專利名稱：水液輔助射出成型結構改良的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種水液輔助射出成型結構改良，特別指一種一方面可加速退模冷卻時間，另一方面可有效提升成品表面品質及尺寸精確度的設計，其為一充分符合實用進步性與產業利用性的創作。
背景技術：
習用的塑膠射出成型機在成型中空形的物品時，最常用的方法為吹氣成型，然而，此種方式往往因為氣體的壓力較難控制而導致吹制出的成形品壁厚薄不一，且由于氣體的散熱效果較差，因此，易造成退模冷卻時間的延長，使每一工作循環的時間拉長，嚴重影響產品制造效率。

發明內容
本實用新型的目的在于提供一種可加速退模冷卻時間，并可有效提升成品表面品質及尺寸精確度的水液輔助射出成型結構改良。
為實現上述目的，本實用新型采用以下設計方案一種水液輔助射出成型結構改良，組設于模具，主要由本體、油水切換閥、氣水控制閥、進氣管及底座所組成；模具，其中央設一具有開口的模穴，于模穴側邊開設一入料口，該入料口外端則與一注料管的前端相通；其特征在于本體，固設于模具的模穴開口處的胴體，其上端外圍形成二互呈階級狀的凸緣及套合段，該凸緣對應套于模具的模穴內徑，而該套合段則套于模穴的下端，且于本體中央豎向開設一圓穿孔，于該圓穿孔的中段及下段并等距預設一直徑較圓穿孔大的水液容室與油壓室，其中，水液容室的側邊下緣開設一貫穿本體的橫向入水孔，另油壓室的側邊上緣則開設一貫穿本體的橫向上油孔，又，于本體的下端外圍環設一束縮的凹嵌段；油水切換閥，固設于本體內部的中空胴體，此油水切換閥上段為一直筒段，而下段則形成抵頂段與活塞段，于該直筒段內部中央預設一上半段內徑較大，下半段內徑較小的通孔，此通孔的頂端端面形成一傾斜面，于該通孔的中段兩側壁并橫向開設一貫穿直筒段的穿孔，又于抵頂段與活塞段內部中央預設一內徑較通孔為大且與其相通的容室，此容室內則可供一彈性元件容置，再于該活塞段底部形成一套垣，此套垣的外圍乃可供一彈性元件的上端套合；氣水控制閥，容設于油水切換閥內部，主要由水針、氣針及彈性元件所組成；該水針外徑可吻合容置于油水切換閥的通孔下半段的中空桿體，于此水針頂端形成一大小與形狀恰可緊密蓋合于油水切換閥通孔頂端端面的頂垣，且于該水針中央預設一空氣通道，于空氣通道上段則形成一直徑較小的閘道孔，并該空氣通道下段則形成一內螺紋段；該氣針容設于水針內的桿體，于其頂端為一可密封于水針的閘道孔的上蓋，而其中段則形成一束縮段，又其末端則為一外螺紋段，此外螺紋段則可供螺帽配合墊片螺合；該彈性元件對應套設于氣針中段的可壓縮性彈簧，其上端抵于前述水針的空氣通道及閘道孔間的突出端面，而其下端則抵于墊片及螺帽上方；進氣管，組設于上述水針末端的中空管，于其上端為一外螺紋段可對應螺設于水針的內螺紋段，于該外螺紋段下方為一直徑較大的抵面，此抵面抵于前述彈性元件的下端，且于進氣管的中央預設一進氣孔；底座，固設于本體下端的中空座體，其中央為一可與本體的凹嵌段嵌合固定的凹室，于此凹室底部中央預設一以供進氣管穿出的透孔，并于透孔旁預設一下油孔，該下油孔的垂直端乃與本體的油壓室相通，而其水平端則貫穿出底座的側壁。
本實用新型具有以下諸項優點1、本實用新型水液輔助射出成型結構改良，其通過冷卻水快速散熱的特性可有效加速塑膠成品的冷卻速度，進而達到大幅縮短射出工作循環時間與提高產量的功效增進，為一充分符合實用進步性的結構設計。
2、本實用新型水液輔助射出成型結構改良，其所產生的冷卻水流壓力分布平均且其有效到達的距離較空氣長遠，故可提高大型模具的射出成功率與減少成品各部分厚薄不一的缺失，實為一備具產業利用性的產品。
3、本實用新型水液輔助射出成型結構改良，其可有效降低成品表面瑕疵，相對提升產品品質及尺寸的精確度，故其進步性實令人無庸置疑。
4、本實用新型水液輔助射出成型結構改良，其射出程序不像習知技術需將塑膠料預先擠制為圓管形的杜料，再置于打開的模具中吹氣成型，因此不僅可大幅縮短成型程序，更可有效減少殘料的產生，進而達到相對節省塑膠料數量與成本的目的，再一次證明其充分符合產業利用性的專利要件。
5、本實用新型水液輔助射出成型結構改良，其結構特征革新穎異，未曾見之于同范疇的產品結構當中，亦未曾公開于刊物中，具有同范疇產品未曾思及、作為的功效增進，系為一充分符合穎異性與首創性的優良創作。


