專利名稱:一種便攜式攝錄一體機機殼的自動熱熔接裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種自動熱熔接裝置,且特別涉及一種便攜式攝錄一體機 機殼的自動熱熔接裝置。
背景技術:
在便攜式攝錄一體機機芯的生產過程中,為了盡量減少螺絲的使用量,熱
熔接正在被廣泛使用,比如中國200610061814.1專利提出了一種熱溶接裝置, 其包括一個加熱單元、至少一個冷卻單元及一個用于控制加熱單元、冷卻單元 運動的控制器,該熱熔接裝置還包括一個轉動支撐件,其上均勻分布有多個載 置臺,工作時,其中一載置臺用于裝卸工件,與該載置臺相鄰的另一載置臺同 加熱單元相對,其余的栽置臺分別與冷卻單元相對,其加熱單元及冷卻單元可 以同時進行作業,從而大幅度提升熱熔接裝置的工作效率,但是,該裝置熔接 頭的溫度不穩定,受環境的影響較大,還有,由于熱膨脹,熔接點的位置精度 不宜控制,熔接頭較宜損壞。
實用新型內容
本使用新型的目的是提供一種低成本、高效率,安全可靠的自動熱熔接裝 置,根據以上技術要求,本實用新型采用以下技術方案
一種便攜式攝錄一體機機殼的自動熱熔接裝置,其包括前后運行單元, 放置于裝置底座上,用于將部品由安裝區域運送至熔接工作區域,部品承受臺, 放置于所述前后運行單元之上,所述前后運行單元控制所述部品承受臺的前后 運動,加熱單元和熱熔接頭,所述熱熔接頭固定在所述加熱單元上,所述加熱 單元和所述熱熔接頭位于所述部品承受臺的上放,正對所述部品承受臺,所述 加熱單元用于對部品進行加熱,垂直運行單元,和所述加熱單元相連,用于帶 動固定在所述加熱單元上的所述熱熔接頭上下運動,冷卻單元,位于所述加熱 單元的一側,用于冷卻加熱后的部品,速度、壓力控制單元,位于所述垂直運行單元的一側,溫度控制單元,位于裝置底座的一側,用于控制部品加熱和冷
卻時的溫度,PLC控制箱,和所述垂直運行單元、所述前后運行單元、所述溫 度控制單元、所述冷卻單元以及所述速度、壓力控制單元相連接。
進一步的,所述溫度控制部分,控制熔接溫度使其穩定在設定溫度的士2。C 范圍之內。
進一步的,在裝置底座安放有啟動開關和計數器,計數器和所述溫度控制 單元位于底座的同一側面,所述計數器用于計算所述前后運行單元運行的次數, 啟動開關安放于和此側面相鄰的另 一側面,用于啟動整個裝置。
進一步的,部品承受臺、加熱單元、熱熔單元和冷卻單元處于一個封閉的 穩定熔接環境中,熔接環境周圍設有防護罩,在熱熔單元工作時,避免空氣進 入。
本實用新型作業時,受環境影響較小,熔接頭使用壽命較長,不宜損壞, 且設備成本低,產品質量穩定,具有低成本、高效率、操作簡單、安全實用的 特點。
圖1為實用新型便攜式攝錄一體4/l4幾殼的自動熱熔接裝置結構原理圖; 圖2為實用新型便攜式攝錄一體機機殼的自動熱熔接裝置的熱膨脹系數測 試結果。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
請參考圖1,圖l是所述的便攜式攝錄一體機機殼的自動熱熔接裝置結構原 理圖,前后運行單元8,放置于裝置底座上,部品承受臺4,放置于所述前后運 行單元8之上,加熱單元2和熱熔接頭3,所述熱熔接頭3固定在所述加熱單元 2上,垂直運行單元l,和所述加熱單元2相連,帶動固定在所述加熱單元2上 的所述熱熔接頭3上下運動,冷卻單元9,位于所述加熱單元2的一側,速度、 壓力控制單元ll,位于垂直運行單元l的一側,溫度控制單元6,位于裝置底 座的一側,PLC控制箱12,和所述垂直運行單元l、所述前后運行單元8、所述 溫度控制單元6、所述冷卻單元9以及所述速度、壓力控制單元ll相連接,在 裝置底座安放有啟動開關7和計數器5,所述計數器5和所述溫度控制單元6位于底座的同一側面,所述啟動開關7安》文于和此側面相鄰的另一側面。
在圖1中,首先在部品承受臺4上安裝部品,當按下啟動開關7后,前后 運行單元8將部品由安裝區域運送至熔接工作區域,然后上下運行單元1將固 定在加熱單元2上的熱熔接頭3帶動并向下運動,在熱熔接頭靠近部品熔柱時 通過速度、壓力控制單元將運動速度和施加壓力減小至適合該部品熔接的設定 值,用較慢的速度進行熔接成型,接著利用冷卻單元9吹出的壓縮空氣將熱熔 接頭急速降溫,使其脫離熔點表面,最后由上下運行單元1將熱熔接頭3向上 復位,由前后運行單元8將部品承受臺4從熔接工作區域運送至部品由安裝區 域,取出部品,完成一次操作,位于裝置底座一側的計數器5上計數加一,部 品承受臺、加熱單元、熱熔單元和冷卻單元處于一個封閉的穩定熔接環境中, 熔接環境周圍設有防護罩10,通過設計使用防護罩10,使設備擁有獨立封閉的 冷卻系統,加上溫度控制單元6采用PID控制,使熔接頭的溫度能穩定在正負 2'C范圍內,有效提高熔接質量。
