑性溫度之下冷卻這些區域使它們分別固化、變成機械穩定狀態來限定。預制件10的變形區域16圖示是在中央區域，即，在預制件10的中央，由尺寸穩定的第一和第二區域14.1和14.2在兩邊為邊界。在這個實施例中，預制件10的邊緣區域12是通過變形區域16以及尺寸穩定的第一區域14.1形成。預制件10還可以比圖中圖示的幾何形狀大很多。還有可能是，尤其是，所述邊緣區域12僅形成預制件10的幾何范圍的小片段，使得預制件10的主要范圍由第一區域14.1形成。在有目的地冷卻并保持預制件10的溫度之后，這個預制件10由搬運設備40.1、40.2抓持，從第一工具Wl搬送到第二工具W2。這些步驟是以圖3和圖4的實施例的形式圖示的，在下文參考這些附圖更詳細地描述。根據圖3的實施例的特征在于搬運設備40.1，它至少局部地、機械地支撐預制件10尺寸穩定的第一區域14.1。在這個例子中，搬運設備40.1是以鉗子狀方式實現的，幾乎完全覆蓋預制件10的第一區域14.1。然后，根據圖3中圖示的實施例的搬運設備40.1的夾爪使得用鉗子狀方式支撐第一區域14.1以及抓住穩定區域14成為可能。在鉗子式抓持過程中，還可以想到的是，所述兩個鉗子部件或者夾爪能夠朝彼此移動，將所抓持的第一區域14.1夾在彼此之間。在圖3中，圖示的預制件10處在已經抬起的狀態。這個抬起過程繼續，使得在將預制件10完全抬出第一工具Wl外以后，可以將其輸送，尤其是將其輸送到第二工具W2。在圖4中，預制件10仍然由搬運設備40抓持，但是已經放置在第二工具W2中，所述輸送接近于完成。圖4還展示了預制件10不再具有圖1和2圖示的最初的、基本上水平的形狀。實際上，已經將它至少局部在其邊緣區域12彎折，S卩，彎90°。根據這個圖，在將預制件10放置到第二工具W2的過程中，可以已經彎折了預制件10的邊緣區域12，或者使之變形。此外，這個圖再次展示不需要支墩來使預制件10的邊緣區域12變形或者彎折，因為在預制件10中有定義好的溫度分布，尤其是在尺寸穩定的第一和第二區域14.1和14.2和變形區域16之間的差別。另外，可以通過單獨的變形設備50進行另一變形，而不用管在將預制件10放置在第二工具W2中的過程中，預制件10的邊緣區域12是否已經至少局部彎折了。這個設備是在下文參考圖5和6來描述的。在一個簡單的實施例中，這個設備由一個塊構成，它可以相對于所述第二工具W2移動，尤其是相對于在圖5和6中所示的它的下支撐殼移動。這塊變形設備50至少局部使邊緣區域12相對于保持靜止的所述預制件10的尺寸穩定的第二區域14.2向下和向左移置。這個彎折過程最遲在所述尺寸穩定的第二區域14.1已經完全彎回之后完成，如圖6所示。因此圖6展示的是創新性方法的一種可能最終結果。應當注意，各實施例僅代表實現創新性方法的示例選擇。在這些示例實施例中，比如，例如在圖3和4中，圖示了鉗子狀的搬運設備40.1，它只抬起預制件10的尺寸穩定的第一區域14.1。圖示的所述鉗子狀搬運設備40.1是在一個狀態，在這個狀態下，預制件10的尺寸穩定的第一區域14.1是由鉗子狀的搬運設備40.1所夾持著。此外，所述搬運設備40.1的特征在于冷卻裝置42b和熱輻射裝置42c。在這種情況下，還以冷卻通道的形式實現冷卻裝置42b，通過所述冷卻通道，輸送冷卻流體，例如，液體冷卻劑。因為與所述預制件10的尺寸穩定的第一區域14.1接觸，這個冷卻流體可以用來散熱，如上文參考根據圖1和2的實施例所描述那樣。在這種情況下，所述熱輻射裝置42c是用發出紅外光的燈的形式實現的。所述加熱裝置42c將紅外光發出到一個區域，因為有預制件10在搬運設備40.1中的布置還所述預制件10的變形區域16也設置在這個區域。換句話說，搬運設備40.1以一種方式抓持預制件10，使得所述預制件10的變形區域16放在要用加熱裝置42c熱輻射加熱的區域中。在將所述預制件10從第一工具Wl輸送到第二工具W2的過程中，所述預制件10的第一區域14.1另外通過冷卻裝置42b來冷卻，而預制件10的變形區域16保持是熱的，或者由所述熱輻射裝置42c加熱。