一種薄膜切割裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及薄膜生產技術領域，尤其涉及一種薄膜切割裝置。
【背景技術】
[0002]地膜是農村種植業中應用范圍最廣泛的覆蓋材料，其用量大、產品質量要求高。
[0003]現有技術中農用地膜生產廠家使用的收卷設備主要是排輥摩擦式結構，當卷膜輥上的薄膜收卷至一定長度后，需要通過操作人員手工切割將薄膜切斷，同時將切斷頭迅速傳送至另一卷膜輥上，然后再進行下一卷薄膜的收卷。由于卷膜輥的纏繞速度快，在薄膜快速纏繞的情況下，手工切割薄膜操作難度較大，且容易對操作人員造成傷害；同時還會導致薄膜切割不整齊，影響卷膜質量。
【實用新型內容】
[0004]有鑒于此，本實用新型提供一種薄膜切割裝置，主要目的在于降低操作難度，提高切割質量。
[0005]為達到上述目的，本實用新型主要提供如下技術方案:
[0006]本實用新型的實施例提供一種薄膜切割裝置，其包括:
[0007]機架；
[0008]卷膜輥，能夠旋轉地支撐在所述機架上，被驅動旋轉，以纏繞薄膜；
[0009]第一膜輥，能夠旋轉地支撐在所述機架上；
[0010]第二膜輥，能夠旋轉地支撐在所述機架上；
[0011 ]第三膜輥，能夠旋轉地支撐在所述機架上；以及
[0012]割刀機構，設于所述第三膜輥上，被驅動進行切割動作；
[0013]所述卷膜輥、第一膜輥和第二膜輥依次間隔距離平行設置，所述第三膜輥設置在第一膜輥和所述第二膜輥的上方，分別與所述第一膜輥和所述第二膜輥相互配合，以實現摩擦對滾。
[0014I進一步地，所述第三膜棍能夠調節地連接在所述機架上，以調節所述第三膜棍與所述第一膜輥的間隙及所述第三膜輥與所述第二膜輥的間隙。
[0015]進一步地，所述機架包括:
[0016]主梁，用于支撐所述卷膜輥、所述第一膜輥和所述第二膜輥；
[00?7]調節機構，固定連接在所述主梁上，所述調節機構能夠旋轉地支撐所述第三膜棍;
[0018]所述調節機構包括:
[0019]滑槽，固定地設于所述機架上；
[0020]滑塊，能夠滑動地設于所述滑槽中，所述第三膜輥安裝在所述滑塊上；以及
[0021 ]調節組件，固定地設于所述滑槽上，與所述滑塊鉸接，通過控制所述調節組件，使所述滑塊沿所述滑槽移動。
[0022]進一步地，所述第三膜輥為筒體結構，所述第三膜輥的壁上設有槽孔，所述槽孔沿所述第三膜輥的軸向布置；
[0023]所述割刀機構包括:
[0024]割刀，設于所述第三膜輥的內部，沿所述第三膜輥的軸向布置，所述割刀的刀刃沿所述第三膜輥的徑向延伸，指向相對應的所述槽孔；
[0025]割刀驅動組件，設于所述第三膜輥的內部，與所述割刀傳動連接，以驅動所述割刀通過所述槽孔對薄膜進行切割；
[0026]所述割刀驅動組件包括:
[0027]固定板，固定連接在所述第三膜棍的內壁上；
[0028]連接件，所述連接件的一端能夠轉動地連接在所述固定板上，另一端能夠轉動地連接在所述割刀上;兩個所述連接件分別設于所述割刀的兩端；以及
[0029]驅動件，與所述連接件傳動連接，以驅動所述連接件轉動，進而驅動所述割刀進行切割動作。
[0030]進一步地，所述割刀由若干個刀片固定連接而成，所述刀片的刀刃與刀背之間的夾角為3-7°。
[0031]進一步地，所述第三膜輥的端部設有信號發射組件，所述信號發射組件與所述第三膜輥固定連接；
[0032]所述機架上設有用于接收所述信號發射組件的發射信號的信號接收組件；
[0033]當所述割刀轉至所述第一膜輥與所述第二膜輥之間時，所述信號發射組件發射信號，所述發射信號被所述信號接收組件接收，所述信號接收組件控制所述割刀驅動組件動作，驅動割刀進行薄膜切割。
[0034]進一步地，所述割刀的最大切割長度較所述第三膜輥的長度短，使所述割刀不能完全切斷薄膜。
[0035]進一步地，所述第一膜輥和第二膜輥的內層均為鋼材筒體結構，外層均為橡膠層。
[0036]借由上述技術方案，本實用新型一種薄膜切割裝置至少具有下列優點:
[0037]卷膜輥卷滿薄膜后，第三膜輥內部的割刀機構對薄膜進行切割，可降低操作難度，第三膜輥配合第一膜輥和第二膜輥，使第一膜輥和第二膜輥之間的薄膜被支撐和拉伸，可提高切割質量。
[0038]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
[0039]圖1為本實用新型實施例提供的一種薄膜切割裝置的示意圖；
[0040]圖2為圖1中第三膜輥的主示意圖；
[0041]圖3為圖1中第三膜輥的左示意圖；
[0042]圖4為圖2中割刀的示意圖。
[0043]圖中所示:
[0044]I為機架，1-1為主梁，1-2為調節機構，1-21為調節組件，1-211端塊，1-212為調節螺栓，1-22為滑槽，1-23為滑塊，2為卷膜輥，3為第一膜輥，4為第三膜輥，5為第二膜輥，6為傳動機構，7為信號接收組件，8為信號發射組件，9為膜輥驅動機構，10為割刀機構，10-1為割刀，10-11為刀片，10-2為割刀驅動組件，10-21固定板，10-22連接件，10-23為驅動件。
【具體實施方式】
[0045]為更進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型申請的【具體實施方式】、結構、特征及其功效，詳細說明如后。在下述說明中，不同的“一實施例”或“實施例”指的不一定是同一實施例。此外，一或多個實施例中的特定特征、結構、或特點可由任何合適形式組合。
[0046]如圖1至圖4所示，本實用新型的一個實施例提出的一種薄膜切割裝置，其包括:機架1、卷膜輥2、第一膜輥3、第二膜輥5、第三膜輥4和割刀機構10。
[0047]機架I為框架結構，為型鋼焊接而成；
[0048]卷膜輥2能夠旋轉地支撐在機架I上，被驅動旋轉，以纏繞薄膜;本實施例優選卷膜輥2通過軸承座與機架I連接，使卷膜輥2可以靈活轉動。
[0049]第一膜輥3能夠旋轉地支撐在機架I上，第一膜輥3平行于卷膜輥2;本實施例優選第一膜輥3通過軸承座與機架I連接，使第一膜輥3可以靈活轉動。
[0050]第二膜輥5能夠旋轉地支撐在機架I上，第二膜輥5平行于第一膜輥3;本實施例優選第二膜輥5通過軸承座與機架I連接，使第二膜輥5可以靈活轉動。
[0051]第三膜輥4通過軸承可旋轉地支撐在機架I上，第三膜輥4分別與第一膜輥3和第二膜輥5相互配合，以實現摩擦對滾;第三膜輥4為筒體結構，第三膜輥4的壁上設有槽孔，槽孔沿第三膜輥4的軸向布置;槽孔優選矩形槽孔，便于加工；當然也不排除槽孔為橢圓形孔或其它多邊形孔；
[0052]卷膜輥2、第一膜輥3和第二膜輥5依次間隔距離平行設置，第三膜輥3設置在第一膜輥3和第二膜輥5的上方，分別與第一膜輥3和第二膜輥5相互配合，以實現摩擦對滾。
[0053]割刀機構10設于第三膜輥4的內壁上，并通過焊接或螺栓固定連接，本實施例優選焊接，焊接連接可靠，占用空間較少;在切割薄膜時，當第三膜輥4上的槽孔旋轉至接近第一膜輥3和第二膜輥5的中間位置時，割刀機構10上的割刀10-1被驅動進行切割動作。薄膜在第三磨輥4的槽孔旋轉至第一膜輥3和第二膜輥5的中間位置時，割刀10-1從第三膜輥4上的槽孔中伸出，對薄膜進行切割，使割刀機構10在第三膜輥4在旋轉過程中實現對薄膜的切割。
[0054]卷膜輥2卷滿薄膜后，第三膜輥4內部的割刀機構10對薄膜進行切割，可降低操作難度，第三膜輥4配合第一膜輥3和第二膜輥5，使第一膜輥3和第二膜輥5之間的薄膜被支撐和拉伸，可提尚切割質量。
[0055]作為上述實施例的優選，第三膜輥4可調節地連接在機架I上，以調節第三膜輥4與第一膜輥3和第二膜輥5的間隙。
[0056]作為上述實施例的優選，機架I包括:主梁1-1和調節機構1-2。
[0057]主梁1-1被構造成用于支撐卷膜輥2、第一膜輥3和第二膜輥5;
[0058]調節機構1-2固定連接在主梁1-1上，調節機構1-2可旋轉地支撐第三膜輥4。調節機構1-2固定連接在主梁1-1上，本實施例優選調節機構1-2焊接在主梁1-1上，結實可靠;第三膜輥4可轉動地連接在調節機構1-2上，本實施例優選第三膜輥4通過軸承與調節機構1-2連接;將第三膜輥4連接在調節機構1-2上，可通過調節調節機構1-2來控制第三膜輥4與第一膜輥3和第二膜輥5的間距，進而控制第三膜輥4與第一膜輥3和第二膜輥5的配合壓緊力，以便通過薄膜的拉伸，可以帶動第一膜輥3、第二膜輥5和第三膜輥4同時轉動。
[0059 ]作為上述實施例的優選，調節機構1-2包括:滑槽1-22、滑塊I _23和調節組件I _21。
[0060]滑槽1-22設于主梁1-1上，與主梁1-1固定連接;本實施例優選兩個滑槽1-22相對焊接在主梁1-1上;滑槽1-22的槽口相對設置，以便滑塊1-23的安裝和滑動；
[0061 ] 滑塊1-23可滑動地設于滑槽1-22中，第三膜輥4安裝在滑塊1-23上;第三膜輥4通過軸承與滑塊1-23可轉動連接，使第三膜輥4可以自由轉動。
[0062]調節組件1-21設于滑槽1-22上，與滑槽1-22固定連接，調節組件1-21與滑塊1-23鉸接，通過控制調節組件1-21，使滑塊1-23沿滑槽1-22移動。當然本優選實施例也不排除將調節組件1-21設于主梁1-1上，同時與滑塊1-23鉸接，同樣可以達到控制滑塊1-23沿滑槽1-22移動的目的。
[0063]作為上述實施例的優選，割刀機構10包括:割刀10-1和割刀驅動組件10-2。
[0064]割刀10-1設于第三膜輥4的內部，沿第三膜輥4的軸向布置，割刀10-1的刀刃沿第三膜輥4的徑向延伸，指向槽孔，以使割刀10-1在進行切割動作時，刀刃可以