專利名稱：平貼三角膠胎胚成型方法及輪胎生產方法
技術領域：
本發明涉及輪胎胎胚成型方法，尤其涉及平貼三角膠胎胚成型方法，本發明還涉及采用上述胎胚成型方法的輪胎生產方法。
(二)技術背景在目前子午線輪胎的制造方法中，胎胚在成型時，是先將輪胎胎體簾布制成簾布筒，再將簾布筒套于成型鼓上，然后將預先用翻轉機復合好的三角膠與鋼絲圈扣于簾布筒上，此時三角膠的尖端部朝上，最后反包胎體簾布，再進行胎胚定型。此種方法需預先用翻轉機復合好三角膠與鋼絲圈，因此，需專門購買適合生產用的翻轉機，這就提高了輪胎的生產成本；而且由于子午線輪胎三角膠高度高，內外直徑相差大，大型子午線輪胎三角膠上端與下端周長超過1米，這就造成三角膠翻轉過程的難度翻轉不上鋼絲圈、或不能保持住、或三角膠接頭脫開，解決該問題的難度較大。

發明內容本發明的目的在于提供一種低生產成本、工序相對簡單的子午線輪胎平貼三角膠的胎胚成型方法，及采用上述胎胚成型方法的輪胎生產方法。
本發明平貼三角膠的輪胎胎胚成型方法，其步驟可如下1)將胎體簾布和密封層膠、內襯層膠、子口護膠等預先制作成胎體簾布筒；2)將胎體簾布筒套在成型鼓上；3)將三角膠以三角膠尖端部分指向胎體簾布筒中間的形式水平放置并貼緊于胎體簾布筒上；4)將鋼絲圈扣于簾布筒上三角膠的外側；5)將貼好三角膠的胎體簾布筒進行膠囊充氣成型，使三角膠在膠囊充氣時自動翻轉90°，箍緊于鋼絲圈外沿上表面；反包胎體簾布；胎胚定型處理。
上述方法步驟5)中，可以將胎體簾布筒進行膠囊充氣成型和反包胎體簾布工藝同時進行；也可以是先進行反包胎體簾布工藝，將胎體簾布反包部分翻起并反轉180°包住鋼絲圈和三角膠，再將胎體簾布筒進行膠囊充氣成型。
本發明所述輪胎生產方法包括輪胎胎胚成型方法，所述輪胎胎胚成型方法是上述平貼三角膠的輪胎胎胚成型方法。
本發明是將三角膠與鋼絲圈的復合過程從在專用的翻轉機上進行，轉移到成型機上進行，省去了用翻轉機將三角膠與鋼絲圈預先復合好的處理過程，不僅節省了購買專用翻轉機的投資費用，降低了生產成本，同時簡化了制造工序，也提高了生產效率；而采用三角膠水平放置并貼緊于胎體簾布筒上的方法，在膠囊充氣過程中使三角膠自動翻轉90°正好箍緊于鋼絲圈外沿上表面，在整個翻轉變形的過程中三角膠隨著底部材料一起拉伸變形，大大減小了三角膠接頭脫開問題解決的困難度。


圖1為三角膠和鋼絲圈在胎體簾布筒上放置方式和所處位置示意圖；圖2為胎體簾布層反包示意圖；圖3為用壓輥滾壓胎體簾布反包部分示意圖，圖4為胎胚成型示意圖。
附圖標記1成型鼓，2簾布筒，2-1簾布反包部分，3鋼絲圈，4三角膠，5壓滾，6壓輥力臂，7密封層膠、內襯層膠，8子口護膠。
具體實施方式
實施例1在本實施方式中，制造輪胎的其他工序均以現有的或其他可行的方法進行，只是在輪胎胎胚成型時采用下述步驟1)將胎體簾布和密封層膠、內襯層膠、子口護膠等預先制作成胎體簾布筒；2)將胎體簾布筒套在成型鼓上；3)將三角膠水平放置并貼緊于胎體簾布筒上，并使三角膠尖端部分指向胎體簾布筒中間；4)如圖1所示，將鋼絲圈扣于簾布筒上三角膠的外側；5)將胎體簾布反包部分翻起并反轉180°包住鋼絲圈和三角膠，如圖2所示；再用壓輥沿著成型鼓的水平軸方向對被翻起并包住鋼絲圈和三角膠的胎體簾布反包部分進行垂直壓滾壓緊，如圖3所示；其中將胎體簾布反包部分翻起并反轉至180°的過程為先將胎體簾布反包部分翻起并反轉大于90°，然后再用壓輥將其反轉到180°；6)將貼好三角膠的胎體簾布筒進行膠囊充氣成型，在膠囊充氣時三角膠自動翻轉90°，箍緊于鋼絲圈外沿上表面，如圖4所示；7)胎坯定型處理。