毋庸置疑，參考圖1至圖6描述的各變化只代表可以被替換作為可替換實施例或者與別的實施例并行的示例實施例，別的實施例參考下面的附圖來描述。尤其是在所描述的各實施例之間，各部件的類型，比如，例如回火裝置、變形設備和搬運設備以及它們在整個系統中的布局可以任意互換，目的是使它們適用于各應用。圖7和8展示的是創新性方法的額外的最終步驟。在這種情況下，所述預制件10的邊緣區域12完全彎回。換句話說，所述變形區域16再一次與它自己接觸，如圖7所示，因為當它彎回時，它平整地與所述變形區域16還未彎回的區域接觸。此外，所述預制件的兩個區域14.1和14.2還可以彼此接觸，尤其是使得它們一個在另一個的頂部。換句話說，圖7展示的是一個在另一個之上的上穩定區域14.1和下穩定區域14.2。事實上，在所述邊緣區域12、尤其是所述變形區域16冷卻之后，所述預制件10的幾何形狀保持在變形狀態，即，在彎折狀態，或者在這個實施例中，是彎回狀態，然后進行壓緊工藝是合理的。例如，在圖7和圖8中圖示了這樣的壓緊過程。在這種情況下，在工具W2中通過按壓工具，將邊緣區域12的彎回部分壓在所述邊緣區域12的剩余部分上，將預制件10的第一區域14.1從上面壓在預制件10的第二區域14.2上。除了純粹的剛性連接，在壓緊過程中還會產生材料連接，尤其是在變形區域16的靜止塑形區域。除了因為冷卻變形區域16來實現純粹的機械穩定之外，用剛性和/或材料連接通過這種方式另外增強了預制件10的邊緣區域12的機械穩定性。此外，所述第二工具W2的特征在于冷卻裝置42b，如圖7中的可行實施例形式所示例那樣。在這種情況下，設計所述冷卻裝置，在將預制件10彎折，即在變形后，再次冷卻預制件10的變形區域16。換句話說，這個冷卻過程用于定下所述變形區域的形狀，即，用于將所述變形區域從它的塑性溫度范圍冷卻到塑性溫度之下的一個溫度。創新性搬運設備40.2的另一個實施例在下文參考圖9和10來描述。在這種情況下，圖9展示了一個狀態，其中提供在加熱狀態的預制件10應當被抬出所述第一工具W1。圖10展示了一種狀況，其中已經從所述第一工具Wl搬走了預制件10，可以進行到第二工具W2的輸送。所述預制件可以例如像圖3和圖4中可行實施例形式所圖示那樣被輸送到第二工具W2。根據圖9和10，在這個實施例中，所述搬運設備40.2是用真空搬運設備40.2的形式實現的，并且特征在于有真空保持裝置44a形式的保持裝置44。這意味著，提供吸力通道，并經由為了提供更好的概覽而未在圖里示出的吸力軟管將吸力通道以流體連通的方式連接到未示出的泵上。這個泵和這些吸力軟管使負壓應用到所述保持裝置44a的吸力通道成為可能，使得在所述吸力通道的相應區域中，在搬運設備40和預制件10之間產生真空。因為有這個真空，由于有吸力作用，預制件10可以說是被吸向這些區域的保持裝置，由搬運設備40的表面機械地支撐著。在根據圖9和10的搬運設備40的實施例中，整個預制件10是用這種方式機械地支撐著。但是吸力只用在預制件10尺寸穩定的區域14.1和14.2，因為達到這樣一個真空的預制件10的充分穩定性在這個區域占優勢。否則，有可能是溫度在所述塑性溫度范圍內(即在所述塑性溫度之上)的預制件10的變形區域16的材料被抽入所述真空通道。此外，根據這個實施例，進給裝置46是在圖9和10中示意性說明，在真空搬運設備40.2上。這個進給裝置是以主軸驅動的形式實現的，并且作用在于，在將所述預制件10吸向所述真空搬運設備40.2之后，將整個搬運設備40.2抬離第一工具W1。所述吸力效果造成預制件10與真空搬運設備40.2一起被抬起。所述進給裝置46特征是有像例如線性導引裝置或者杠桿運動裝置或者甚至機器人導引裝置(roboticguide)之類、用于將整個真空搬運設備40.2以及由于吸力作用而被保持在其上的預制件10輸送至第二工具W2的機械部件。為了將預制件10放置在第二工具W2上，減小所述真空，直到和周圍壓力出現均衡。