專利名稱：橡膠制品的硫化時間調節的制作方法
技術領域：
本發明總體上涉及橡膠硫化，特別涉及橡膠制品(rubber articles)的硫化。
背景技術：
當輪胎被磨損時，可以用新的胎面(thread)修復輪胎。例如大卡車輪胎以及公共汽車輪胎通常把胎面翻新作用常規的輪胎管理程序的一部分。這些類型的輪胎的胎體 (carcass)預計能夠持續幾十萬公里，并且能夠承受幾次裝載新胎面。這樣的輪胎很貴，因 此期望其高昂的初始成本能夠被胎體的較長服務壽命和相對較低的胎面翻新成本抵消。實 際上，這種輪胎的選擇和購買中所包含的經濟狀況通常決定了初始輪胎能夠被胎面翻新三 次或四次。在對充氣輪胎進行胎面翻新時，可以使用多種過程和不同類型的設備。對磨損輪 胎進行胎面翻新的第一步驟之一是從輪胎胎體上拆除剩余的胎面材料，例如通過已知的拋 光過程。然后，將一層被稱為“墊膠”的生膠(未硫化)應用到胎體上。這層擠壓的未硫 化橡膠可以縫合或者粘結到胎體上。然后，在墊膠層上應用胎面帶。在冷胎面翻新過程 中，胎面是硫化橡膠，并且在其外表面上具有已經壓印好的胎面花紋。然后輪胎被放置在 壓熱鍋中，在壓力下加熱適當的時間，以便引起膠層的硫化，并使膠層結合到胎面和胎體 上。在熱胎面翻新過程中，胎面是未硫化橡膠，且不具有胎面花紋。然后輪胎被放置在輪胎 模具中，在壓力下加熱適當的時間，以便硫化膠層和胎面，并使膠層結合到胎面和胎體上。 術語“硫化(cure)”是指在橡膠化合物中的彈性體分子之間形成交聯，其也被稱為“硫化 (vulcanization) ”。

發明內容
本發明的特別實施例包括用于硫化橡膠制品的方法、計算機程序產品和系統。根 據本發明的特別實施例的方法包括以下步驟將測量硫化溫度(TM)保持在高溫極限(TH) 與低溫極限(TL)之間，其中TH從高溫硫化曲線導出，TL從低溫硫化曲線導出。其他步驟可 包括獲得硫化目標Al或A2，其中Al是高溫硫化曲線與基礎溫度(TB)之間的面積，A2是 低溫硫化曲線與基礎溫度(TB)之間的面積，其中選擇TB以使Al和A2在彼此的至少10% 之內；以及確定測量硫化曲線下方的面積，測量硫化曲線下方的面積在測量硫化曲線與TB 之間，其中測量硫化曲線被定義為測量硫化溫度隨時間變化的曲線。該方法的特別實施例可以包括以下步驟當測量硫化曲線下方的面積達到硫化目 標時指示完成硫化，以及獲得基礎溫度。該方法的特別實施例可以包括以下步驟當測量硫化曲線下方的面積達到硫化目 標時指示完成硫化。本發明的特別實施例還包括計算機程序產品，該計算機程序產品包括包含在計算 機可讀存儲介質上的指令，該計算機程序產品用來硫化橡膠制品。本發明的特別實施例是， 包含在計算機可讀存儲介質上的用于硫化橡膠制品的指令包括用于執行上述方法的指令。
本發明的特別實施例還包括用于硫化橡膠制品的系統。該系統包括壓熱鍋，包括 用于硫化橡膠制品的可控加熱的腔；溫度傳感器，用于以壓熱鍋的腔內的硫化溫度為函數 來產生信號。該系統還包括控制器，用于控制壓熱鍋內的硫化溫度，該控制器包括處理器和 存儲由處理器執行的可執行指令的存儲器存儲設備。所述可執行指令包括執行上述方法的 指令。根據如附圖所示的本發明的特別實施例的以下詳細描述，本發明的前述以及其他目的、特征和優點將顯現，其中相同的附圖標記表示本發明的類似部件。