實施例2在本實施方式中，制造輪胎的其他工序均以現有的或其他可行的方法進行，只是在輪胎胎胚成型時采用下述步驟1)將胎體簾布和密封層膠、內襯層膠、子口護膠等預先制作成胎體簾布筒；2)將胎體簾布筒套在成型鼓上；3)將三角膠水平放置并貼緊于胎體簾布筒上，并使三角膠尖端部分指向胎體簾布筒中間；4)如圖1所示，將鋼絲圈扣于簾布筒上三角膠的外側；5)將貼好三角膠的胎體簾布筒進行膠囊充氣、胎坯定型處理，在膠囊充氣時三角膠自動翻轉90°，箍緊于鋼絲圈外沿上表面，同時胎體簾布反包部分翻起并將已經復合好的鋼絲圈和三角膠反包成型，如圖4所示。
權利要求
1.平貼三角膠的輪胎胎胚成型方法，步驟如下1)將胎體簾布和密封層膠、內襯層膠、子口護膠等預先制作成胎體簾布筒；2)將胎體簾布筒套在成型鼓上；3)將三角膠以三角膠尖端部分指向胎體簾布筒中間的形式水平放置并貼緊于胎體簾布筒上；4)將鋼絲圈扣于簾布筒上三角膠的外側；5)將貼好三角膠的胎體簾布筒進行膠囊充氣成型，使三角膠在膠囊充氣時自動翻轉90°，箍緊于鋼絲圈外沿上表面；反包胎體簾布；胎胚定型處理。
2.根據權利要求1所述的胎胚成型方法，其特征在于在步驟5)中，將胎體簾布筒進行膠囊充氣成型和反包胎體簾布工藝同時進行。
3.根據權利要求1所述的胎胚成型方法，其特征在于在步驟5)中，是先進行反包胎體簾布工藝，將胎體簾布反包部分翻起并反轉180°包住鋼絲圈和三角膠；再將胎體簾布筒進行膠囊充氣成型。
4.根據權利要求3所述的胎胚成型方法，其特征在于先將胎體簾布反包部分翻起并反轉大于90°，然后再用壓輥將其反轉到180°。
5.輪胎生產方法，包括輪胎胎胚成型方法，其特征在于所述輪胎胎胚成型方法為平貼三角膠的輪胎胎胚成型方法，其步驟為1)將胎體簾布和密封層膠、內襯層膠、子口護膠等預先制作成胎體簾布筒；2)將胎體簾布筒套在成型鼓上；3)將三角膠以三角膠尖端部分指向胎體簾布筒中間的形式水平放置并貼緊于胎體簾布筒上；4)將鋼絲圈扣于簾布筒上三角膠的外側；5)將貼好三角膠的胎體簾布筒進行膠囊充氣成型，使三角膠在膠囊充氣時自動翻轉90°，箍緊于鋼絲圈外沿上表面；反包胎體簾布；胎胚定型處理。
6.根據權利要求5所述的胎胚成型方法，其特征在于在步驟5)中，將胎體簾布筒進行膠囊充氣成型，和反包胎體簾布工藝同時進行。
7.根據權利要求5所述的胎胚成型方法，其特征在于在步驟5)中，是先進行反包胎體簾布工藝，將胎體簾布反包部分翻起并反轉180°包住鋼絲圈和三角膠；再將胎體簾布筒進行膠囊充氣成型。
8.根據權利要求7所述的胎胚成型方法，其特征在于先將胎體簾布反包部分翻起并反轉大于90°，然后再用壓輥將其反轉到180°。
全文摘要
本發明涉及平貼三角膠的輪胎胎胚成型方法，步驟如下將胎體簾布制成簾布筒；將胎體簾布筒套在成型鼓上；將三角膠以三角膠尖端部分指向胎體簾布筒中間的形式水平放置并貼緊于胎體簾布筒上；將鋼絲圈扣于簾布筒上三角膠的外側；將貼好三角膠的胎體簾布筒進行膠囊充氣成型，使三角膠在膠囊充氣時自動翻轉90°，箍緊于鋼絲圈外沿上表面；反包胎體簾布；胎胚定型處理。本發明還涉及采用上述胎胚成型方法的輪胎生產方法。本發明將三角膠的翻轉從專用的翻轉機轉移到成型機上進行，省去了翻轉機的投資費用，降低了生產成本，簡化了制造工序，同時也提高了生產效率；而三角膠直接水平貼緊于胎體簾布筒上，大大減小了三角膠接頭脫開問題解決的困難度。
文檔編號B29D30/32GK101073920SQ20071004930
公開日2007年11月21日 申請日期2007年6月10日 優先權日2007年6月10日
發明者蒙毅釗, 許光明, 秦明燦 申請人:昊華南方(桂林)橡膠有限責任公司