專利名稱：不消光高光壓延膜的生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種塑料薄膜的制作方法，特別是一種不消光高光壓延膜的生產工 藝。
背景技術：
現有的壓延膜主要是用來做商標標貼，廣告噴繪，廣告燈箱。其工藝流程主要如 下壓延膜從壓延機出來后經引取輪的進一步塑化和穩定，進入壓花輪進行壓花成型，然后 冷卻過渡，進入切邊和卷取。制作出來的壓延膜一面為亮光面，另一面為 光面，將上述壓 延膜卷裝起來后，亮光面就會與 光面相接觸，隨著時間的推移，亮面會逐漸變得 光，失 去光澤，所以客戶使用上述產品時，卷內與卷外的亮光面光度往往不一致，其中卷芯的消光 更嚴重一些，影響了產品的品質。

發明內容
本發明的目的在于提供一種亮光面長時間不產生啞光，光澤均勻的壓延膜生產工 藝。本發明不消光高光壓延膜的生產工藝，在壓延膜的成型工藝中，壓延膜從壓延機 出來后，按順序進入以下工藝(1)、經過鏡面電鍍輪輾延壓；(2)、進入水槽冷卻；(3)、除去壓延膜的水分；(4)、冷卻定型、切邊、卷取。步驟⑵中水槽的水溫控制在40 70°C。步驟(3)中所述除去壓延膜的水分，是通過擠壓輪除去，然后再加熱進一步除去 殘余水分。加熱除去水的加熱烘干輪的溫度控制在120 60°C。步驟(4)中，在切邊后、卷取前對壓延膜進行預熱。預熱用的預熱輪的溫度控制在40 80°C。在卷取過程中對壓延膜進行加熱加壓。對壓延膜進行加熱的卷取輪溫度控制在30 80°C，對壓延膜進行加壓的加壓輪 的壓力控制在1. 5 4kg/cm2。步驟⑷中冷卻定型所用的冷卻輪的溫度設置在15 30°C。壓延機壓輪的溫度設置在170 200°C。本發明的有益效果是壓延膜從壓延機壓輪出來后經過鏡面電鍍輪輾壓，確保了 產品的表面為鏡面，以增加產品的光度；輾壓后立刻進入水槽進行冷卻，避免了高溫物料進 入其他溫度較低的引取輪而影響產品的光度，同時防止塑料結晶以及防止熔融的物料拉伸 而產生流水紋，保證產品透光看無云紋；切邊后、卷取前對壓延膜進行預熱以及在卷取的
3同時對卷取輪上的壓延膜進行加熱，避免了卷取時層與層之間存有氣體而產生包氣現象； 為進一步保證卷取的壓延膜層與層之間沒有氣體，保證壓延膜不會隨著時間的推移生產 光，保持較好的光潔度，在卷取的同時還對卷取輪上的壓延膜施加一定的壓力，使壓延膜的 每一層緊緊貼合。利用上述工藝制作出來的壓延膜，卷內和卷外光度均勻一致，而且不會隨 著時間的推移產生啞光，解決了產品的消光問題，使產品的品質和附加值大大提升。


圖1本發明工藝過程示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步說明。本發明的生產步驟的前序部分大致和現有技術相同，首先PVC粉及所有物料通過 高速混合機混合均勻，之后進入密煉機進行密煉，再進入開煉機塑化，然后進入過濾機過濾 除雜，再進入壓延機進行最終塑化和成型。本發明在于壓延膜的成型工藝，如圖1所示，壓 延膜從壓延機出來后，按順序進入以下工藝(1)、經過鏡面電鍍輪輾延壓，保證產品高光度；(2)、進入水槽快速冷卻；水槽的水溫控制在40 70°C。(3)、除去壓延膜的水分；通過擠壓輪除去，然后再加熱進一步除去殘余水分。加熱 除去水分的加熱烘干輪的溫度控制在120 60°C。(4)、冷卻定型、切邊、卷取。在切邊后、卷取前對壓延膜進行預熱，預熱用的預熱輪 的溫度控制在40 80°C。在卷取過程中對壓延膜進行加熱加壓，對壓延膜進行加熱的卷取 輪溫度控制在30 80°C，對壓延膜進行加壓的加壓輪的壓力控制在1. 5 4kg/cm2。冷卻 定型所用的冷卻輪的溫度設置在15 30°C。壓延機壓輪的溫度設置在170 200°C。
權利要求
不消光高光壓延膜的生產工藝，其特征在于在壓延膜的成型工藝中，壓延膜從壓延機出來后，按順序進入以下工藝(1)經過鏡面電鍍輪輾延壓；(2)進入水槽冷卻；(3)除去壓延膜的水分；(4)冷卻定型、切邊、卷取。
2.根據權利要求1所述的不消光高光壓延膜的生產工藝，其特征在于 槽的水溫控制在40 70°C。
3.根據權利要求1所述的不消光高光壓延膜的生產工藝，其特征在于 述除去壓延膜的水分，是通過擠壓輪除去，然后再加熱除去殘余水分。
4.根據權利要求3所述的不消光高光壓延膜的生產工藝，其特征在于 加熱烘干輪的溫度控制在120 60°C。
5.根據權利要求1所述的不消光高光壓延膜的生產工藝，其特征在于步驟(4)中，在 切邊后、卷取前對壓延膜進行預熱。
6.根據權利要求3所述的不消光高光壓延膜的生產工藝，其特征在于預熱用的預熱 輪的溫度控制在40 80°C。
7.根據權利要求1、3或5所述的不消光高光壓延膜的生產工藝，其特征在于在卷取 過程中對壓延膜進行加熱加壓。
8.根據權利要求7所述的不消光高光壓延膜的生產工藝，其特征在于對壓延膜進 行加熱的卷取輪溫度控制在30 80°C，對壓延膜進行加壓的加壓輪的壓力控制在1. 5 4kg/cm2。
9.根據權利要求1所述的不消光高光壓延膜的生產工藝，其特征在于步驟(4)中冷 卻定型所用的冷卻輪的溫度設置在15 30°C。
10.根據權利要求1所述的不消光高光壓延膜的生產工藝，其特征在于壓延機壓輪的 溫度設置在170 200°C。步驟(2)中水 步驟(3)中所 加熱除去水的
全文摘要
本發明公開了不消光高光壓延膜的生產工藝，其步驟如下首先讓從壓延機出來的壓延膜經過鏡面電鍍輪輾壓，輾壓后立刻進入水槽冷卻，接著除去壓延膜的水分，接著冷卻定型、切邊、卷取。利用上述工藝制作出來的壓延膜，卷內和卷外光度均勻一致，而且不會隨著時間的推移產生啞光，解決了產品的消光問題，使產品的品質和附加值大大提升。
文檔編號B29C43/58GK101913222SQ20101027493
公開日2010年12月15日 申請日期2010年8月28日 優先權日2010年8月28日
發明者林耐青 申請人:烏海市盛遠塑膠有限責任公司