圖1是適于硫化胎面翻新輪胎的壓熱鍋的示意圖。圖2是根據本發明的特別實施例的適于控制壓熱鍋中的溫度的控制器的示意圖。圖3是顯示了對于給定的橡膠制品，在不同溫度下的順應硫化曲線的圖。圖4是顯示了對于給定的橡膠制品，在不同溫度下的順應硫化曲線的圖。圖5是顯示了橡膠制品的典型硫化循環的圖。圖6是顯示了高溫硫化曲線與基礎溫度之間的面積的圖。圖7是顯示了低溫硫化曲線與基礎溫度之間的面積的圖。圖8是顯示了根據本發明的特別實施例的測量硫化曲線與基礎溫度之間的面積 的圖。圖9是在根據本發明的圖1的系統上執行的用于硫化橡膠制品的示例性方法的流 程圖。
具體實施例方式本發明提供用于調節橡膠制品的硫化時間的方法、計算機程序和系統。本發明的 特別實施例包括作為制品的胎面翻新輪胎。未硫化的橡膠在高溫時容易變形，在低溫時非常脆。橡膠制品的硫化在橡膠的聚 合物鏈之間提供了交聯，并賦予橡膠制品彈性，該彈性是由硫化橡膠制成的制品的典型特 性。可以通過在壓熱鍋內將橡膠制品以設定溫度、設定壓力保持設定的時間周期來硫化橡 膠制品。如果硫化循環過程中的溫度波動超過可接受的公差一定程度，則認為硫化是非順 應硫化(noncompliant cure)，不當硫化的制品必須被廢棄。本發明的特別實施例提供一種 自動調節硫化時間的方法，以便考慮更大的溫度波動并提供順應硫化(compliant cure) 0
在業內通常使用壓熱鍋來硫化橡膠制品。壓熱鍋包括在硫化過程中容納橡膠制品 的腔和控制壓熱鍋內的溫度和壓力的機構。圖1是適于硫化胎面翻新輪胎的壓熱鍋10的示意圖。壓熱鍋10包括在硫化過程 中容納輪胎12的延長腔11。諸如熱電偶的溫度指示器19發送信號至控制器20。控制器 20通過發送信號至控制設備來控制壓熱鍋內的溫度，所述控制設備例如是閥17，其控制輸 入壓熱鍋中的熱量。例如可以利用電阻線圈通過加熱諸如蒸汽的介質或者通過循環諸如熱 水、熱油等介質來提供熱量輸入。在所示實施例中，加熱介質是例如熱水的循環加熱介質， 其包括通入和離開熱交換器13的熱水入口 16和熱水出口 18。通過流經熱交換器13，空氣在壓熱鍋10中循環，其中空氣在熱交換器13被循環加熱介質加熱。空氣在空氣入口 14進入熱交換器，并在空氣出口 15離開熱交換器13，在空氣 出口 15，空氣流入供氣管27。供氣管27導入腔11的遠端中，并流回到熱交換器13的空氣 入口 14。在硫化過程中，循環空氣在輪胎12上流過并對其進行加熱。 圖2是根據本發明的特別實施例的適于控制圖1的壓熱鍋中的溫度的控制器的示 意圖。控制器20可以是如圖2所示的可編程邏輯控制器或者具有可以執行可編程指令的 處理器的其他設備，例如個人計算機、大型計算機或其他控制系統。控制器20翻譯從溫度指示器19接收的信號。非限制性的，來自溫度指示器19的 信號可以通過無線通信發送到控制器20，例如通過紅外信號或者通過射頻、通過包括光纖 的一條或多條電纜、或者通過其他任何本領域技術人員已知的方法或設備。可編程邏輯控制器20通常從溫度指示器19接收信號以便監測和控制壓熱鍋10 內的溫度。控制器20提供信號26至閥17，以便操縱閥17從而控制腔11中的溫度。控制器20包括可以是微處理器的處理器21。控制器20還包括存儲器存儲設備 22，例如RAM(隨機存取存儲器)、R0M(只讀存儲器)、PR0M(可編程只讀存儲器)，和至少一 個與溫度指示器19和閥17進行通信的輸入/輸出(I/O)電纜26。此外，控制器20可以 包括用于容納具有I/O電纜連接器29的I/O卡的I/O槽23。