注水扎帶包裝機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種注水扎帶包裝機。主要解決了現有的扎帶生產包裝過程中具有周期長和效率低的問題。所述注水扎帶包裝機，其包括機箱、上熱封頭、下熱封頭、注水管和抽氣管，所述機箱前端斜面上設置有控制面板，控制面板上設置有控制器和控制開關，機箱前側設置有相互配合的上熱封頭和下熱封頭，上熱封頭與下熱封頭之間設有注水管和抽氣管，注水管和抽氣管相平行，并均在下熱封頭相垂直方向上前后運動，機箱內部設置有水罐、水泵和氣泵，水泵連接注水管和蓄水罐，氣泵連接抽氣管，機箱一端設置有氣泵調節閥、水泵調節閥、充水閥和工作開關。該注水扎帶包裝機實用方便，同時能夠有效縮短扎帶生產包裝的生產周期和提高其效率。
【專利說明】
注水扎帶包裝機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及包裝技術領域，具體涉及一種注水扎帶包裝機。
【背景技術】
[0002]目前的尼龍扎帶在生產制作過程中，普遍采用尼龍為原料進行注塑成型，但由于剛生產的扎帶會非常脆，導致扎帶不能正常使用，因此所生產的扎帶不能立即進行包裝，而需要等待其進行蒸煮等方式增加水分從而提高韌性的工序之后才能相應包裝，大大延長了扎帶的生產包裝周期和很大程度上降低了生產效率。因而一種能夠有效縮短生產包裝周期和提高生產效率的注水扎帶包裝機就非常的必要。
【實用新型內容】
[0003]為了克服【背景技術】的不足，本實用新型提供一種注水扎帶包裝機，主要解決了現有的扎帶生產包裝過程中具有周期長和效率低的問題，該注水扎帶包裝機通過在機箱上設置注水管及相互配合的水栗和水罐，從而在包裝過程中向包裝內注水，能夠有效的避免扎帶生產過程中蒸煮等增加水分工序，大大縮短了扎帶的生產包裝周期和提高了扎帶生產包裝的效率，并且增設了抽氣管和氣栗，從而可以控制包裝時是否進行真空包裝，提高了注水扎帶包裝機的實用性。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:一種注水扎帶包裝機，其包括機箱、上熱封頭、下熱封頭、注水管和抽氣管，所述機箱前端斜面上設置有控制面板，控制面板上設置有控制器和控制開關，機箱前側設置有相互配合的上熱封頭和下熱封頭，上熱封頭與下熱封頭之間設有注水管和抽氣管，注水管和抽氣管相平行，并均在下熱封頭相垂直方向上前后運動，機箱內部設置有水罐、水栗和氣栗，水栗連接注水管和水罐，氣栗連接抽氣管，機箱一端設置有氣栗調節閥、水栗調節閥、充水閥和工作開關;所述控制器上設置有顯示器和控制按鈕，所述控制開關由電源開關、注水開關和溫度開關組成;所述機箱上設置有水位計和電源接口，水位計與所述水罐相連，機箱內部設置有氣缸，機箱底部設置有滾輪，機箱前側兩端設置有支架;所述上熱封頭和下熱封頭上均設置有耐溫硅膠條和加熱絲，上熱封頭通過設置活動連桿與所述機箱活動連接，下熱封頭與機箱固定連接;所述抽氣管、注水管通過所述氣缸前后運動，所述活動連桿通過氣缸上下運動;所述注水開關與溫度開關分別與所述水栗和加熱絲電氣連接;所述氣栗調節閥、水栗調節閥和充水閥分別與所述氣栗、水栗和水罐相連接;所述工作開關內設置有壓敏傳感器。
[0005]本實用新型的有益效果是:由于采取上述技術方案，該注水扎帶包裝機通過在機箱上設置注水管及相互配合的水栗和水罐，從而在包裝過程中向包裝內注水，能夠有效的避免扎帶生產過程中蒸煮等增加水分工序，大大縮短了扎帶的生產包裝周期和提高了扎帶生產包裝的效率，同時增設了抽氣管和氣栗，從而可以控制包裝時是否進行真空包裝，提高了注水扎帶包裝機的實用性。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的立體圖。
[0007]圖2為本實用新型的右視圖。
[0008]圖中1、機箱;2、上熱封頭;3、下熱封頭;4、注水管;5、抽氣管;6、控制面板;7、控制器;8、水罐;9、水栗；10、氣栗；11、氣栗調節閥；12、水栗調節閥；13、充水閥；14、工作開關；15、顯示器；16、控制按鈕；17、電源開關；18、注水開關；19、溫度開關;20、水位計;21、電源接口； 22、滾輪;23、支架;24、耐溫硅膠條;25、活動連桿。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本實用新型實施例作進一步說明。
[0010]如圖1到圖2所示，一種注水扎帶包裝機，其包括機箱1、上熱封頭2、下熱封頭3、注水管4和抽氣管5。
