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一種分液頭包裝機送料裝置的制造方法

文檔序號(hao):10310059閱讀:432來源(yuan):國知局
一種分液頭包裝機送料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種包裝機,特別涉及一種分液頭包裝機送料裝置。
【背景技術】
[0002]分液頭在空調中用于將制冷劑均勻分配到每個支路中,目前,在分液頭的生產車間,現有的包裝技術仍為人工包裝,費時費力,增加企業生產成本,若采用通用型號包裝機仍需要一名操作員來送料,所以亟需一種分液頭包裝機送料裝置。

【發明內容】

[0003]為了克服以上缺陷,本實用新型要解決的技術問題是:提出一種分液頭包裝機送料裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種分液頭包裝機送料裝置,包括機箱、傳送帶組、下料管、電磁閥、延時擋輥和控制箱,其特征在于,所述機箱頂部設有傳送帶組,所述傳送帶組的一個輥子與固定在機箱上的第一電機聯軸器連接,所述機箱后面的頂部與管架螺釘連接,機箱前后兩面的頂部對稱設有輥架,機箱的一側面在傳送帶組下方設有滑槽,所述下料管有多個分別固定在管架上,所述下料管的外壁上設有入氣口,所述電磁閥與入氣口螺紋連接,所述延時擋輥一端穿過輥架與固定在輥架外側的第二電機聯軸器連接,延時擋輥的另一端與另一側輥架軸承連接,所述控制箱設置在機箱的前面上。
[0005]進一步地,所述下料管與傳動帶組所在的水平面成45度夾角安裝在管架上,下料管的頂部設有半環柱形的延長槽,內部分為上膛和下膛,其特征在于,所述上膛與下膛連通,上膛的內徑大于下膛的內徑,二者平滑過渡,所述過渡處的下料管環壁內設有一圈環腔,所述下料管外壁上設置的入氣口與環腔連通,所述環腔與出氣口的一端連通,所述出氣口的另一端設置在下料管的內壁上與下膛連通。
[0006]進一步地,所述電磁閥的進氣孔與氣栗連通,電磁閥的出氣孔與下料管的入氣口連通,所述電磁閥與控制箱電氣連接。
[0007]進一步地,所述延時擋輥的外側面上均勻分布設有四個擋板。
[0008]進一步地,所述控制箱分別與第一電機和第二電機電氣連接。
[0009]本實用新型的有益效果是:外接振動盤可實現自動連續上料,并采用氣動將分液頭從下料管中擠出,能準確分配每個獨立包裝中產品數量,自動化程度高,為企業節約生產成本。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的另一角度結構示意圖。
[0013]圖3為本實用新型下料管的剖視結構示意圖。
[0014]圖4為本實用新型的使用狀態結構示意圖。
[0015]圖中1.機箱,11.管架,12.輥架,13.滑槽,2.傳送帶組,21.第一電機,3.下料管,31.延長槽,32.上膛,33.下膛,34.環腔,35.入氣口,36.出氣口,4.電磁閥,5.延時擋輥,51.擋板,52.第二電機,6.控制箱。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0017]如圖1至圖4所示,一種分液頭包裝機送料裝置,包括機箱1、傳送帶組2、下料管3、電磁閥4、延時擋棍5和控制箱6,其特征在于,所述機箱I頂部設有傳送帶組2,所述傳送帶組2的一個輥子與固定在機箱I上的第一電機21聯軸器連接,所述機箱I后面的頂部與管架11螺釘連接,機箱I前后兩面的頂部對稱設有輥架12,機箱I的一側面在傳送帶組2下方設有滑槽13,所述下料管3有多個分別固定在管架11上,所述下料管3的外壁上設有入氣口 35,所述電磁閥4與入氣口 35螺紋連接,所述延時擋輥5—端穿過輥架12與固定在輥架12外側的第二電機52聯軸器連接,延時擋輥5的另一端與另一側輥架12軸承連接,所述控制箱6設置在機箱I的前面上。
[0018]所述下料管3與傳動帶組2所在的水平面成45度夾角安裝在管架上11,下料管3的頂部設有半環柱形的延長槽31,內部分為上膛32和下膛33,其特征在于,所述上膛32與下膛33連通,上膛32的內徑大于下膛33的內徑,二者平滑過渡,所述過渡處的下料管3環壁內設有一圈環腔34,所述下料管3外壁上設置的入氣口 35與環腔34連通,所述環腔34與出氣口 36的一端連通,所述出氣口 36的另一端設置在下料管3的內壁上與下膛33連通;所述電磁閥4的進氣孔與氣栗連通,電磁閥4的出氣孔與下料管3的入氣口 35連通,所述電磁閥4與控制箱6電氣連接;所述延時擋輥5的外側面上均勻分布設有四個擋板51;所述控制箱6分別與第一電機21和第二電機電52氣連接。