操作者可以利用用戶接口 28 來監測溫度測量值、編程或者控制或指示控制器20以及壓熱鍋10的操作，這包括執行根據 本發明的特別實施例的與硫化橡膠制品相關的每個步驟和方法。通常，可以通過已知的圖形或文本語言來對控制器20編程。編程指令、數據、輸入 和輸出可以存儲在處理器21可以訪問的存儲器存儲設備22中。特別地，與在此公開的方 法相關的編程指令可以存儲在存儲器存儲設備22中并由處理器21執行。存儲器存儲設備 22可以包括任何已知的商業儲存設備，例如硬盤驅動器、光學存儲設備、閃存等。處理器21 執行與在此公開的方法相關的編程指令以及在此討論的其他操作。存儲器存儲設備22還 存儲輸入、輸出和其他信息，例如在硫化時間周期內測量的壓熱鍋10中的溫度，操作者輸 入的基礎溫度和/或如下所述的硫化目標。橡膠制品可以包括，例如軟管、帶、振動底座、緩沖器、輪胎和包括墊膠的輪胎部 件、以及利用在此公開的方法和系統的修理件。在橡膠制品的硫化過程中，向橡膠制品提供足量的熱能以便完成橡膠制品的硫 化。在業內這種方法是公知的，且可根據被硫化的制品來設計硫化過程。如上所述，硫化過 程包括設定待硫化的制品在設定溫度和設定壓力下被保持的時間周期。可以通過繪制硫化 溫度隨時間變化的硫化曲線來描述為獲得順應硫化而該制品必須被保持所需的時間周期 和溫度。 通常硫化曲線來自于試驗或者有限的分析方法。ASTM D2084和ISO 3417描述了 如何利用擺動流變儀(oscillating rheometer)來測量橡膠化合物所需的硫化時間。確定 硫化過程和硫化曲線的因素包括例如橡膠制品的橡膠組合物和厚度。如本領域技術人員 所知，橡膠制品必須被硫化足夠的時間以使橡膠制品的溫度升高到完成順應硫化所需的溫度。例如，特定的橡膠制品可以在高溫下硫化較短的時間周期或者在低溫下硫化較長 的時間周期，以便獲得制品的順應硫化。類似地，在硫化時間內被保持并且由硫化曲線顯示 的溫度曲線不必是常數。這些概念顯示在圖3和4中。
圖3為顯示了對于給定的橡膠制品，在不同溫度下的順應硫化曲線的圖。如圖所 示，可以沿著硫化曲線51在最高溫度下保持最短的時間周期以獲得橡膠制品的順應硫化。 可選地，可以沿著中間溫度硫化曲線52在較長的時間周期內硫化制品以獲得順應硫化。此 夕卜，另外可選地，可以沿著最低溫度硫化曲線53在更長的時間周期內硫化制品以獲得順應 硫化。每條硫化曲線51、52、53都是通過本領域技術人員公知的方法獲得的。 圖4是顯示了對于給定的橡膠制品，在不同溫度下的順應硫化曲線的圖。圖4所 示的圖顯示，為獲得順應硫化，溫度不一定如圖3所示遵循線性關系。如圖4所示，高溫硫 化曲線61比低溫硫化曲線62在更短的時間周期內提供順應硫化。圖5是顯示了橡膠制品的典型硫化循環的圖。該圖顯示了制品被硫化的時間周期 內在壓熱鍋內的測量溫度。如圖所示，測量溫度從環境溫度升高到狹窄硫化溫度范圍Tc。 對于順應曲線，溫度將被保持在溫度范圍TC內。狹窄硫化溫度范圍TC被確定為硫化曲線 附近的可接受公差，如圖3和4所示。該公差通常不超過大約正負5°C。測量溫度達到硫化溫度范圍TC之后，硫化時間在“ts”處開始，并持續了 “tf ”處 結束的指定時間周期。只要在從“ts”到“tf”的指定時間周期內壓熱鍋內的溫度保持在狹 窄硫化溫度范圍TC的可接受公差內，則認為硫化是順應的。