在具體例子中，可以通過保持裝置44a的相同的真空通道通過施加正壓來放置預制件10，使得預制件10可以說是被推離或者壓離真空搬運設備40.2。圖11展示的是創新性真空搬運設備40.3的另一個實施例。這個實施例展示了一種真空搬運設備40.4和變形設備50可行的一體設計。在這種情況下，真空搬運設備40.3還用真空保持裝置44a來實現，如參考圖9和10所描述那樣。但是，與圖9和10所描述的實施例相反，在這種情況下，一旦預制件10被輸送到所述第二工具W2之后，不是絕對必須減小真空、放置預制件10。實際上，真空搬運設備40.3的第一樞轉臂44.1可以作為變形設備50，并且相對于真空搬運設備40.3的第二樞轉臂44.2繞著鉸鏈48樞轉。這個樞轉運動以及剩下的真空和由此在預制件10上施加的吸收作用造成預制件10的邊緣區域12變形，即彎折。換句話說，在根據圖11的實施例中，不僅真空搬運設備40.3是與變形設備50一體實現，而且所述變形設備50基本上還與第二工具W2—體實現。可以這樣說，在工具Wl和W2之間輸送預制件10的過程中，這樣一個實施例不僅有可能加熱或者保持預制件10的變形區域16的溫度，而且有可能使所述集成設備中的預制件10的邊緣區域12變形或者彎折。在圖9、10、11和12舉例說明的實施例中，用加熱裝置42a的形式實現的回火裝置42被提供在各搬運設備40.1,40.2、40.3上。根據一個選項，這個加熱裝置還以流體通道的形式實現，通過所述流體通道可以泵送加熱后的液體或者氣化流體，其中這個加熱后的流體能夠將熱量輸送到與搬運設備40進行表面接觸的預制件10的變形區域16。加熱裝置42a可以可替換的是用電阻加熱器形式來實現的，當電流流經所述加熱器時，所述加熱器變熱。這種類型的加熱類似地導致熱傳輸到預制件10的變形區域16。圖12展示的是創新性真空搬運設備40.2的另一個替換方式。這個搬運設備基本上還用真空保持裝置44a形式的真空操作，但是保持裝置44還有特征是機械支撐保持裝置44b。在這種情況下，以滑動部件的形式實現所述機械支撐保持裝置44b，所述滑動部件在預制件10被抬出所述第一工具Wl外面之后，在預制件10下面移動，如圖12的箭頭所示。在所述預制件下面的這個運動作用是在機械支撐保持裝置44b上機械支撐預制件10，使得由于重力和預制件自身重量，預制件10最終平放在機械支撐保持裝置44b上。在所述機械支撐保持裝置44b沿著圖12圖示的箭頭方向完全移動在所述預制件下面之后，理論上可能中斷真空保持裝置44a上的真空，因為所述機械支撐保持裝置44b上的支撐十分充分。圖13a和13b展示的是創新性搬運設備40的另一個實施例。這樣的搬運設備40有可能完全包住所述預制件，例如，通過剪刀運動或者鉗子運動。搬運設備40的特征在于有可繞著樞轉鉸鏈48樞轉的兩部分，其中一部分形成上部分，另一部分形成下部分，如圖13a所示。所述兩部分可以相對于彼此樞轉，使得用樞接鉸鏈48實現鉗子機構或者剪刀機構。在圖13a中，剪刀狀或者鉗子狀的搬運設備40被打開，所述預制件10已經插入或者放置在一個位置，在這個位置它局部冷卻，局部保持是熱的。所述抓持可以通過與前面圖3中描述的方式類似的方式實現，即，通過在第一工具Wl中，在預制件10下面推動所述搬運設備40的兩個剪刀部件中的至少一個。隨后，將搬運設備40的上部分繞著所述樞轉鉸鏈48樞轉到所述下部分上，使得產生圖13b所示的狀況。在根據圖13a和13b的實施例中，搬運設備40的特征在于有一個回火裝置42，它是以對流加熱裝置42d形式實現的。在這種情況下，在搬運設備40的上部分和預制件10之間簡單提供一個間隙45。比如，可以通過這個間隙45輸送例如像熱液體或者加熱空氣之類的熱流體。這個熱流體可以將從各對流介質產生的熱量通過對流輸送到預制件10的變形區域16，目的是加熱或者保持這個變形區域的溫度。圖14示意性展示預制件10的一個實施例的立體圖像，由于冷卻和加熱或者保持了根據本發明的各區域的溫度，所述預制件10已經有各區域的特征，即變形區域16和尺寸上穩定的第一和第二區域14.1和14.2。