一種袋裝化工產品90度轉彎豎直上料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種袋裝化工產品90度轉彎豎直上料裝置，涉及傳送設備領域，設在橫向傳送臺和縱向傳送臺之間，包括支撐部本體，所述支撐部本體由呈L型設置的底板和側板組成，所述側板頂部與縱向傳送臺之間通過轉軸連接，側板后端設有推送氣缸，所述推送氣缸通過支架固定在縱向傳送臺下方，所述底板上設有與側板相對應的限位板和與側板呈L型設置的擋板。本實用新型通過底板、側板、限位板、擋板和推送氣缸的設置實現袋裝化工產品90度轉彎豎直上料，整個過程無需工人介入，節省人力，并且保證化工產品的傳送安全性。
【專利說明】
一種袋裝化工產品90度轉彎豎直上料裝置
技術領域
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[0001]本實用新型涉及傳送設備領域，具體涉及一種袋裝化工產品90度轉彎豎直上料裝置。
【背景技術】
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[0002]在化工產品生產過程中，需要使用到多種化工原料，其中部分原料具有危險性，人體不能直接接觸。為了實現自動化生產，一般利用傳送臺傳送原料，但需要將原料放到傳送臺上才能進行傳送。傳統上料方式是采用人工搬放，不僅增加勞動量，而且在搬放過程中可能會刮破包裝袋而導致化工產品倒出，威脅工人生產安全性。針對這一問題，本公司開發出一種袋裝化工產品90度轉彎上料裝置，利用機械實現90度轉彎豎直自動化上料，節省人力，提高上料速度，并且保證上料安全性。
【實用新型內容】:
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種節省人力、提高上料速度且保證上料安全性的袋裝化工產品90度轉彎豎直上料裝置。
[0004]本實用新型所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現:
[0005]—種袋裝化工產品90度轉彎豎直上料裝置，設在橫向傳送臺和縱向傳送臺之間，包括支撐部本體，所述支撐部本體由呈L型設置的底板和側板組成，所述側板頂部與縱向傳送臺之間通過轉軸連接，側板后端設有推送氣缸，所述推送氣缸通過支架固定在縱向傳送臺下方，所述底板上設有與側板相對應的限位板和與側板呈L型設置的擋板。
[0006]所述底板、側板、限位板和擋板的相互連接處呈弧形設計。
[0007]本實用新型的有益效果是:結構簡單、設計合理、自動化程度高，通過底板、側板、限位板、擋板和推送氣缸的設置實現袋裝化工產品90度轉彎豎直上料，整個過程無需工人介入，節省人力，并且保證化工產品的傳送安全性。
【附圖說明】
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[0008]圖1為本實用新型的結構正視圖；
[0009]圖2為本實用新型的結構俯視圖；
[0010]其中:1-橫向傳送臺；2-縱向傳送臺；3-支撐部本體;4-底板;5-側板;6-轉軸;7-推送氣缸;8-支架;9-限位板;10-擋板。
【具體實施方式】
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[0011]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0012]如圖1、2所示，一種袋裝化工產品90度轉彎豎直上料裝置，設在橫向傳送臺I和縱向傳送臺2之間，包括支撐部本體3，所述支撐部本體由呈L型設置的底板4和側板5組成，側板頂部與縱向傳送臺之間通過轉軸6連接，側板后端設有推送氣缸7，推送氣缸通過支架8固定在縱向傳送臺下方，底板上設有與側板相對應的限位板9和與側板呈L型設置的擋板10，底板、側板、限位板和擋板的相互連接處呈弧形設計。
[0013]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種袋裝化工產品90度轉彎豎直上料裝置，設在橫向傳送臺和縱向傳送臺之間，其特征在于:包括支撐部本體，所述支撐部本體由呈L型設置的底板和側板組成，所述側板頂部與縱向傳送臺之間通過轉軸連接，側板后端設有推送氣缸，所述推送氣缸通過支架固定在縱向傳送臺下方，所述底板上設有與側板相對應的限位板和與側板呈L型設置的擋板。2.根據權利要求1所述的袋裝化工產品90度轉彎豎直上料裝置，其特征在于:所述底板、側板、限位板和擋板的相互連接處呈弧形設計。
【文檔編號】B65G47/57GK205500231SQ201620206725
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月16日
【發明人】黃幫義
【申請人】安徽海德石油化工有限公司