如上所述，業內存在的問題是如果壓熱鍋內的溫度不是沿著例如圖5中的TC的 指定的硫化曲線被保持，溫度降到指定的硫化溫度范圍以下，則橡膠制品的硫化是非順應 的且制品必須被廢棄或修復，這增加了處理過程的時間和成本。本發明的特別實施例還包 括調節橡膠制品的硫化時間的方法，以便防止或最小化這種非順應硫化以及相關成本的出 現。在本發明的一個實施例中，硫化橡膠制品的方法包括以下步驟保持測量硫化溫 度(TM)在高溫極限(TH)與低溫極限(TL)之間。高溫極限和低溫極限分別由高溫硫化曲 線和低溫硫化曲線導出。這些不同的硫化曲線都為橡膠制品提供了順應硫化，一個在較高 溫度下、時間周期較短，另一個在較低的溫度下、時間周期較長。例如，如圖3所示，最高溫度處顯示的硫化曲線51可以被看作高溫硫化曲線，最低 溫度處顯示的硫化曲線53可以被看作低溫硫化曲線。所示的第三條曲線52在與低溫硫化 曲線53對比時可以被看作高溫硫化曲線，或者在與高溫硫化曲線51對比時可以被看作低 溫硫化曲線。在本發明的特別實施例中，高溫極限(TH)從高溫硫化曲線導出，低溫極限(TL)從 低溫硫化曲線導出。例如TH可以是高溫硫化曲線上的最高溫度，TL可以是低溫硫化曲線 上的最低溫度。圖3顯示了該極限的例子。可選地，在其他實施例中，TH(類似地TL)例如可以被選擇為高(低)溫硫化曲線 上的三個最高(最低)溫度的平均值、高(低)溫硫化曲線上的所有溫度的平均值、高(低) 溫硫化曲線上的第三高(低)溫度或者適于給定應用的任何其他選擇。應指出，由于每條硫化曲線均具有硫化可能出現的公差，(圖5中的TC)，該可接受 的公差也適用于從高溫硫化曲線和低溫硫化曲線導出的TH和TL。例如，如果從高溫硫化曲 線導出的高溫極限是130°C，且可接受的公差是5°C，則從高溫硫化曲線導出的高溫極限可 能高達135°C。類似地，如果低溫硫化曲線導出的低溫極限是75°C，且可接受的公差是5°C， 則從低溫硫化曲線導出的低溫極限可能低至70°C。
有利地，如果TH和TL充分分離，硫化過程中制品可以在很寬的溫度范圍內獲得順 應硫化，從而減小導致非順應硫化的機會，例如測量硫化溫度降到可接受的測量硫化溫度 以下。不用于限制本發明，本發明的特別實施例包括高溫極限與低溫極限之差在10°c到 50 °C之間，15 0C到70 0C之間，20 °C到35 °C之間，或者5 °C到70 °C之間。其他實施例包括溫差 至少為5°C，至少為10°C，或者至少為35°C。根據本發明的特別實施例的硫化橡膠制品的方法還可以包括以下步驟獲得硫化目標Al或A2，其中Al是高溫硫化曲線與基礎溫度(TB)之間的面積，A2是低溫硫化曲線與 基礎溫度(TB)之間的面積，其中選擇TB以使Al和A2在彼此的至少10%之內。根據本發 明的特別實施例的硫化橡膠制品的方法還可以包括獲得基礎溫度的步驟。在特別實施例中，例如可以通過控制器20從數據庫或者通過手工操作者輸入來 獲得硫化目標和基礎溫度。操作者可以在用戶接口 28輸入硫化目標和基礎溫度。數據可 以以值的形式存儲在存儲器設備22中，由控制器20獲得。通常，基礎溫度(TB)小于低溫極限(TL)。不用于限制本發明，本發明的特別實施 例包括TB與TL之差可以低至51或者151，也可以高達70°C。由于壓熱鍋內的測量溫度可以在TH與TL之間的任何位置變化，必須設定硫化目 標以確定何時獲得順應硫化。