在這個實施例中，所述預制件10的變形區域16基本上是實現成矩形的，完全在所述預制件10的兩個邊20之間延伸。這兩個邊20以及這些邊之間的變形區域的完全矩形范圍用于實現整體鉸鏈功能，允許尺寸穩定的所述預制件10的第一區域14.1相對于預制件10的第二區域14.2進行樞轉運動。這樣的幾何設計對于彎折預制件10的邊緣區域12表現出尤其有利的選擇。所描述的實施例是不限制本發明保護范圍的純粹示例。參考各實施例描述的各部件，尤其是可以根據各應用互換。在選擇加熱預制件10的變形區域16或者保持其溫度方面，尤其是，在所描述的替換方式之間進行選擇或者甚至是對它們進行結合是有可能的。附圖標記清單10預制件12邊緣區域14.1穩定區域，尺寸穩定的第一區域14.2穩定區域，尺寸穩定的第二區域16變形區域20預制件邊緣40搬運設備40.1鉗子狀的搬運設備40.2真空搬運設備40.3帶有樞轉臂的真空搬運設備42回火裝置42a加熱裝置42b冷卻裝置42c熱輻射裝置42d對流加熱裝置44保持裝置44.1第一樞轉臂44.2第二樞轉臂44a真空保持裝置44b機械支撐保持裝置45間隙46進給裝置48樞轉鉸鏈50彎折設備110裝飾部件Wl第一工具W2第二工具權利要求1.一種彎折交通工具內飾用預制件(10)的邊緣區域(12)的方法，所述方法的特征在于具有下列步驟■利用鉗子狀的搬運設備(40.1)，從第一工具(Wl)搬走所述預制件(10)，并將所述預制件放置在第二工具(W2)中，所述搬運設備包括熱生成裝置(42c)，該熱生成裝置是以這種方式實現，使得在所述預制件(10)的縱向上以帶狀方式延伸預制件(10)—定寬度的預制件(10)的變形區域(16)被加熱到或者保持在一個塑性溫度，所述變形區域(16)在該塑性溫度下能塑性變形，其中所述帶狀變形區域(16)被設置在形成第一區域(14.1)的邊緣區域(12)和在縱向上從所述變形區域(16)延伸的所述預制件(10)的第二區域(14.2)之間，其中，在搬運所述預制件(10)的過程中，所述第一和第二區域(14.1,14.2)分別有一個溫度，它們在該溫度是尺寸穩定的，并且其中所述鉗子狀的搬運設備(40)至少部分地抓持所述第一區域(14.1,14.2)，和■利用所述搬運設備(40)在所述第二工具(W2)中樞轉所述第一區域(14.1，14.2)，使得所述變形區域(16)沿著所述預制件(10)的縱向彎折，并且所述第一區域(14.1)的角位置相對于所述第二區域(14.2)而改變。2.根據權利要求1的方法，其特征在于，所述預制件(10)的局部回火是在搬運所述預制件(10)之前在所述第一工具(Wl)內進行的，目的是實現塑性可變形所述變形區域(16)和相鄰的尺寸穩定的第一和第二區域(14.1,14.2)，其中所述變形區域被加熱或者保持為熱的，以一種方式對所述第一和第二區域(14.1,14.2)進行回火，具體是進行冷卻，使得它們有足夠的尺寸穩定性，讓所述搬運設備(40)抓持和輸送。3.根據前述任意一項權利要求的方法，其特征在于，在一個工具(Wl，40)內加熱所述預制件(10)的變形區域(16)和/或保持其是熱的，和/或在同一個工具(Wl，40)內，對所述第一和第二區域(14.1，14.2)進行回火。4.一種彎折交通工具內飾用預制件(10)的邊緣區域(12)的方法，所述方法的特征在于下面步驟■在第一工具(Wl)中以一種方式對所述預制件(10)進行局部回火，使得在所述預制件(10)的縱向上以帶狀方式延伸預制件(10)—定寬度的預制件(10)的變形區域(16)具有一個塑性溫度，所述變形區域(16)在該塑性溫度下能塑性變形，其中所述帶狀變形區域(16)被設置在形成第一區域(14.1)的邊緣區域(12)和在縱向上從所述變形區域(16)延伸的所述預制件(10)的第二區域(14.2)之間，其中，以一種方式對所述第一和第二區域(14.1，14.2)進行回火，使得所述第一和第二區域(14.1，14.2)具有一個溫度，它們在該溫度是尺寸穩定的，■通過用真空搬運設備(40.2)從第一工具(Wl)上搬