專利名稱：機筒加料段螺旋式冷卻襯套的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及單螺桿塑料擠出機，尤其涉及單螺桿塑料擠出機的機筒加料段冷卻襯套。
背景技術：
在加工聚烯烴制品的單螺桿塑料擠出機中，機筒加料段采用強制加料冷卻襯套。強制加料冷卻襯套強化了對物料的摩擦作用，首先將物料迅速壓實形成固體塞，而后固體塞像帶翅螺母被螺桿強迫輸送，提高了固體輸送率，與普通單螺桿擠出機相比，產量可提高40％～90％。現有的強制加料冷卻襯套外側有通水槽用于水冷卻，襯套內側采用直槽式溝槽，溝槽底面沿軸向方向呈1°～1.5°斜面，襯套工作長度為3～5倍螺桿直徑。采用直槽的冷卻襯套除了有強烈的機械摩擦外，更有相當的剪切效應。由于冷卻襯套的剪切效應，導致襯套溫升較高，從而消耗了大量冷卻能量，并使擠出機的強制輸送能力大幅下降，降低了輸出產量。

發明內容本實用新型克服了現有冷卻襯套采用直槽產生的襯套剪切力大、溫升高，導致擠出機強制輸送能力下降的缺陷，提供一種機筒加料段螺旋式冷卻襯套。該螺旋式冷卻襯套內產生的剪切分力可推動物料向前輸送，降低剪切熱，節約能源，提高擠出機的輸出產量。
本實用新型是這樣實現的一種機筒加料段螺旋式冷卻襯套，襯套工作長度為3～5倍螺桿直徑，襯套外側有通水槽用于水冷卻，其特征是襯套內側為螺旋型溝槽，溝槽底面沿軸向方向呈1°～1.5°斜面。
上述的機筒加料段螺旋式冷卻襯套，所述溝槽數量為十分之一的螺桿直徑；所述溝槽的斷面形狀為矩形。
本實用新型的工作原理是將機筒加料段螺旋式冷卻襯套內側的溝槽從現有的直槽型改為螺旋槽型。螺旋型溝槽除了能提供和直槽相同的摩擦力外，還能在螺旋槽內產生一個與螺旋方向相同的剪切分力，推動物料向前輸送。由于螺桿推動物料形成的固體塞在襯套中運行需要有一定的溫度，采用螺旋型溝槽結構的機筒加料段螺旋式冷卻襯套產生的溫升只須一般的水冷卻即可，并對固體塞有良好的保護作用實現高產量的擠出。同時加料段的末端壓力可以降低，剪切熱下降，熔融平穩，實現低溫擠出，節約能源，并對降低制品的內應力有較大幫助。


圖1為本實用新型機筒加料段螺旋式冷卻襯套結構示意圖。圖2為螺旋式冷卻襯套側視圖。
圖中1襯套，2螺旋型溝槽，3通水槽，α°螺旋型溝槽底面傾斜度，D螺桿直徑，n×b螺旋型溝槽數量及寬度。
具體實施方式
以下結合附圖給出本實用新型的實施例。
參見圖1、圖2，一種機筒加料段螺旋式冷卻襯套1，襯套1長度為3～5倍螺桿直徑(即為3～5D)，襯套1外側有通水槽3用于水冷卻，襯套1內側為螺旋型溝槽2，溝槽2底面沿軸向方向呈1°～1.5°斜面，即螺旋型溝槽底面傾斜度α°為1°～1.5°，溝槽2數量為十分之一的螺桿直徑(即為D/10條)，溝槽2的斷面形狀為矩形。襯套2用水冷卻并且采用溫度控制。
權利要求1.一種機筒加料段螺旋式冷卻襯套，襯套工作長度為3～5倍螺桿直徑，襯套外側有通水槽用于水冷卻，其特征是襯套內側為螺旋型溝槽，溝槽底面沿軸向方向呈1°～1.5°斜面。
2.根據權利要求1所述的機筒加料段螺旋式冷卻襯套，其特征是溝槽數量為十分之一的螺桿直徑。
3.根據權利要求1或2所述的機筒加料段螺旋式冷卻襯套，其特征是溝槽的斷面形狀為矩形。
專利摘要本實用新型涉及單螺桿塑料擠出機的機筒加料段冷卻襯套。一種機筒加料段螺旋式冷卻襯套，襯套工作長度為3～5倍螺桿直徑，襯套外側有通水槽用于水冷卻，其特征是襯套內側為螺旋型溝槽，溝槽底面沿軸向方向呈1°～1.5°斜面。本實用新型螺旋式冷卻襯套內產生的剪切分力可推動物料向前輸送，降低剪切熱，節約能源，提高擠出機的輸出產量。
文檔編號B29C47/82GK2644148SQ03209998
公開日2004年9月29日 申請日期2003年8月25日 優先權日2003年8月25日
發明者金繼增 申請人:上海申威達機械有限公司