一種螺旋輸送裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及聚氨酯生產技術領域，特別涉及一種螺旋輸送裝置。本實用新型包括依次連接的豎向輸送機構、換向輸送機構和橫向輸送機構。在本實用新型中，聚酯氨泡沫材料生產出來后，到豎向輸送機構上的第一滾筒上，第一傳動組件帶動第一滾筒旋轉，從而使聚酯氨泡沫材料傳送，第一側滾筒也可以使其不易碰撞壞，進一步加速其的傳輸速度；換向輸送機構使聚酯氨泡沫材料由豎向放置轉為橫向放置，第二傳動組件帶動第二滾筒旋轉，同時第三傳動組件帶動第二側滾筒旋轉，從而順利使聚酯氨泡沫材料由豎向放置轉為橫向放置，再在橫向輸送機構上，由第四傳動組件帶動第三滾筒旋轉帶動轉向后聚酯氨泡沫材料傳輸至稱重裝置處。
【專利說明】
一種螺旋輸送裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及聚氨酯生產技術領域，特別涉及一種螺旋輸送裝置。
【背景技術】
[0002]聚氨酯是聚氨基甲酸酯的簡稱，凡是在高分子主鏈上含有許多重復的-NH⑶O-基團的高分子化合物通稱為聚氨基甲酸酯。
[0003]聚氨酯泡沫塑料應用范圍十分廣泛，幾乎滲透到國民經濟各部門，特別在家具、床具、運輸、冷藏、建筑、絕熱等部門使用得十分普遍，已成為不可缺少的材料之一，已成為塑料中應用范圍最廣的品種之一。
[0004]硬質聚氨酯泡沫材料是指在一定負荷作用下不會發生明顯變形，當負荷過大時發生變形后則不能恢復到原來形狀的泡沫塑料;硬質聚氨酯泡沫材料，具有質量輕、強度大、隔熱隔音效果好、成型方便等顯著優點，可作為門板內填充物，應用于門業生產;硬質聚氨酯泡沫原料具有良好的流動性能以及與面板良好的粘結性能，使門的面板與聚氨酯泡沫緊密結合，形成高強度的復合門板，這樣生產的門板具有表面平整、強度大，而且硬質聚氨酯泡沫的導熱系數低，絕熱效果優異，并可進行現場注射成型門板。因此，硬質聚氨酯泡沫是一種非常理想的門板芯材，它與紙芯做門板芯材相比，具有以下優點:
[0005]1、與普通的紙芯做填充料相比，隔熱保溫性能優異。
[0006]2、與一般的填充材料，隔音效果非常突出。
[0007]3、泡沫的壓縮強度大，生產成的門板，重量輕、復合強度大、板面平整、可以經受較尚的機械荷載。
[0008]4、填充物吸水率很低，尺寸穩定性好，長期使用不會變形。
[0009 ] 5、泡沫的耐老化壽命長，使用時間長達30年以上。
[0010]6、泡沫無毒、無腐蝕性。
[0011 ] 7、成型容易，生產效率高，易于大規模生產。
[0012]在聚酯氨泡沫板生產出來后，需要把聚酯氨泡沫板輸送至稱重裝置上，現目前主要靠人力搬運，勞動強度較大且工作效率低。
【發明內容】
[0013]為了克服上述所述的不足，本實用新型的目的是提供一種可以快速傳輸且結構簡單的螺旋輸送裝置。
[0014]本實用新型解決其技術問題的技術方案是:
[0015]—種螺旋輸送裝置，其一端與聚酯氨泡沫板模型出料口連接，其另一端與稱重裝置連接，其中，包括依次連接的豎向輸送機構、換向輸送機構和橫向輸送機構，所述豎向輸送機構包括豎向機架，所述豎向機架上設置有若干第一滾筒及用于帶動所述第一滾筒運動的第一傳動組件，所述豎向機架的兩側設置有若干第一側滾筒;所述換向輸送機構包括換向機架，所述換向機架上設置有若干第二滾筒及用于帶動所述第二滾筒運動的第二傳動組件，所述換向機架的兩側設置有若干第二側滾筒及用于帶動所述第二側滾筒運動的第三傳動組件;所述橫向輸送機構包括橫向機架，所述橫向機架上設置有若干第三滾筒及用于帶動所述第三滾筒運動的第四傳動組件，所述橫向機架的兩側設置有若干第三側滾筒。
[0016]作為本實用新型的一種改進，所述第一傳動組件、第二傳動組件、第三傳動組件和第四傳動組件均包括電機、減速器和傳動鏈。
[0017]作為本實用新型的進一步改進，所述豎向輸送機構的兩側還設置有用于帶動所述第一側滾筒的第五傳動組件。
[0018]作為本實用新型的更進一步改進，所述橫向輸送機構的兩側還設置有用于帶動所述第三側滾筒的第六傳動組件。
[0019]作為本實用新型的更進一步改進，相鄰所述第一滾筒的間距為3~8cm。
[0020]作為本實用新型的更進一步改進，相鄰所述第二滾筒的間距為3~8cm。
[0021]作為本實用新型的更進一步改進，相鄰所述第三滾筒的間距為3~8cm。
[0022]在本實用新型中，聚酯氨泡沫板生產出來后，到豎向輸送機構上的第一滾筒上，第一傳動組件帶動第一滾筒旋轉，從而使聚酯氨泡沫板傳送，第一側滾筒也可以使其不易碰撞壞，進一步加速其的傳輸速度;換向輸送機構使聚酯氨泡沫板由豎向放置轉為橫向放置，第二傳動組件帶動第二滾筒旋轉，同時第三傳動組件帶動第二側滾筒旋轉，從而順利使聚酯氨泡沫板由豎向放置轉為橫向放置，再在橫向輸送機構上，由第四傳動組件帶動第三滾筒旋轉帶動轉向后聚酯氨泡沫板傳輸至稱重裝置處;本實用新型快速傳輸且結構簡單，大大降低了勞動強度，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0023]為了易于說明，本實用新型由下述的較佳實施例及附圖作以詳細描述。