[0019]使用時,將下料管3的延長槽31與振動盤連接,振動盤將分液頭一個接著一個的送入到上膛32中,由于下膛33內徑略小于上膛32內徑,且也略小于分液頭外徑,所以分液頭會因摩擦力卡在上膛32與下膛33交界處,此時電磁閥4斷電放氣,氣體進入環腔34后從出氣口36將一個分液頭擠出下料管3,同時被擠出的多個分液頭掉落到傳動帶組2上同時運送過來的襯底盒內,襯底盒運送至延時擋輥5處被擋板51定位后送入滑槽13,進一步送往包裝機。
[0020]以上所述,僅為本實用新型的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何不經過創造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此,本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種分液頭包裝機送料裝置,包括機箱(I)、傳送帶組(2 )、下料管(3 )、電磁閥(4)、延時擋輥(5)和控制箱(6),其特征在于,所述機箱(I)頂部設有傳送帶組(2),所述傳送帶組(2)的一個輥子與固定在機箱(I)上的第一電機(21)聯軸器連接,所述機箱(I)后面的頂部與管架(11)螺釘連接,機箱(I)前后兩面的頂部對稱設有輥架(12),機箱(I)的一側面在傳送帶組(2)下方設有滑槽(13),所述下料管(3)有多個分別固定在管架(11)上,所述下料管(3)的外壁上設有入氣口(35),所述電磁閥(4)與入氣口(35)螺紋連接,所述延時擋輥(5) —端穿過輥架(12)與固定在輥架(12)外側的第二電機(52)聯軸器連接,延時擋輥(5)的另一端與另一側輥架(12)軸承連接,所述控制箱(6)設置在機箱(I)的前面上。2.根據權利要求1所述的一種分液頭包裝機送料裝置,其特征在于:所述下料管(3)與傳動帶組(2)所在的水平面成(45)度夾角安裝在管架上(11),下料管(3)的頂部設有半環柱形的延長槽(31),內部分為上膛(32)和下膛(33),其特征在于,所述上膛(32)與下膛(33)連通,上膛(32)的內徑大于下膛(33)的內徑,二者平滑過渡,所述過渡處的下料管(3)環壁內設有一圈環腔(34),所述下料管(3)外壁上設置的入氣口(35)與環腔(34)連通,所述環腔(34)與出氣口(36)的一端連通,所述出氣口(36)的另一端設置在下料管(3)的內壁上與下膛(33)連通。3.根據權利要求1所述的一種分液頭包裝機送料裝置,其特征在于:所述電磁閥(4)的進氣孔與氣栗連通,電磁閥(4)的出氣孔與下料管(3)的入氣口(35)連通,所述電磁閥(4)與控制箱(6)電氣連接。4.根據權利要求1所述的一種分液頭包裝機送料裝置,其特征在于:所述延時擋輥(5)的外側面上均勻分布設有四個擋板(51)。5.根據權利要求1所述的一種分液頭包裝機送料裝置,其特征在于:所述控制箱(6)分別與第一電機(21)和第二電機電(52)氣連接。
【專利摘要】一種分液頭包裝機送料裝置,包括機箱、下料管、電磁閥、延時擋輥和控制箱,其特征在于,所述機箱頂部設有傳送帶組,所述傳送帶組的一個輥子與固定在機箱上的第一電機聯軸器連接,所述機箱后面的頂部與管架螺釘連接,機箱前后兩面的頂部對稱設有輥架,機箱的一側面在傳送帶組下方設有滑槽,所述下料管有多個分別固定在管架上,所述下料管的外壁上設有入氣口,所述電磁閥與入氣口螺紋連接,所述延時擋輥一端穿過輥架與固定在輥架外側的第二電機聯軸器連接,延時擋輥的另一端與另一側輥架軸承連接,所述控制箱設置在機箱的前面上。外接振動盤可實現自動連續上料,并采用氣動將分液頭從下料管中擠出,能準確分配每個獨立包裝中產品數量,自動化程度高,為企業節約生產成本。
【IPC分類】B65B35/24, B65B35/10
【公開號】CN205221210
【申請號】CN201521094646
【發明人】傅錦婷
【申請人】傅錦婷
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月26日
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