[0011]所述機箱I前端斜面上設置有控制面板6，控制面板6上設置有控制器7和控制開關，機箱I前側設置有相互配合的上熱封頭2和下熱封頭3，上熱封頭與下熱封頭緊密接觸時能將裝有扎帶的包裝袋封口，上熱封頭2與下熱封頭3之間設有注水管4和抽氣管5，注水管4和抽氣管5相平行，并均在下熱封頭3相垂直方向上前后運動，注水管4和抽氣管5分別能向包裝袋內注水和抽取空氣，機箱I內部設置有水罐8、水栗9和氣栗10，水栗9連接注水管4和水罐8，氣栗10連接抽氣管5，機箱I 一端設置有氣栗調節閥11、水栗調節閥12、充水閥13和工作開關14，氣栗調節閥11能夠調節氣栗10內壓力大小，充水閥13控制水罐8補充水狀態，工作開關14便于控制機器工作。
[0012]所述控制器6上設置有顯示器15和控制按鈕16，控制器能夠控制注水管注水量，封口時間、抽氣狀態，所述控制開關由電源開關17、注水開關18和溫度開關19組成，電源開關17控制注水扎帶包裝機通電狀況，溫度開關19控制加熱絲的加熱時溫度。
[0013]所述機箱I上設置有水位計20和電源接口21，水位計20與所述水罐8相連，水位計20顯示水罐8內液位高度，機箱I內部設置有氣缸，機箱I底部設置有便于機箱I整體移動的滾輪22，機箱I前側兩端設置有支架23，支架23用于放置物品。
[0014]所述上熱封頭2和下熱封頭3上均設置有耐溫硅膠條24和加熱絲，耐溫硅膠條24能在注水抽氣時保持包裝袋口呈密閉狀體同時傳遞加熱絲溫度將包裝袋封口，加熱絲采用便于控制溫度的電加熱方式，上熱封頭2通過設置活動連桿25與所述機箱I活動連接，下熱封頭3與機箱I固定連接。
[0015]所述抽氣管5、注水管4通過所述氣缸前后運動，所述活動連桿25通過氣缸上下運動。
[0016]所述注水開關18與溫度開關19分別與所述水栗9和加熱絲電氣連接。
[0017]所述氣栗調節閥11、水栗調節閥12和充水閥13分別與所述氣栗10、水栗9和水罐8
相連接。
[0018]所述工作開關14內設置有壓敏傳感器，用腳踩下時就能控制工作狀態。
[0019]其工作過程如下所述:依次開啟電源開關17和注水開關18，再根據需求對控制器7和溫度開關19上的參數進行調節，將裝有注塑成型扎帶的包裝袋放到上熱封頭2和下熱封頭3之間并使注水管4和抽氣管5插入包裝袋內，用腳踩下工作開關14，機器開始工作，上熱封頭2向下運動，當上熱封頭2和下熱封頭3上的耐溫硅膠條24緊密接觸，注水管4和抽氣管5在控制器7控制下進行注水和抽氣，順序先抽氣再注水，之后注水管4和抽氣管5抽出離開包裝袋并向后側移動，加熱絲開始工作使包裝袋封口，持續I一3秒鐘后上熱封頭2與下熱封頭3分離，扎帶即完成包裝。
[0020]該注水扎帶包裝機通過在機箱I上設置注水管4及相互配合的水栗9和水罐8，從而在包裝過程中向包裝內注水，能夠有效的避免扎帶生產過程中蒸煮等增加水分工序，大大縮短了扎帶的生產包裝周期和提高了扎帶生產包裝的效率，同時增設了抽氣管5和氣栗10，從而可以控制包裝時是否進行真空包裝，提高了注水扎帶包裝機的實用性。
[0021]各位技術人員須知:雖然本實用新型已按照上述【具體實施方式】做了描述，但是本實用新型的發明思想并不僅限于此實用新型，任何運用本發明思想的改裝，都將納入本專利專利權保護范圍內。
【主權項】
1.一種注水扎帶包裝機，包括機箱、上熱封頭、下熱封頭、注水管和抽氣管，其特征在于:所述機箱前端斜面上設置有控制面板，控制面板上設置有控制器和控制開關，機箱前側設置有相互配合的上熱封頭和下熱封頭，上熱封頭與下熱封頭之間設有注水管和抽氣管，注水管和抽氣管相平行，并均在與下熱封頭相垂直方向上前后運動，機箱內部設置有水罐、水栗和氣栗，水栗連接注水管和水罐，氣栗連接抽氣管，機箱一端設置有氣栗調節閥、水栗調節閥、充水閥和工作開關。2.根據權利要求1所述的注水扎帶包裝機，其特征在于:所述控制器上設置有顯示器和控制按鈕，所述控制開關由電源開關、注水開關和溫度開關組成。3.根據權利要求1所述的注水扎帶包裝機，其特征在于:所述機箱上設置有水位計和電源接口，水位計與所述水罐相連，機箱內部設置有氣缸，機箱底部設置有滾輪，機箱前側兩端設置有支架。4.根據權利要求1所述的注水扎帶包裝機，其特征在于:所述上熱封頭和下熱封頭上均設置有耐溫硅膠條和加熱絲，上熱封頭通過設置活動連桿與所述機箱活動連接，下熱封頭與機箱固定連接。5.根據權利要求3所述的注水扎帶包裝機，其特征在于:所述抽氣管、注水管通過所述氣缸前后運動，所述活動連桿通過氣缸上下運動。6.根據權利要求2所述的注水扎帶包裝機，其特征在于:所述注水開關與溫度開關分別與所述水栗和加熱絲電氣連接。7.根據權利要求1所述的注水扎帶包裝機，其特征在于:所述氣栗調節閥、水栗調節閥和充水閥分別與所述氣栗、水栗和水罐相連接。8.根據權利要求1所述的注水扎帶包裝機，其特征在于:所述工作開關內設置有壓敏傳感器。
【文檔編號】B65B61/00GK205525306SQ201620080474
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月27日
【發明人】張藝
【申請人】溫州銘鐵自動化設備有限公司