一種高精度洗衣粉包裝機的自動稱料機構的制作方法
【專利摘要】一種高精度洗衣粉包裝機的自動稱料機構，包括支架，轉軸，電機，料盤，刮料機構，量筒，電磁閥，料斗，所述的轉軸安裝在支架上，所述的轉軸一端與電機連接，所述的轉軸另一端與料盤連接，所述的量筒陣列在料盤內，所述的電磁閥安裝在量筒的下方，所述的刮料機構在量筒的上方，所述的料斗一側設有傳感器,所述料斗底部設置有可調節的收縮口，收縮口包括若干向下收縮的彈性片，收縮口內側設置有控制其收縮的推桿，推桿末端設置有推環。
【專利說明】
一種高精度洗衣粉包裝機的自動稱料機構
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種高精度洗衣粉包裝機的自動稱料機構。
【背景技術】
[0002]目前，現有的洗衣粉的包裝袋的包裝一般都采用事先將側面和底部封口后，將剪切后的包裝袋放置在包裝機上進行灌裝保證，不但生產效率低，同時也需要支出勞動力進行封口，增加了生產成本，人工的灌裝也需要支出較高的成本。
【實用新型內容】
[0003]為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種高精度洗衣粉包裝機的自動稱料機構。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案是:
[0005]—種高精度洗衣粉包裝機的自動稱料機構，包括支架，轉軸，電機，料盤，刮料機構，量筒，電磁閥，料斗，所述的轉軸安裝在支架上，所述的轉軸一端與電機連接，所述的轉軸另一端與料盤連接，所述的量筒陣列在料盤內，所述的電磁閥安裝在量筒的下方，所述的刮料機構在量筒的上方，所述的料斗一側設有傳感器，所述料斗底部設置有可調節的收縮口，收縮口包括若干向下收縮的彈性片，收縮口內側設置有控制其收縮的推桿，推桿末端設置有推環。洗衣粉在料斗中進入時，可推動推桿，通過推桿末端的推環推動彈性片，從而控制收縮口的張合，保證洗衣粉勻速進入，防止洗衣粉在料斗中堵塞造成計量失誤，影響生產。
[0006]作為一種優選，所述的料盤一側設有自動送料機構，所述的自動送料機構包括料筒，送料管，料栗，所述的送料管一端與料筒連接，所述的送料管另一端在自動稱量機構的上方，所述的料栗安裝在送料管上，通過自動送料機構的設置，實現了自動化送料。
[0007]作為一種優選，所述的轉軸通過固定座固定在支架上，通過固定座的設置，實現了轉軸的定位，保證了轉軸的位置度的固定。
[0008]作為一種優選，所述的刮料機構包括支撐板，刮板，所述的支撐板安裝在支架上，所述的刮板安裝在支撐板上，通過刮料機構的設置，進一步保證了稱料的精準度。
[0009]作為一種優選，所述的刮板為橡膠材質，通過將刮板設置為橡膠材質，防止了刮板對量筒的磨損。
[0010]作為一種優選，所述的料斗下方設有封袋準備機構，通過封袋準備機構的設置，做好封袋前的準備工作，將包裝袋靠緊，保證側封口的位置度。
[0011]作為一種優選，所述的封袋準備機構一側設有側封口機構，通過側封口機構的設置，滿足了包裝袋的側封需要。
[0012]作為一種優選，所述的封袋準備機構下方設有底封口機構和打提手機構，通過底封口機構的設置，滿足了包裝袋封底的需要，通過打提手機構的設置，將包裝袋打出提手孔。
[0013]作為一種優選，所述的支架一側設有控制機構，通過控制機構的設置，實現了洗衣粉包裝的自動化控制。
[0014]由于采用了上述技術方案，與現有技術相比，本實用新型通過高精度洗衣粉包裝機的自動稱料機構的設置，實現了洗衣粉重量的自動稱量，提高了生產效率，降低了生產成本。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一種高精度洗衣粉包裝機的自動稱料機構的正視圖。
[0016]圖2為本實用新型一種高精度洗衣粉包裝機的自動稱料機構的右剖視圖。
[0017]圖3為本實用新型一種高精度洗衣粉包裝機的自動稱料機構的軸視圖。
[0018]圖4為本實用新型一種高精度洗衣粉包裝機的自動稱料機構的仰剖視圖。
[0019]圖5為本實用新型一種高精度洗衣粉包裝機的自動稱料機構的俯剖視圖。
[0020]圖6為本實用新型一種高精度洗衣粉包裝機的自動稱料機構的局部結構示意圖。
[0021]圖中:1、支架，2、轉軸，3、電機，4、料盤，5、刮料機構，5a、支撐板，5b、刮板，6、量筒，
7、電磁閥，8、料斗，9、傳感器，1、自動送料機構，10a、料筒，10b、送料管，10c、料栗，11、固定座，12、封袋準備機構，13、側封口機構，14、底封口機構，15、打提手機構，16、控制機構，17、收縮口，171、彈性片，18、推桿，19、推環。
【具體實施方式】
[0022]實施例:
