打標機的傳料機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種打標機的傳料機構，其傳料機構能夠將尺碼牌翻轉180o，以使尺碼牌的兩面分別被暴露出來而供印制尺碼。打標機的傳料機構包括十字滑臺，十字滑臺的一軸向滑塊與第一直線往復運動機構的輸出端相連接，十字滑臺的另一軸向滑塊與第二線往復運動機構的輸出端相連接，在十字滑臺上還第三往復運動機構，第三往復運動機構的輸出端連接有傳料架，傳料架上固定有第一插片和第二插片，傳料架上還可轉動地設有插片軸，插片軸的一端固定有第三插片，第三插片位于第一插片和第二插片之間的位置，插片軸的另一端與180o翻轉機構的相連接。
【專利說明】
打標機的傳料機構
技術領域
[0001]本實用新型屬于衣架生產設備的技術領域，具體地說是涉及一種打標機，其用于對衣架上的尺碼牌打上尺碼標記。
【背景技術】
[0002]尺碼牌是套在衣架掛鉤上的，其上印制有衣服的大小規格。目前，已有一種打標機，其包括機架，在機架上依次設有進料槽、打碼位料槽和出料槽，在機架上還固定有打碼機頭，打碼機頭與打碼位料槽相對;進料槽與送料軌道的一端相連接，送料軌道的另一端與振動盤的出料端相連接，在機架上還設有傳料機構，借助傳料機構使處于進料槽上的尺碼牌依次被送入打碼位料槽和出料槽，在尺碼牌處于打碼位料槽期間被打碼機頭印制油墨。其中，打碼機頭包括膠印板，膠印板安裝在直線往復運動機構的輸出端上，直線往復運動機構安裝在滑臺上，滑臺還與另一直線往復運動機構的輸出端相連接。工作時，利用直線往復運動機構的輸出端伸出使膠印板蘸取油墨，而后直線往復運動機構的縮回，之后另一直線往復運動機構的輸出端伸出以使膠印頭位于打碼位料槽的上方，而后直線往復運動機構的輸出端伸出使膠印板與打碼位料槽上的尺碼牌接觸以在尺碼牌上印制尺碼。然而，這種結構的打碼機僅能對尺碼牌的一面印制尺碼。對此，為實現兩面印制碼，如何設計傳料機構能夠將尺碼牌翻轉180°是亟待本領域技術人員解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種打標機的傳料機構，其傳料機構能夠將尺碼牌翻轉180°，以使尺碼牌的兩面分別被暴露出來而供印制尺碼。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的目的是這樣實現的:
[0005]—種打標機的傳料機構，包括十字滑臺，十字滑臺的一軸向滑塊與第一直線往復運動機構的輸出端相連接，十字滑臺的另一軸向滑塊與第二線往復運動機構的輸出端相連接，在十字滑臺上還第三往復運動機構，第三往復運動機構的輸出端連接有傳料架，傳料架上固定有第一插片和第二插片，傳料架上還可轉動地設有插片軸，插片軸的一端固定有第三插片，第三插片位于第一插片和第二插片之間的位置，插片軸的另一端與180°翻轉機構的相連接，借助第一直線往復運動機構使第一插片、第二插片和第三插片具有伸入位置和抽離位置，借助第二直線往復運動機構使第一插片、第二插片和第三插片具有送料位置和取料位置，借助第三直線往復運動機構使第一插片、第二插片和第三插片具有提起位置和落下位置。
[0006]在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案:80°翻轉機構包括固定在插片軸另一端上的齒輪，齒輪與齒條相嚙合，齒條與傳料架滑動連接，齒條還與第四直線往復運動機構的輸出端相連接，第四直線往復運動機構安裝在傳料架上。
[0007]在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案:第一直線往復運動機構和第二直線往復運動機構均為氣缸。