硫化目標可以被設定為等于高溫硫化曲線與基礎溫度之間的 面積，或者低溫硫化曲線與基礎溫度之間的面積。在本發明的特別實施例中，基礎溫度被設 定為使這兩個目標面積在彼此的至少10%之內。在可選實施例中，基礎溫度被設定為使這 些目標面積例如在彼此的至少5%之內，或者彼此相等。圖6和7為顯示了高溫硫化曲線與基礎溫度之間的目標面積以及低溫硫化曲線與 基礎溫度之間的目標面積的圖。如圖6和7所示，和預計的一樣，與根據圖7的低溫硫化曲 線75來硫化制品所需的時間周期(80分鐘)相比，所示例子中的高溫硫化曲線71在較短 的時間周期內(50分鐘)硫化制品。在所提供的例子中，基礎溫度TB被選擇為使高溫硫化曲線71與TB之間的目標面 積72等于低溫硫化曲線75與TB之間的目標面積76。可以通過許多方法來確定或計算使得目標面積72和76相等的TB。如圖6和7的 例子中所示，如果目標面積72和76基本是矩形，則可以這樣計算目標面積Al = (CH-TB) (CTH) (1)A2 = (CL-TB) (CTL) (2)其中Al是高溫硫化曲線下的目標面積，A2是低溫硫化曲線下的目標面積，CH和 CL分別是高硫化溫度和低硫化溫度，CTH和CTL分別是高溫硫化時間和低溫硫化時間。由 于TB被選擇為使得Al =A2，因此公式(1)和(2)被設定為彼此相等以求解TB，從而生成 以下公式(3)TB = ((CL) (CTL) - (CH) (CTH)) / (CTL-CTH) (3)以圖6和圖7中的例子中提供的數字來求解公式(3)，可得TB為33. 3°C。將該數 字代入公式(1)或(2)中，可得對于圖中所示的例子，硫化目標為3336度·分鐘。根據本發明的特別實施例的硫化橡膠制品的方法還可以包括以下步驟確定測量 硫化曲線下方的面積，測量硫化曲線下方的面積位于測量硫化曲線與TB之間，其中測量硫 化曲線被定義為測量硫化溫度隨時間變化的曲線。該實施例可以包括額外的步驟當測量硫化曲線下方的面積達到硫化目標時，指示完成硫化。設定硫化目標的步驟如上所述。例 如，可以通過發送消息到操作者接口 28或控制器20，或者通過簡單地開始冷卻壓熱鍋來提 供該指示。例如，圖8為顯示了根據本發明的特別實施例的測量硫化曲線與基礎溫度之間的 面積的圖。測量硫化曲線81是壓熱鍋內的測量溫度隨時間變化的曲線，其中依照圖6和7 中顯示的硫化曲線來控制壓熱鍋。如圖8的例子所示，壓熱鍋內的溫度快速升高到低溫極 限TL和高溫極限TH之間的溫度。當在時間“ts”溫度達到TB時，硫化時間開始，并持續到 時間“tx”。在時間“tx”，測量硫化曲線81下方所示的面積82不等于目標面積。因此硫化 繼續到“tf”，在時間“tf”，測量硫化曲線81下方的額外面積83使測量硫化曲線81下方的 總面積82和83等于目標面積。在此點，獲得順應硫化。本領域技術人員已知多種用于確定測量硫化曲線與基礎溫度之間的面積的方法， 可以使用的一個公式是以下公式(4) <formula>formula see original document page 9</formula>其中TM是測量硫化溫度，TB是基礎溫度，Δ t是計算了第η次差的時間增量，η是 硫化開始和硫化完成時間tf之間的范圍上所取的時間增量數。圖9是在根據本發明的圖1的系統上執行的用于硫化橡膠制品的示例性方法的流 程圖。在狀態101，包含待硫化的橡膠制品的壓熱鍋被加熱到至少低溫極限。