走預制件(10)，其中所述真空搬運設備(40.2)通過用真空保持住所述第一和第二區域(14.1,14.2)，并且其中所述變形區域(16)是由一個集成在所述真空設備(40.2)中的回火裝置保持著，以被加熱(42a)到所述塑性溫度，■通過減小所述真空搬運設備(16)中的真空和/或在所述真空搬運設備(40.2)中產生正壓，將所述預制件(10)放置在第二工具中，■在第二工具(W2)中，使用彎折設備(50)樞轉所述第一區域(14.1，14.2)，使得所述變形區域(16)沿著所述預制件(10)的縱向彎折、所述第一區域(14.1)的角位置相對于所述第二區域(14.2)而改變。5.根據前述任意一項權利要求的方法，其特征在于，利用彎折設備(50)將所述第一區域(14.1)向第二區域(14.2)樞轉，使得在將所述預制件(16)放置在所述第二工具(W2)中之后，使所述塑性變形區域(16)變形。6.根據權利要求5的方法，其特征在于，如果在位于要樞轉的所述第一區域(14.1)相對的真空搬運設備(40.2)的區域內減小真空或者產生正壓，在將所述預制件(10)從所述第一工具(Wl)搬走后，通過用保持裝置(44b)支撐所述第二區域(14.2)和/或所述變形區域(16)，使得能夠通過彎折所述變形區域(16)來樞轉所述第一區域(14.1)，其中，以一種方式樞轉所述第一區域(14.1)，使得所述變形區域(16)被彎折，并且所述第一區域(14.1)的角位置相對于第二區域(14.2)而改變。7.一種彎折交通工具內飾用預制件(10)的邊緣區域(12)的方法，所述方法的特征在于下面步驟■以一種方式在第一工具(WI)中對預制件(10)進行局部回火，使得在所述預制件(10)的縱向上以帶狀方式延伸預制件(10)—定寬度的預制件(10)的變形區域(16)具有一個塑性溫度，所述變形區域(16)在該塑性溫度下能塑性變形，其中所述帶狀變形區域(16)被設置在形成第一區域(14.1)的邊緣區域(12)和在縱向上從所述變形區域(16)延伸的所述預制件(10)的第二區域(14.2)之間，其中以一種方式對所述第一和第二區域(14.1，14.2)進行回火，使得所述第一和第二區域(14.1，14.2)具有一個溫度，它們在該溫度是尺寸穩定的，■通過用真空搬運設備(40.3)從所述第一工具(Wl)上搬走所述預制件(10)，所述真空搬運設備(40.3)包括彼此通過樞接鉸鏈(48)連接的第一樞轉臂(44.1)和第二樞轉臂(44.2)，所述第一樞轉臂和第二樞轉臂各自具有產生真空的真空保持裝置(44a)，其中所述真空保持裝置(44a)用真空保持住所述第一和第二區域(14.1,14.2)，使得能夠將所述預制件(16)從所述第一工具(Wl)上搬走并由所述樞轉臂機械式保持住，其中所述變形區域(16)是通過用集成在所述第一和/或第二樞轉臂(44.1,44.2)中的回火裝置保持著，以將所述變形區域加熱(42a)到所述塑性溫度，■利用搬運設備(40.3)，通過樞轉所述第一和/或第二樞轉臂(44.1,44.2)樞轉所述第一區域(14.1，14.2)，使得所述變形區域(16)沿著所述預制件(10)的縱向彎折，并且所述第一區域(14.1)的角位置相對于所述第二區域(14.2)改變。8.根據權利要求7的方法，其特征在于，將所述第一和第二樞轉臂(40.1，40.2)向所述搬運設備(40.3))的一側樞轉，該側背向所述搬運設備(40.3)上通過所述真空保持裝置(44a)保持著所述預制件的那一側。9.根據前述任意一項權利要求的方法，其特征在于，在所述變形區域(16)已變形之后，將所述預制件(10)從所述塑性溫度冷卻到一個溫度，所述變形區域(16)在在該溫度是尺寸穩定的。10.根據前述任意一項權利要求的方法，其特征在于，在形成所述邊緣區域(12)之后，將所形成的邊緣區域(12)與所述變形區域(16)和/或所述第一和第二區域(14.1，14.2)的區域一起壓緊。11.