圖2為實用新型便攜式攝錄一體機機殼的自動熱熔接裝置的熱膨脹系數測 試結果,通過對熔接頭固定板所用材料的線性膨脹系數的研究,并且通過試驗 得出了比較精確的材料膨脹率,為了提高線性膨脹系數的穩定性,確定使用LY12 鋁合金材料作為接頭固定板所用材料并對其線性膨脹系數進行試驗和分析,并 按下式計算膨脹系數
=5/
式中 a——熱膨脹系數
1——試樣原始長度 5 1——試樣線膨脹量 5 T——溫度變化量 熱膨脹系數測試結果見圖,圖中,橫坐標5T為溫度變化量,單位是4聶氏度, 縱坐標51為試樣線膨脹量,單位是毫米,由圖可見LY12的熱膨脹系數隨溫度 升高而增大并且出現拐點,在拐點溫度以上隨溫度的升高,膨脹系數增幅增大, 其拐點為200 。C,通過計算可以得出
1. IO(TC 200。C其熱膨脹系數為2.36 x 10-6/度;2. 200°C ~ 300。C其熱膨脹系數為2.52 x 10-6/度。
考慮到熔接頭的使用壽命,必須選擇用有一定強度(HRC40左右)并且比 較穩定不宜被腐蝕的材料。經過試驗選擇MM40 (—勝百產鈹青銅)和SUS400 不綉鋼(淬火處理HRC40"45), MM40應用于熔點中心距大于7mm的場合, 其熔接頻率為12s/次,SUS400應用于熔點中心距小于7mm的場合,其熔接頻 率為17s/次。
本實用新型設備成本低,產品質量穩定,能有效的提高熔接質量,具有低 成本、高效率、操作簡單、安全實用的特點,作業時,受環境影響較小,熔接 頭使用壽命較長,不宜損壞。
雖然本實用新型已以4交^fi實施例揭露如上,然其并非用以限定本實用新型。 本實用新型所屬技術領域中具有通常知識者,在不脫離本實用新型的精神和范 圍內,當可作各種的更動與潤飾。因此,本實用新型的保護范圍當視權利要求 書所界定者為準。
權利要求1. 一種便攜式攝錄一體機機殼的自動熱熔接裝置,其特征在于包括前后運行單元,放置于裝置底座上,用于將部品由安裝區域運送至熔接工作區域;部品承受臺,放置于所述前后運行單元之上,所述前后運行單元控制所述部品承受臺的前后運動;加熱單元和熱熔接頭,所述熱熔接頭固定在所述加熱單元上,所述加熱單元和所述熱熔接頭位于所述部品承受臺的上放,正對所述部品承受臺,所述加熱單元用于對部品進行加熱;垂直運行單元,和所述加熱單元相連,用于帶動固定在所述加熱單元上的所述熱熔接頭上下運動;冷卻單元,位于所述加熱單元的一側,用于冷卻加熱后的部品;速度、壓力控制單元,位于所述垂直運行單元的一側;溫度控制單元,位于裝置底座的一側,用于控制部品加熱和冷卻時的溫度;PLC控制箱,和所述垂直運行單元、所述前后運行單元、所述溫度控制單元、所述冷卻單元以及所述速度、壓力控制單元相連接。
2. 根據權利要求1所述的便攜式攝錄一體機機殼的自動熱熔接 裝置,其特征在于在裝置底座安放有啟動開關和計數器,計數器和 所述溫度控制單元位于底座的同一側面,所述計數器用于計算所述前 后運行單元運行的次數,啟動開關安放于和此側面相鄰的另一側面, 用于啟動整個裝置。
3. 根據權利要求1所述的便攜式攝錄一體機機殼的自動熱熔接 裝置,其特征在于部品承受臺、加熱單元、熱熔單元和冷卻單元處 于一個封閉的穩定熔接環境中,熔接環境周圍設有防護罩,在熱熔單 元工作時,避免空氣進入。
專利摘要一種便攜式攝錄一體機機殼的自動熱熔接裝置,其包括前后運行單元,放置于裝置底座上,部品承受臺,放置于所述前后運行單元之上,加熱單元和熱熔接頭,所述熱熔接頭固定在所述加熱單元上,垂直運行單元,和所述加熱單元相連,帶動固定在所述加熱單元上的所述熱熔接頭上下運動,冷卻單元,位于所述加熱單元的一側,速度、壓力控制單元,位于垂直運行單元的一側,溫度控制單元,位于裝置底座的一側,PLC控制箱。本實用新型作業時,受環境影響較小,熔接頭使用壽命較長,不宜損壞,具有低成本、高效率、操作簡單、安全實用的特點。
文檔編號B29L31/34GK201287463SQ20082006021
公開日2009年8月12日 申請日期2008年6月24日 優先權日2008年6月24日
發明者張立冬, 朱亞敏, 勇 李 申請人:上海索廣電子有限公司