在狀態103， 壓熱鍋內的溫度被保持在高溫極限與低溫極限之間。在狀態105，為硫化設定硫化目標，在本實施例中，硫化目標的單位是度 分鐘。在 狀態107，定義基礎溫度。在狀態109，以一分鐘的間隔測量壓熱鍋內的溫度，并從每個測量溫度中減去基礎 溫度。在狀態111，將這些差的每一個相加，以獲得差的滾動和(running sum)。在狀態113， 將該滾動和與硫化目標比較，如果滾動和小于硫化目標，則方法返回狀態109。如果滾動和 至少等于或大于硫化目標，則方法繼續到狀態115，硫化完成。權利要求以及本說明書中使用的術語“包含”、“包括”以及“具有”應當被理解為 表示可以包括未提及的其他元件的開集。權利要求以及本說明書中使用的術語“基本上 由……構成”應當被理解為表示可以包括未提及的其他元件的部分開集，只要其他元件不 在實質上改變要求保護的本發明的基本的和新穎的特征。術語“一種”和詞語的單數形式應 當被認為包括相同詞語的復數形式，從而該術語表示一個或多個所設置的某物。術語“至少 一個”和“一個或多個”可互換使用。術語“一個”或“單個”用于表示某物有且只有一個。 類似地，其他具體的整數值，例如“二”用于表示某物的具體數量。術語“優選地”、“優選”、 “可選地”、“可以”是類似的術語，用于表示所提到的物品、條件或步驟是本發明的可選(非 必須)特征。用“a與b之間”來描述的范圍包括值“a”和“b”。通過前述說明書應理解，對本發明的實施例的各種修改和改變都不背離本發明的 實際精神。前述說明書僅以說明的目的給出，不應被理解為限制本發明。只有權利要求會 限制本發明的范圍。
權利要求
一種硫化橡膠制品的方法，該方法包括將測量硫化溫度(TM)保持在高溫極限(TH)與低溫極限(TL)之間，其中TH從高溫硫化曲線導出，TL從低溫硫化曲線導出；獲得硫化目標A1或A2，其中A1是高溫硫化曲線與基礎溫度(TB)之間的面積，A2是低溫硫化曲線與TB之間的面積，其中選擇TB以使A1和A2在彼此的至少10％之內；確定測量硫化曲線下方的面積，測量硫化曲線下方的面積在測量硫化曲線與TB之間，其中測量硫化曲線被定義為測量硫化溫度隨時間變化的曲線；以及當測量硫化曲線下方的面積達到硫化目標時，指示完成硫化。
2.根據權利要求1所述的方法，其中TB被選擇為使Al和A2在彼此的至少5%之內。
3.根據權利要求1所述的方法，其中TB被選擇為使Al和A2相等。
4.根據權利要求1所述的方法，其中確定測量硫化曲線下方的面積的步驟包括利用 以下公式計算測量硫化曲線下方的面積<formula>formula see original document page 2</formula>其中TM是測量硫化溫度，TB是基礎溫度，Δ t是計算了第η次差的時間增量，η是硫化 開始和硫化完成時間tf之間的范圍上所取的時間增量數。
5.根據權利要求1所述的方法，其中TH和TL之差在10°C到50°C之間。
6.根據權利要求1所述的方法，其中TH和TL之差在15°C到70°C之間。
7.根據權利要求1所述的方法，其中所述制品是輪胎的至少一部分。
8.根據權利要求1所述的方法，其中所述制品是輪胎胎面與輪胎胎體之間的墊膠。
9.根據權利要求1所述的方法，其中TH是高溫硫化曲線上的最高溫度。
10.根據權利要求1所述的方法，其中TL是低溫硫化曲線上的最低溫度。
11.根據權利要求1所述的方法，其中所述方法還包括獲得基礎溫度。