[0024]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0025]附圖標記:1_豎向輸送機構，11-豎向機架，12-第一滾筒，13-第一側滾筒，2-換向輸送機構，21-換向機架，22-第二滾筒，23-第二側滾筒，3-橫向輸送機構，31 -橫向機架，32-第三滾筒，33-第三側滾筒。
【具體實施方式】
[0026]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0027]如圖1所示，本實用新型的一種螺旋輸送裝置，其一端與聚酯氨泡沫板模型出料口連接，其另一端與稱重裝置連接。
[0028]本實用新型的一種螺旋輸送裝置包括依次連接的豎向輸送機構1、換向輸送機構2和橫向輸送機構3。
[0029]豎向輸送機構I包括豎向機架11，豎向機架11上設置有若干第一滾筒12及用于帶動第一滾筒12運動的第一傳動組件，豎向機架11的兩側設置有若干第一側滾筒13。
[0030]換向輸送機構2包括換向機架21，換向機架21上設置有若干第二滾筒22及用于帶動第二滾筒22運動的第二傳動組件，換向機架21的兩側設置有若干第二側滾筒23及用于帶動第二側滾筒23運動的第三傳動組件。
[0031]橫向輸送機構3包括橫向機架31，橫向機架31上設置有若干第三滾筒32及用于帶動第三滾筒32運動的第四傳動組件，橫向機架31的兩側設置有若干第三側滾筒33。
[0032]在本實用新型中，聚酯氨泡沫板生產出來后，到豎向輸送機構I上的第一滾筒12上，第一傳動組件帶動第一滾筒12旋轉，從而使聚酯氨泡沫板傳送，第一側滾筒13也可以使其不易碰撞壞，進一步加速其的傳輸速度;換向輸送機構2使聚酯氨泡沫板由豎向放置轉為橫向放置，第二傳動組件帶動第二滾筒22旋轉，同時第三傳動組件帶動第二側滾筒23旋轉，從而順利使聚酯氨泡沫板由豎向放置轉為橫向放置，再在橫向輸送機構3上，由第四傳動組件帶動第三滾筒32旋轉帶動轉向后聚酯氨泡沫板傳輸至稱重裝置處。
[0033]本實用新型提供第一傳動組件、第二傳動組件、第三傳動組件和第四傳動組件的一種實施方式，第一傳動組件、第二傳動組件、第三傳動組件和第四傳動組件均包括電機、減速器和傳動鏈。
[0034]進一步，豎向輸送機構I的兩側還設置有用于帶動第一側滾筒13的第五傳動組件，橫向輸送機構的兩側還設置有用于帶動所述第三側滾筒的第六傳動組件從而可以使聚酯氨泡沫板傳輸更穩更快。
[0035]再進一步，為了使減少動力輸出又不影響聚酯氨泡沫板的傳輸，相鄰第一滾筒12的間距為3~8cm;相鄰第二滾筒22的間距為3~8cm;相鄰第三滾筒32的間距為3~8cm0
[0036]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種螺旋輸送裝置，其一端與聚酯氨泡沫板模型出料口連接，其另一端與稱重裝置連接，其特征在于，包括依次連接的豎向輸送機構、換向輸送機構和橫向輸送機構，所述豎向輸送機構包括豎向機架，所述豎向機架上設置有若干第一滾筒及用于帶動所述第一滾筒運動的第一傳動組件，所述豎向機架的兩側設置有若干第一側滾筒;所述換向輸送機構包括換向機架，所述換向機架上設置有若干第二滾筒及用于帶動所述第二滾筒運動的第二傳動組件，所述換向機架的兩側設置有若干第二側滾筒及用于帶動所述第二側滾筒運動的第三傳動組件;所述橫向輸送機構包括橫向機架，所述橫向機架上設置有若干第三滾筒及用于帶動所述第三滾筒運動的第四傳動組件，所述橫向機架的兩側設置有若干第三側滾筒。2.根據權利要求1所述的一種螺旋輸送裝置，其特征在于，所述第一傳動組件、第二傳動組件、第三傳動組件和第四傳動組件均包括電機、減速器和傳動鏈。3.根據權利要求2所述的一種螺旋輸送裝置，其特征在于，所述豎向輸送機構的兩側還設置有用于帶動所述第一側滾筒的第五傳動組件。4.根據權利要求3所述的一種螺旋輸送裝置，其特征在于，所述橫向輸送機構的兩側還設置有用于帶動所述第三側滾筒的第六傳動組件。5.根據權利要求4所述的一種螺旋輸送裝置，其特征在于，相鄰所述第一滾筒的間距為3?8cm06.根據權利要求5所述的一種螺旋輸送裝置，其特征在于，相鄰所述第二滾筒的間距為3?8cm07.根據權利要求5所述的一種螺旋輸送裝置，其特征在于，相鄰所述第三滾筒的間距為3?8cm0
【文檔編號】B65G13/08GK205555242SQ201620134907
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月23日
【發明人】韋永好
【申請人】廣州市聚科聚氨酯有限公司