[0008]在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案:第三直線往復運動機構為氣缸。
[0009]在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案:第四直線往復運動機構為氣缸。
[0010]本實用新型相比現有技術突出且有益的技術效果是:
[0011]本實用新型的打標機的傳料機構，將插片通過插片軸安裝在傳料架上，而插片軸與傳料架形成可轉動連接，使得插片相對于傳料架可轉動，借助180°翻轉機構使插片翻轉180°，從而能夠將套于插片上的尺碼牌翻轉180°，以使尺碼牌的兩面分別被暴露出來而供印制尺碼。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的局部結構的示意圖。
[0013]圖2是本實用新型的傳料機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1一圖2;
[0015]需要說明的是，在本實施例中，所稱的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”等并不是對相應技術特征在數量上的限定，而是為區分相關技術特征而作出的命名。
[0016]本實施例給出了一種打標機，包括機架I，在機架上依次設有進料槽2、第一打碼位料槽3、第二打碼位料槽4和出料槽5。如圖所示，在進料槽和第一打碼位料槽之間具有隔板6，在第一打碼位料槽和第二打碼位料槽之間具有隔板6，在第二打碼位料槽和出料槽之間具有隔板6。進料槽、第一打碼位料槽、第二打碼位料槽和出料槽呈線狀排列，其在重力方向上的高度一致。借助傳料機構使尺碼牌在進料槽、第一打碼位料槽、第二打碼位料槽和出料槽上依次傳遞。
[0017]在機架上還固定有第一打碼機頭和第二打碼機頭，第一打碼機頭、第二打碼機頭分別與第一打碼位料槽和第二打碼位料槽相對。在本實施例中，第一打碼機頭和第二打碼機頭在工作時，先借助直線往復運動機構一使第一打碼機頭和第二打碼機頭蘸取油墨，后通過直線往復運動機構二使第一打碼機頭和第二打碼機頭分別運行至第一打碼位料槽、第二打碼位料槽上，再借助直線往復運動機構一使第一打碼機頭和第二打碼機頭上的油墨印制到尺碼牌上。對于第一打碼機頭和第二打碼機頭的安裝結構與現有技術無異，這里不再贅述。
[0018]在進料槽2、第一打碼位料槽3、第二打碼位料槽4和出料槽5的側沿具有護邊7，這樣使得尺碼牌嵌于這些料槽中，以不致于尺碼牌100掉落。
[0019]在進料槽2上靠近第一打碼位料槽3的一端上設有擋料部，在本實施例中，擋料部由隔板形成。在進料槽2的另一端為敞開端，以使供振動盤將尺碼牌送入進料槽內。具體而言，進料槽的另一端與送料軌道的一端相連接，送料軌道的另一端與振動盤的出料端相連接。振動盤定向的篩出尺碼牌，并利用送料軌道將尺碼牌輸送至進料槽上。
[0020]在機架上還設有傳料機構，借助傳料機構使處于進料槽上的尺碼牌被依次送入第一打碼位料槽、第二打碼位料槽和出料槽，并且借助該傳料機構使尺碼牌從第一打碼位料槽上被送入第二打碼位料槽的過程中翻轉180°，在尺碼牌處于第一打碼位料槽期間被第一打碼機頭印制油墨，在尺碼牌處于第二打碼位料槽期間被第二打碼機頭印制油墨。