圖1本實用新型的構件組合剖視圖。
圖2本實用新型的立體分解圖。
圖3本實用新型的作動示意圖(一)。
圖4本實用新型的作動示意圖(二)。
圖5本實用新型的作動示意圖(三)。
圖6本實用新型的作動示意圖(四)。
具體實施方式
請參閱圖1、圖2，本實用新型的水液輔助射出成型結構，組設于模具1主要由本體2、油水切換閥3、氣水控制閥4、進氣管5及底座6所組成；其中模具1，其中央設一具有開口111的模穴11，于模穴11側邊開設一入料口12，該入料口12外端則與一注料管13的前端相通；本體2，固設于模具1的模穴11開口111處的胴體，其上端外圍形成二互呈階級狀的凸緣21及套合段22，該凸緣21對應套于模具1的模穴11內徑，而該套合段22則套于模穴11的下端，且于本體2中央豎向開設一圓穿孔23，于該圓穿孔23的中段及下段并等距預設一直徑較圓穿孔23大的水液容室24與油壓室25，其中，水液容室24的側邊下緣開設一貫穿本體2的橫向入水孔241，另油壓室25的側邊上緣則開設一貫穿本體2的橫向上油孔251，又，于本體2的下端外圍環設一束縮的凹嵌段26；油水切換閥3，固設于本體2內部的中空胴體，此油水切換閥3上段為一直筒段31，而下段則形成凸字形的抵頂段32與活塞段33，于該直筒段31內部中央預設一上半段內徑較大，下半段內徑較小的通孔311，此通孔311的頂端端面形成一傾斜面3111，于該通孔311的中段兩側壁并橫向開設一貫穿直筒段31的穿孔312，又于抵頂段32與活塞段33內部中央預設一內徑較通孔311為大且與其相通的容室34，此容室34內則可供一彈性元件A容置，再于該活塞段33底部形成一套垣35，此套垣35的外圍可供一彈性元件B的上端套合；氣水控制閥4，容設于油水切換閥3內部，主要由水針41、氣針42及彈性元件C所組成；該水針41外徑可吻合容置于油水切換閥3的通孔311下半段的中空桿體，于此水針41頂端形成一大小與形狀恰可緊密蓋合于油水切換閥3通孔311頂端端面的頂垣411，且于該水針41中央預設一空氣通道412，于空氣通道412上段則形成一直徑較小的閘道孔413，并該空氣通道412下段則形成一內螺紋段414；該氣針42容設于水針41內的桿體，于其頂端為一可密封于水針41的閘道孔413的上蓋421，而其中段則形成一束縮段422，又其末端則為一外螺紋段423，此外螺紋段423則可供二螺帽424配合一墊片425螺合；彈性元件C對應套設于氣針42中段的可壓縮性彈簧，其上端抵于前述水針41的空氣通道412及閘道孔413間的突出端面，而其下端則抵于墊片425及螺帽424上方；進氣管5，組設于上述水針41末端的中空管，于其上端為一外螺紋段51可對應螺設于水針41的內螺紋段414，于該外螺紋段51下方為一直徑較大的圓形抵面52，此抵面52抵于前述彈性元件A的下端，且于進氣管5的中央預設一進氣孔53；底座6，固設于本體2下端的中空座體，其中央為一可與本體2的凹嵌段26嵌合固定的凹室61，于此凹室61底部中央預設一透孔611以供進氣管5穿出，并于透孔611旁預設一呈形彎折的下油孔62，該下油孔62的垂直端與本體2的油壓室25相通，而其水平端則貫穿出底座6的側壁。
本實用新型的水液輔助射出成型結構于初始狀態時〔請同時參閱圖1、圖3〕，其氣水控制閥4的水針41緊密蓋合于油水切換閥3的通孔311頂端〔如圖3所示〕，而油水切換閥3的抵頂段32則因為彈性元件B的頂推而定位于本體2的油壓室25上段，同時油水切換閥3與水針41的前端則稍稍伸入于模具1的模穴11內；射出成型作動時，先由注料管13射出塑膠料至模具1的模穴11中，隨即液壓油從底座6的下油孔62進入該油壓室25下半部，并產生壓力頂推進氣管5的抵面52〔如圖4所示〕，將水針41往上頂升而打開油水切換閥3的通孔311，此時水泵即將冷卻水由本體2的入水孔241及油水切換閥3的穿孔312引入其油水切換閥3的通孔311中，并由該通孔311噴射至模穴11內而利用冷卻水的壓力將塑膠料平均由內部往外推擠，使塑膠料膨脹貼于模穴11，進而依模穴11形狀形成中空成品，射水完成時，油壓室25內的液壓油壓力稍減，令彈性元件A的彈力恢復而下推進氣管5的抵面52，將水針41降下而關閉其通孔311〔如圖5所示〕，此時部分