一種具有回火裝置(42)的搬運設備(40.1，40.2)，用于將預制件(10)從第一工具(Wl)搬送到第二工具(W2)，其中所述預制件的特征在于，包括在其縱向上以帶狀方式延伸預制件(10)的一個寬度并且被加熱或者保持在一個塑性溫度的變形區域(16)，所述變形區域(16)在該塑性溫度下能塑性變形，其中所述帶狀變形區域(16)被設置在形成第一區域(14.1)的邊緣區域(12)和在縱向上從所述變形區域(16)延伸的所述預制件(10)的第二區域(14.2)之間，其中以一種方式實現所述回火裝置(42)，使得至少所述預制件的變形區域(16)能通過用所述搬運設備(40，40.1,40.2,40.3)被加熱或者被保持在塑性溫度，所述變形區域(16)在該塑性溫度能塑性變形，并且其中所述回火裝置(42)包括用于加熱所述變形區域(16)的第一表面區域和設置在所述第一表面區域附近、用于冷卻所述預制件(10)的尺寸上穩定的區域(14.1，14.2)的第二表面區域。12.根據權利要求11的搬運設備(40.1，40.2，40.3)，其特征在于，以一種方式實現所述回火裝置(42)，使得其能夠通過熱對流和/或熱輻射加熱或者保持位于對流區域和/或輻射區域的所述預制件的變形區域(16)的溫度。13.根據權利要求11或12的搬運設備(40.1)，其特征在于，所述搬運設備(40.1)是以鉗子形狀實現的，即通過這樣一種方式，使得所述第一區域(14.1)能被所述鉗子狀的搬運設備(40.1)的夾爪抓持住。14.根據權利要求13的搬運設備(40.1)，其特征在于，在所述搬運設備(40.1)的夾爪的面向所述預制件(10)的所述第一區域(14.1)的區域上提供用于冷卻所述預制件(10)的第一區域(14.1)的回火裝置(42b)，其中面向所述變形區域(16)的搬運設備(40.1)的夾爪的區域具有用于加熱所述變形區域(16)的回火裝置(42c)。15.根據權利要求11或12的搬運設備(40.2,40.3)，其特征在于，所述搬運設備(40.2,40.3)是以真空搬運設備(40.2,40.3)的形式實現的，所述真空搬運設備(40.2，40.3)具有能夠通過用真空保持住所述預制件(10)的所述第一和第二區域(14.1，14.2)的吸力裝置(44a)形式的保持裝置(44)。16.根據權利要求15的搬運設備(40.3)，其特征在于，所述真空搬運設備(40.3)具有樞轉鉸鏈(48)，在所述樞轉鉸鏈(48)上分別以一種方式設置第一樞轉臂(44.1)和第二樞轉臂(44.2)，使得所述第一樞轉臂(44.1)可以向所述第二樞轉臂(44.2)樞轉，其中所述第一樞轉臂(44.1)用于保持住所述預制件(10)的第一區域(14.1)，所述第二樞轉臂(44.2)用于保持住所述預制件(10)的第二區域(14.2)，其中以一種方式實現用于這個目的的兩個樞轉臂，使得所述預制件(10)的變形區域(16)被設置在樞轉鉸鏈(48)的對面。17.根據權利要求15或16的搬運設備(40.2，40.3)，其特征在于，所述保持裝置(44)包括能夠至少局部機械地支撐所述預制件(10)的機械支撐部(44b)。18.—種制造交通工具內飾用裝飾部件(110)的設備，所述內飾具有所述裝飾部件用預制件(10)的彎折邊緣區域(12)，所述設備的特征在于，包括■具有權利要求9至13任意一項權利要求特征的抓持設備(40)，■連接在所述抓持設備(40)上、用于在第一工具(Wl)和第二工具(W2)之間移動所述抓持設備的進給裝置(46)。全文摘要本發明涉及一種彎折交通工具內飾用預制件(10)的邊緣區域(12)的方法、帶有回火裝置(42)的用于搬送預制件(10)的搬運設備(40.1，40.2，40.3)、以及制造交通工具內飾的裝飾部件(110)的設備，其中所述內飾帶有裝飾部件(110)用預制件(10)的彎折邊緣區域(12)。文檔編號B29C31/00GK103025495SQ201180035791公開日2013年4月3日申請日期2011年5月23日優先權日2010年5月21日發明者威爾弗里德·斯切勒斯,于爾根·斯切爾赫斯申請人:佛吉亞內飾系統有限公司