[0021]如圖中所示，傳料機構包括十字滑臺8，十字滑臺的一軸向滑塊81與第一直線往復運動機構的輸出端相連接，十字滑臺8的另一軸向滑塊82與第二線往復運動機構的輸出端相連接。在本實施例中，第一直線往復運動機構的輸出端沿著進料槽、第一打碼位料槽、第二打碼位料槽和出料槽的排列方向移動，第二直線往復運動機構的輸出端沿著垂直于進料槽、第一打碼位料槽、第二打碼位料槽和出料槽的排列方向移動，使傳料機構的傳料架9接近和遠離上述的四個料槽，在接近和遠離期間，傳料機構在重力方向的高度位置不變。在十字滑臺上還第三往復運動機構14，第三往復運動機構的輸出端連接有傳料架9，傳料架9上固定有第一插片10和第二插片11，傳料架9上還可轉動地設有插片軸12，插片軸12的一端固定有第三插片13，第三插片位于第一插片和第二插片之間的位置，如圖中所示，第一插片、第三插片和第二插片依次在傳料架上呈線狀排列。插片軸的另一端與180°翻轉機構的相連接，換言之，180°翻轉機構通過插片軸帶動第三插片翻轉180°。借助第一直線往復運動機構使第一插片、第二插片和第三插片具有送料位置和取料位置。具體地說，在送料位置時，第一插片10、第三插片13和第二插片11分別與第一打碼位料槽3、第二打碼位料槽4和出料槽5相正對;在取料位置時，第一插片10、第三插片13和第二插片11分別與進料槽2、第一打碼位料槽3和第二打碼位料槽4相正對。這樣，第一插片10在正對于進料槽2和第一打碼位料槽3的兩個位置轉換，第三插片13在正對于第一打碼位料槽3和第二打碼位料槽4的兩個位置轉換，第二插片11在正對于第二打碼位料槽4和出料槽5的兩個位置轉換，使得尺碼牌整體性的向前移動。在本實施例中，第一直線往復運動機構米用氣缸。
[0022]借助第二直線往復運動機構使第一插片10、第二插片11和第三插片13具有伸入位置和抽離位置。具體地說，在伸入位置時，第一插片、第三插片和第二插片插入料槽，換言之，當第一插片、第三插片和第二插片在送料位置時，第一插片10、第三插片13和第二插片11相應地插入第一打碼位料槽3、第二打碼位料槽4和出料槽5;當第一插片、第三插片和第二插片在取料位置時，第一插片10、第三插片13和第二插片11相應地插入進料槽2、第一打碼位料槽3和第二打碼位料槽4。在抽離位置時，第一插片、第三插片和第二插片從料槽中抽離出來并與料槽之間有間距以使其在整體性地向前移動過程不發生干涉。換言之，當第一插片、第三插片和第二插片在送料位置時，第一插片、第三插片和第二插片相應地從第一打碼位料槽、第二打碼位料槽和出料槽中抽離出來；當第一插片、第三插片和第二插片在取料位置時，第一插片、第三插片和第二插片相應地從進料槽、第一打碼位料槽和第二打碼位料槽中抽離出來。在本實施例中，第二直線往復運動機構采用氣缸。
[0023]借助第三直線往復運動機構14使第一插片10、第二插片11和第三插片13具有提起位置和落下位置。具體地說，在提起位置時，第一插片、第二插片和第三插片與料槽上護邊7具有間距，使套于第一插片、第二插片和第三插片上的尺碼牌與相應的料槽相分離，從而不干涉第一插片、第二插片和第三插片在伸入位置和抽離位置之間移動。在落下位置時，第一插片、第三插片和第二插片的高度與尺碼牌的位置相適。在本實施例中，第三直線往復運動機構采用氣缸。
[0024]該打標機在工作時，振動盤通過送料軌道將尺碼牌傳遞到進料槽中，第一插片、第二插片和第三插片位于取料位置，第二直線往復運動機構的輸出端伸出使第一插片、第二插片和第三插片處于伸入位置，而此時第一插片插入位于進料槽上的尺碼牌中，第二插片插入位于第一打碼位料槽上的尺碼牌的底部開口 101中，第三插片插入位于第二打碼位料槽上的尺碼牌中，而后第三直線往復運動機構的輸出端伸出使第一插片、第二插片和第三插片帶著尺碼牌被提起，如此就從料槽上獲取了尺碼牌，而后第二直線往復運動機構的輸出端縮回使第一插片、第二插片和第三插片處于抽離位置，而后第一直線往復運動機構的輸出端伸出使第一插片、第二插片和第三插片位于送料位置，之后第二直線往復運動機構的輸出端伸出使第一插片、第二插片和第三插片處于伸入位置，在第二直線往復運動機構的輸出端伸出前完成第三插片翻轉180°，而后第三直線往復運動機構的輸出端縮回使第一插片、第二插片和第三插片處于落下位置并使其上的尺碼牌分別被置于第一打碼位料槽、第二打碼位料槽和出料槽中，而后第二直線往復運動機構的輸出端縮回使第一插片、第二插片和第三插片處于抽離位置，此前，由于第一插片、第二插片和第三插片上的尺碼牌受護邊的抵擋從而使尺碼牌被留置于第一打碼位料槽、第二打碼位料槽和出料槽，而后第一直線往復運動機構的輸出端縮回使第一插片、第二插片和第三插片位于取料位置。