[0023]如圖1-6所示，一種高精度洗衣粉包裝機的自動稱料機構，包括支架I，轉軸2，電機3，料盤4，刮料機構5，量筒6，電磁閥7，料斗8，其特征在于:所述的轉軸2安裝在支架I上，所述的轉軸2—端與電機3連接，所述的轉軸2另一端與料盤4連接，所述的量筒6陣列在料盤4內，所述的電磁閥7安裝在量筒6的下方，所述的刮料機構5在量筒6的上方，所述的料斗8—側設有傳感器9。所述料斗8底部設置有可調節的收縮口 17，收縮口 17包括若干向下收縮的彈性片171，收縮口 17內側設置有控制其收縮的推桿18，推桿18末端設置有推環19。
[0024]進一步的，所述的料盤4一側設有自動送料機構10，所述的自動送料機構10包括料筒10a，送料管10b，料栗10c，所述的送料管1b—端與料筒1a連接，所述的送料管1b另一端在自動稱量機構的上方，所述的料栗1c安裝在送料管上，通過自動送料機構10的設置，實現了自動化送料。
[0025]進一步的，所述的轉軸2通過固定座11固定在支架I上，通過固定座11的設置，實現了轉軸2的定位，保證了轉軸2的位置度的固定。
[0026]進一步的，所述的刮料機構5包括支撐板5a，刮板5b，所述的支撐板5a安裝在支架I上，所述的刮板5b安裝在支撐板5a上，通過刮料機構5的設置，進一步保證了稱料的精準度。
[0027]進一步的，所述的刮板5b為橡膠材質，通過將刮板5b設置為橡膠材質，防止了刮板5b對量筒6的磨損。
[0028]進一步的，所述的料斗8下方設有封袋準備機構12，通過封袋準備機構12的設置，做好封袋前的準備工作，將包裝袋靠緊，保證側封口的位置度。
[0029]進一步的，所述的封袋準備機構12—側設有側封口機構13，通過側封口機構13的設置，滿足了包裝袋的側封需要。
[0030]進一步的，所述的封袋準備機構12下方設有底封口機構14和打提手機構15，通過底封口機構14的設置，滿足了包裝袋封底的需要，通過打提手機構15的設置，將包裝袋打出提手孔。
[0031]進一步的，所述的支架I一側設有控制機構16，通過控制機構16的設置，實現了洗衣粉包裝的自動化控制。
[0032]本實用新型中，通過料栗1c將洗衣粉輸送至自動稱料機構中，隨后當傳感器9感應到量筒6轉至料斗8的下方，電磁閥7打開，量筒6內的洗衣粉倒入料斗8內，同時包裝袋通過側封口機構13和底封口機構14，底部和側面已經實現封口洗衣粉落入包裝袋內，通過上封口機構實現包裝袋的密封，隨后通過輸送帶輸送至額定位置。
[0033]由于采用了上述技術方案，與現有技術相比，本實用新型通過高精度洗衣粉包裝機的自動稱料機構的設置，實現了洗衣粉重量的自動稱量，提高了生產效率，降低了生產成本。
[0034]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應該得知在本實用新型的啟示下做出的結構變化，凡是與本實用新型具有相同或者相近似的技術方案，均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種高精度洗衣粉包裝機的自動稱料機構，包括支架，轉軸，電機，料盤，刮料機構，量筒，電磁閥，料斗，其特征在于:所述的轉軸安裝在支架上，所述的轉軸一端與電機連接，所述的轉軸另一端與料盤連接，所述的量筒陣列在料盤內，所述的電磁閥安裝在量筒的下方，所述的刮料機構在量筒的上方，所述的料斗一側設有傳感器，所述料斗底部設置有可調節的收縮口，收縮口包括若干向下收縮的彈性片，收縮口內側設置有控制其收縮的推桿，推桿末端設置有推環。2.如權利要求1所述的高精度洗衣粉包裝機的自動稱料機構，其特征在于:所述的料盤一側設有自動送料機構，所述的自動送料機構包括料筒，送料管，料栗，所述的送料管一端與料筒連接，所述的送料管另一端在自動稱量機構的上方，所述的料栗安裝在送料管上。3.如權利要求1所述的高精度洗衣粉包裝機的自動稱料機構，其特征在于:所述的轉軸通過固定座固定在支架上。4.如權利要求1所述的高精度洗衣粉包裝機的自動稱料機構，其特征在于:所述的刮料機構包括支撐板，刮板，所述的支撐板安裝在支架上，所述的刮板安裝在支撐板上。5.如權利要求4所述的高精度洗衣粉包裝機的自動稱料機構，其特征在于:所述的刮板為橡膠材質。6.如權利要求1所述的高精度洗衣粉包裝機的自動稱料機構，其特征在于:所述的料斗下方設有封袋準備機構。7.如權利要求6所述的高精度洗衣粉包裝機的自動稱料機構，其特征在于:所述的封袋準備機構一側設有側封口機構。8.如權利要求6所述的高精度洗衣粉包裝機的自動稱料機構，其特征在于:所述的封袋準備機構下方設有底封口機構和打提手機構。9.如權利要求1所述的高精度洗衣粉包裝機的自動稱料機構，其特征在于:所述的支架一側設有控制機構。
【文檔編號】B65B51/10GK205633112SQ201620162217
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月3日
【發明人】顧惠林, 顧偉哲
【申請人】廣東康綠寶科技實業有限公司