一種新型物料生產流水線裝置的制造方法
【專利摘要】一種新型物料生產流水線裝置，包括儲料倉，儲料倉底部設置有皮帶秤，在儲料倉的出口處安裝有皮帶輸送機，在皮帶輸送機的輸出處設置有雙軸攪拌，雙軸攪拌的出口一下方通過皮帶輸送機輸送物料至造粒平臺儲料倉，造粒平臺儲料倉通過皮帶輸送機將物料輸送至一次篩分機；雙軸攪拌的出口二下方通過皮帶進入干燥機；干燥機上安裝有熱風爐；儲料倉物料經電子皮帶秤稱重后進入通過皮帶后輸送至雙軸攪拌；物料直接輸送至造粒平臺儲料倉，經造粒機輸送至一次篩分機，篩分后的粉末經皮帶返回重新造粒，進入干燥機，為生產顆粒產品；若物料從雙軸攪拌直接進入干燥機，為生產粉末產品；本實用新型具有可生產產品多樣、產品潔凈度高、能耗低、設備維修頻率低等特點。
【專利說明】
一種新型物料生產流水線裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及生產流水線技術領域，尤其涉及一種新型物料生產流水線裝置。
【背景技術】
[0002]現有的生產流水線存在靜態稱重系統條件下，不能實現添加或更換其它原料進行稱重配料生產其它顆粒產品。產品單一，僅能生產顆粒狀及少量粉末狀產品。
[0003]大量的燃燒燃料為原煤，熱風爐尾氣熱風中含有大量微小粉煤灰塵顆粒，經熱風氣流進入產品干燥系統中，從而使粉末產品夾帶少量煤灰，對粉末產品潔凈度有影響。
[0004]回轉干燥窯和回轉冷卻篩分窯共用一套除塵裝置；根據硫酸鉀鎂肥(化學式:K2S04MgS04.nH20)干燥后粉塵(水分彡1%)具有易潮濕，易粘結，腐蝕性強，當空氣相對濕度在65%以上時開始潮解的特性，導致正壓除塵器布袋經常易堵塞，生產線產量未達產。干燥窯及冷卻窯系統運行時，不能保持窯內微負壓，車間內易揚塵、工人作業環境差，除塵煙囪排放遠遠大于國家標準50mg/Nm3。由于干燥熱風及冷風共用一套系統，經常導致引風不不均勻，產量低下，且物料冷卻不到位，易吸潮，成品顆粒易板結，返工量大，耗用人工時多，電能損耗大。
[0005]現有技術中包裝機對接引風管道易堵塞，包裝工段粉塵較大，導致稱重系統受堆積粉末影響，計量經常不準且總是為超差現象。

【發明內容】

[0006]為了克服上述現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種新型物料生產流水線裝置，具有可生產多樣產品、產品潔凈度高、生產除塵排放達標、勞動作業環境干凈、能耗低、設備維修頻率低等特點。
[0007]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0008]—種新型物料生產流水線裝置，包括儲料倉I，儲料倉I底部設置有皮帶秤2，在儲料倉I的出口處安裝有1#皮帶輸送機3，在1#皮帶輸送機3的輸出處設置有進口低出口高的大傾角裙邊皮帶4，裙邊皮帶4的輸出端設置有雙軸攪拌5，雙軸攪拌5的出口一下方設置有2#皮帶輸送機6，2#皮帶輸送機6輸送物料至造粒平臺儲料倉7，造粒平臺儲料倉7的下端設置有7#皮帶輸送機11，7#皮帶輸送機11的輸出口與帶有傾角的4#皮帶輸送機12相連，4#皮帶輸送機12的輸出口對應設置有一次篩分機13;所述的雙軸攪拌5的出口二下方設置有3#皮帶14; 3#皮帶14末端設置在5#皮帶15進料端的上方，5#皮帶15末端進入干燥機16;干燥機16上安裝有熱風爐22。