借助傳料機構使位于進料槽上的尺碼牌依次經第一打碼位料槽和第二打碼位料槽后被傳遞到出料槽上。當尺碼牌處于第一打碼位料槽期間由第一打標機進行印制尺碼，當尺碼牌處于第二打碼位料槽期間由第二打標機進行印制尺碼。如此，由該打標機完成對尺碼牌的兩面印制尺碼。
[0025]在本實施例中，上述180°翻轉機構包括固定在插片軸另一端上的齒輪15，齒輪與齒條16相嚙合，齒條16與傳料架9滑動連接，齒條16還與第四直線往復運動機構17的輸出端相連接，第四直線往復運動機構17安裝在傳料架9上。在本實施例中，第四直線往復運動機構為氣缸。作為該結構的直接變形，180°翻轉機構也可以是步進電機或伺服電機。
[0026]在本實施例中，還包括壓料機構，壓料機構包括壓料板18，壓料板18與機架I滑動連接，如圖中所示，壓料板位于第一打碼位料槽、第二打碼位料槽的側方。壓料板18還與第五直線往復運動機構的輸出端19相連接，第五直線往復運動機構安裝在機架上。壓料機構的工作過程為:第五直線往復運動機構的輸出端伸出使壓料板伸入尺碼牌的頂部開口 102中，將尺碼牌壓在第一打碼位料槽、第二打碼位料槽及進料槽中，以使尺碼牌具有穩固的位置以供相應地插片插入，并且還具有穩固的位置而進行印制尺碼。在本實施例中，第五直線往復運動機構米用氣缸。
[0027]在本實施例中，在出料槽上設有烘道，該烘道供尺碼牌穿過。烘道具有加熱功能，以使印制有尺碼的尺碼牌快速烘干。
[0028]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故:凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種打標機的傳料機構，其特征在于:包括十字滑臺，十字滑臺的一軸向滑塊與第一直線往復運動機構的輸出端相連接，十字滑臺的另一軸向滑塊與第二線往復運動機構的輸出端相連接，在十字滑臺上還第三往復運動機構，第三往復運動機構的輸出端連接有傳料架，傳料架上固定有第一插片和第二插片，傳料架上還可轉動地設有插片軸，插片軸的一端固定有第三插片，第三插片位于第一插片和第二插片之間的位置，插片軸的另一端與180°翻轉機構的相連接，借助第一直線往復運動機構使第一插片、第二插片和第三插片具有伸入位置和抽離位置，借助第二直線往復運動機構使第一插片、第二插片和第三插片具有送料位置和取料位置，借助第三直線往復運動機構使第一插片、第二插片和第三插片具有提起位置和落下位置。2.根據權利要求1所述的打標機的傳料機構，其特征在于:180°翻轉機構包括固定在插片軸另一端上的齒輪，齒輪與齒條相嚙合，齒條與傳料架滑動連接，齒條還與第四直線往復運動機構的輸出端相連接，第四直線往復運動機構安裝在傳料架上。3.根據權利要求1所述的打標機的傳料機構，其特征在于:第一直線往復運動機構和第二直線往復運動機構均為氣缸。4.根據權利要求1所述的打標機的傳料機構，其特征在于:第三直線往復運動機構為氣缸。5.根據權利要求2所述的打標機的傳料機構，其特征在于:第四直線往復運動機構為氣缸。
【文檔編號】B65G47/248GK205526505SQ201620071704
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月23日
【發明人】吳國其, 秦懷超, 丁銀華, 陳小軍, 高可潔, 吳志浩, 干凱斐
【申請人】嘉興國松衣架有限公司