12.—種計算機程序產品，包括包含在計算機可讀存儲介質上的指令，該計算機程序產 品用于硫化橡膠制品，該計算機程序產品包括保持指令，用于將測量硫化溫度(TM)保持在高溫極限(TH)與低溫極限(TL)之間，其 中TH從高溫硫化曲線導出，TL從低溫硫化曲線導出；獲得指令，用于獲得硫化目標Al或A2，其中Al是高溫硫化曲線與基礎溫度(TB)之間 的面積，A2是低溫硫化曲線與TB之間的面積，其中選擇TB以使Al和A2在彼此的至少10% 之內；確定指令，用于確定測量硫化曲線下方的面積，測量硫化曲線下方的面積在測量硫化 曲線與TB之間，其中測量硫化曲線被定義為測量硫化溫度隨時間變化的曲線；以及指示指令，用于當測量硫化曲線下方的面積達到硫化目標時，指示完成硫化。
13.根據權利要求12所述的計算機程序產品，其中TB被選擇為使Al和A2在彼此的至 少5%之內。
14.根據權利要求12所述的計算機程序產品，其中TB被選擇為使Al和A2相等。
15.根據權利要求12所述的計算機程序產品，其中用于確定測量硫化曲線下方的面積 的指令包括計算指令，用于根據以下公式計算測量硫化曲線下方的面積 <formula>formula see original document page 3</formula> 其中TM是測量硫化溫度，TB是基礎溫度，Δ t是計算了第η次差的時間增量，η是硫化 開始和硫化完成時間tf之間的范圍上所取的時間增量數。
16.根據權利要求12所述的計算機程序產品，其中TH和TL之差在10°C到50°C之間。
17.根據權利要求12所述的計算機程序產品，其中TH和TL之差在15°C到70°C之間。
18.根據權利要求12所述的計算機程序產品，其中所述制品是輪胎的至少一部分。
19.根據權利要求12所述的計算機程序產品，其中所述制品是輪胎胎面與輪胎胎體之 間的墊膠。
20.根據權利要求12所述的計算機程序產品，其中TH是高溫硫化曲線上的最高溫度。
21.根據權利要求12所述的計算機程序產品，其中TL是低溫硫化曲線上的最低溫度。
22.根據權利要求12所述的計算機程序產品，還包括 獲得指令，用于獲得基礎溫度。
23.一種用于硫化橡膠制品的系統，該系統包括 壓熱鍋，包括被可控加熱以硫化橡膠制品的腔；溫度傳感器，用于以壓熱鍋的腔內的硫化溫度為函數來產生信號； 控制器，用于控制壓熱鍋內的硫化溫度，該控制器包括處理器和存儲由處理器執行的 可執行指令的存儲器存儲設備，所述可執行指令包括根據權利要求12所述的指令。
全文摘要
一種硫化橡膠制品的方法，該方法包括將測量硫化溫度保持在高溫極限(TH)與低溫極限(TL)之間。其中TH和TL分別從高溫硫化曲線和低溫硫化曲線導出。其他步驟可包括獲得硫化目標A1或A2，其中A1和A2分別是高溫硫化曲線與基礎溫度(TB)之間的面積以及低溫硫化曲線與基礎溫度(TB)之間的面積，其中選擇TB以使A1和A2在彼此的至少10％之內；確定測量硫化曲線下方的面積，測量硫化曲線下方的面積在測量硫化曲線與TB之間，其中測量硫化曲線被定義為測量硫化溫度隨時間變化的曲線。
文檔編號B29C39/00GK101808790SQ200780100800
公開日2010年8月18日 申請日期2007年9月27日 優先權日2007年9月27日
發明者C·諾曼, R·楊, S·曼努埃爾 申請人:米其林技術公司;米其林研究和技術股份有限公司