[0009]所述的造粒平臺儲料倉7包括造粒儲料倉8，在造粒儲料倉8下方安裝有圓盤分料機9，圓盤分料機9的輸出口安裝有DG350造粒機10，DG350造粒機10的輸出口設置有7#皮帶輸送機11。
[0010]所述的干燥機16的輸出端安裝有提升機17，提升機17的輸出端連接有二次篩分機18，二次篩分機18的輸出端連接冷卻篩分機19，冷卻篩分機19通過6#皮帶輸送機20至包裝機21。
[0011]所述的熱風爐22上設置有旋風除塵裝置，旋風除塵裝置包括與熱風爐22連接的旋風分離器23，旋風分離器23上還安裝有除塵器24，除塵器24上設置有排風煙囪25。
[0012]所述的包裝機21處設置有包裝錐形沉降器26。
[0013]本實用新型的有益效果:
[0014]本實用新型儲料倉I底部設置皮帶秤2，均為稱重計量，保證產產量配料準確，產品多樣化，可配料生產摻混肥顆粒及粉末，也可單一生產硫酸鉀鎂肥顆粒、綠化鉀鎂肥顆粒及粉末產品；雙軸攪拌5處設置分料口，物料直接進入2#皮帶輸送機6，為生產顆粒產品；物料直接進入3#皮帶14為生產粉末產品，保證產品樣式多樣化。干燥機16與熱風爐22間設置有一臺旋風除塵，除去煤灰，保證產品潔凈。干燥機16及冷卻篩分機19各采用一套低壓脈沖除塵器，兩套系統均為負壓除塵，保證車間整套生產線處于負壓，生產系統不揚塵，作業環境干凈。
【附圖說明】
[0015]圖1為生產線平面示意圖。
[0016]圖2為干燥窯、冷卻窯布置示意圖。
[0017]圖3為3#、5#皮帶與干燥窯位置示意圖。
[0018]圖4為圖1處A-A上料、造粒剖視圖。
[0019]圖5為圖4造粒處剖視圖。
[0020]圖6為圖1處B-B處造粒后輸送剖視圖。
【具體實施方式】
[0021 ]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0022]如圖1圖4所示，一種新型物料生產流水線裝置，包括儲料倉I，儲料倉I底部設置有皮帶秤2，在儲料倉I的出口處安裝有1#皮帶輸送機3，在1#皮帶輸送機3的輸出處設置有進口低出口高的大傾角裙邊皮帶4，裙邊皮帶4的輸出端設置有雙軸攪拌5，雙軸攪拌5的出口一下方設置有2#皮帶輸送機6，2#皮帶輸送機6輸送物料至造粒平臺儲料倉7，造粒平臺儲料倉7的下端設置有7#皮帶輸送機11，7#皮帶輸送機11的輸出口與帶有傾角的4#皮帶輸送機12相連，4#皮帶輸送機12的輸出口對應設置有一次篩分機13;所述的雙軸攪拌5的出口二下方設置有3#皮帶14; 3#皮帶14末端設置在5#皮帶15進料端的上方，5#皮帶15末端進入干燥機16;干燥機16上安裝有熱風爐22。
[0023]如圖4圖5所示，所述的造粒平臺儲料倉7包括造粒儲料倉8，在造粒儲料倉8下方安裝有圓盤分料機9，圓盤分料機9的輸出口安裝有DG350造粒機10，DG350造粒機10的輸出口設置有7#皮帶輸送機11。
[0024]如圖2所示，所述的干燥機16的輸出端安裝有提升機17，提升機17的輸出端連接有二次篩分機18，二次篩分機18的輸出端連接冷卻篩分機19，冷卻篩分機19通過6#皮帶輸送機20至包裝機21。
[0025]所述的熱風爐22上設置有旋風除塵裝置，旋風除塵裝置包括與熱風爐22連接的旋風分離器23，旋風分離器23上還安裝有除塵器24，除塵器24上設置有排風煙囪25。
[0026]所述的包裝機21處設置有包裝錐形沉降器26;保證包裝工段除塵通暢，顆粒產品干凈，不粘灰。
[0027]本實用新型的工作原理是:
[0028]參見圖3，儲料倉I中的物料經電子皮帶秤2稱重后進入1#皮帶輸送機3，經大傾角裙邊皮帶4后輸送至雙軸攪拌5。物料直接進入2#皮帶輸送機6后，輸送至造粒平臺儲料倉7，儲料倉物料落入圓盤分料機9，經分料后進入DG350造粒機10，擠壓造粒后經7#皮帶輸送機
11、4#皮帶輸送機12輸送至一次篩分機13，一次篩分后的粉末經3#皮帶14返回至2#皮帶輸送機6重新造粒，再經顆粒進5#皮帶進入干燥機，此為生產顆粒產品;若物料從雙軸攪拌5直接進入3#皮帶，經5#皮帶15進入干燥機16，此為生產粉末產品。干燥窯的熱源為熱風爐22(燃煤)。物料經干燥后經提升機17進入二次篩分機18，二次篩分篩下物為粉末產品，可以直接包裝，篩上物進入冷卻篩分機19，合格產品經6#皮帶輸送機20進入包裝機21稱重包裝為顆粒產品。干燥機16及冷卻篩分機19各采用一套低壓脈沖除塵系統，兩套系統均為負壓除塵，保證車間整套生產線處于負壓，生產系統不揚塵。在熱風爐22前端設置旋風除塵裝置，旋風除塵裝置包括與熱風爐22連接的旋風分離器23，旋風分離器23上還安裝有除塵器24，除塵器24上設置有排風煙囪25;除去燃煤引風所帶有的煤灰，保證產品潔凈度。在圖2中包裝機21處設置有包裝錐形沉降器16，保證包裝工段除塵通暢。
【主權項】
1.一種新型物料生產流水線裝置，包括儲料倉(I)，其特征在于，所述的儲料倉(I)底部設置有皮帶秤(2)，在儲料倉(I)的出口處安裝有1#皮帶輸送機(3)，在1#皮帶輸送機(3)的輸出處設置有進口低出口高的大傾角裙邊皮帶(4)，裙邊皮帶(4)的輸出端設置有雙軸攪拌(5)，雙軸攪拌(5)的出口一下方設置有2#皮帶輸送機(6)，2#皮帶輸送機(6)輸送物料至造粒平臺儲料倉(7)，造粒平臺儲料倉(7)的下端設置有7#皮帶輸送機(11)，7#皮帶輸送機(I I)的輸出口與帶有傾角的4#皮帶輸送機(12)相連，4#皮帶輸送機(12)的輸出口對應設置有一次篩分機(13);所述的雙軸攪拌(5)的出口 二下方設置有3#皮帶(14); 3#皮帶(14)末端設置在5#皮帶(15)進料端的上方，5#皮帶(15)末端進入干燥機(16);干燥機(16)上安裝有熱風爐(22)。2.根據權利要求1所述的一種新型物料生產流水線裝置，其特征在于，所述的造粒平臺儲料倉(7)包括造粒儲料倉(8)，在造粒儲料倉(8)下方安裝有圓盤分料機(9)，圓盤分料機(9)的輸出口安裝有DG350造粒機(10)，DG350造粒機(10)的輸出口設置有7#皮帶輸送機(Il)03.根據權利要求1所述的一種新型物料生產流水線裝置，其特征在于，所述的干燥機(16)的輸出端安裝有提升機(17)，提升機(17)的輸出端連接有二次篩分機(18)，二次篩分機(I8)的輸出端連接冷卻篩分機(I9)，冷卻篩分機(19)通過6#皮帶輸送機(20)至包裝機(21)。4.根據權利要求1所述的一種新型物料生產流水線裝置，其特征在于，所述的熱風爐(22)上設置有旋風除塵裝置，旋風除塵裝置包括與熱風爐(22)連接的旋風分離器(23)，旋風分離器(23)上還安裝有除塵器(24)，除塵器(24)上設置有排風煙囪(25)。5.根據權利要求3所述的一種新型物料生產流水線裝置，其特征在于，所述的包裝機(21)處設置有包裝錐形沉降器(26)。
【文檔編號】B65G37/00GK205616136SQ201620330137
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月19日
【發明人】牛忠, 李國慶, 王洪春
【申請人】青海國泰鹽湖化肥有限公司