冷卻水先由入水孔241排出；最后，液壓油改變方向而從本體2的上油孔251注入油壓室25上半部，俾推動油水切換閥3的活塞段33，以將油水切換閥3自模穴11中退出〔如圖6所示〕，在此同時，油壓室25下半部的液壓油則由下油孔62排出，待油水切換閥3降至最下方時，進氣管5的抵面52則因抵壓于底座6的凹室61底部而產生一反彈力，以將水針41往上頂高再度開啟通孔311，且空氣泵即將壓縮空氣由進氣管5導入水針41內，進而沖開氣針42后對模穴11進行吹氣的行程，當其壓縮空氣進入模穴11中時則把模穴11內的冷卻水推擠，而迫使冷卻水循著油水切換閥3的通孔311、穿孔312及入水孔241排出，待冷卻水完全排出后即完成一階段的射出成型循環，如此，成品便得到快速冷卻而可自模具1中退模。
以上所述，僅為本實用新型的一較佳實施例而已，當不能以之限定本實用新型的范圍。即大凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內。
權利要求1.一種水液輔助射出成型結構改良，組設于模具，主要由本體、油水切換閥、氣水控制閥、進氣管及底座所組成；模具，其中央設一具有開口的模穴，于模穴側邊開設一入料口，該入料口外端則與一注料管的前端相通；其特征在于本體，固設于模具的模穴開口處的胴體，其上端外圍形成二互呈階級狀的凸緣及套合段，該凸緣對應套于模具的模穴內徑，而該套合段則套于模穴的下端，且于本體中央豎向開設一圓穿孔，于該圓穿孔的中段及下段并等距預設一直徑較圓穿孔大的水液容室與油壓室，其中，水液容室的側邊下緣開設一貫穿本體的橫向入水孔，另油壓室的側邊上緣則開設一貫穿本體的橫向上油孔，又，于本體的下端外圍環設一束縮的凹嵌段；油水切換閥，固設于本體內部的中空胴體，此油水切換閥上段為一直筒段，而下段則形成抵頂段與活塞段，于該直筒段內部中央預設一上半段內徑較大，下半段內徑較小的通孔，此通孔的頂端端面形成一傾斜面，于該通孔的中段兩側壁并橫向開設一貫穿直筒段的穿孔，又于抵頂段與活塞段內部中央預設一內徑較通孔為大且與其相通的容室，此容室內則可供一彈性元件容置，再于該活塞段底部形成一套垣，此套垣的外圍乃可供一彈性元件的上端套合；氣水控制閥，容設于油水切換閥內部，主要由水針、氣針及彈性元件所組成；該水針外徑可吻合容置于油水切換閥的通孔下半段的中空桿體，于此水針頂端形成一大小與形狀恰可緊密蓋合于油水切換閥通孔頂端端面的頂垣，且于該水針中央預設一空氣通道，于空氣通道上段則形成一直徑較小的閘道孔，并該空氣通道下段則形成一內螺紋段；該氣針容設于水針內的桿體，于其頂端為一可密封于水針的閘道孔的上蓋，而其中段則形成一束縮段，又其末端則為一外螺紋段，此外螺紋段則可供螺帽配合墊片螺合；該彈性元件對應套設于氣針中段的可壓縮性彈簧，其上端抵于前述水針的空氣通道及閘道孔間的突出端面，而其下端則抵于墊片及螺帽上方；進氣管，組設于上述水針末端的中空管，于其上端為一外螺紋段可對應螺設于水針的內螺紋段，于該外螺紋段下方為一直徑較大的抵面，此抵面抵于前述彈性元件的下端，且于進氣管的中央預設一進氣孔；底座，固設于本體下端的中空座體，其中央為一可與本體的凹嵌段嵌合固定的凹室，于此凹室底部中央預設一以供進氣管穿出的透孔，并于透孔旁預設一下油孔，該下油孔的垂直端乃與本體的油壓室相通，而其水平端則貫穿出底座的側壁。
專利摘要本實用新型公開了一種水液輔助射出成型結構改良，組設于模具，主要由本體、油水切換閥、氣水控制閥、進氣管及底座所組成；該模具入料口外端與一注料管的前端相通；該本體固設于模具的模穴開口處的胴體，其具有凸緣、套合段、圓穿孔、水液容室、油壓室與凹嵌段；該油水切換閥，容設于本體內部的中空胴體，其具有直筒段、抵頂段、活塞段與容室；該氣水控制閥，固設于油水切換閥內部，主要由水針、氣針及彈性元件所組成；該進氣管，組設于上述水針末端的中空管，其具有外螺紋段、抵面及進氣孔；該底座，固設于本體下端的中空座體，其具有凹室、透孔及下油孔。本實用新型可加速退模冷卻時間，并可有效提升成品表面品質及尺寸精確度。
文檔編號B29C49/06GK2608261SQ03242410
公開日2004年3月31日 申請日期2003年3月24日 優先權日2003年3月24日
發明者林榮騰 申請人:全立發機械廠股份有限公司