用于標記車架吊裝位置的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種車架吊裝技術，尤其涉及一種用于標記車架吊裝位置的裝置。
【背景技術】
[0002]在整車裝配時，需要將車架吊裝到支撐小車上，通過支撐小車來搬運車架，從而使車架在裝配流水線上移動；吊運時，車架的放置位置和支撐小車的對稱度必須嚴格滿足工藝要求，如果車架放置歪斜，在后續裝配過程中就存在安全隱患，容易出現安全事故；
[0003]吊運過程中，由于支撐小車上的結構與車架結構存在空間重疊，吊運操作者很難僅憑目視就使車架與支撐小車的對稱度滿足要求，而且吊運過程中，車架不可避免地會出現擺動，純機械結構的定位指示裝置的指示作用十分有限，另外，不同規格的車架其寬度也不相同，采用純機械結構的定位指示裝置時，需要針對不同規格的車架進行對中調整，十分麻煩。
【實用新型內容】
[0004]針對【背景技術】中的問題，本實用新型提出了一種用于標記車架吊裝位置的裝置，其特征在于:所述裝置由支架、激光頭、激光頭支架、兩個卡爪、兩個滑塊、兩個滑輪和牽引鋼絲組成；
[0005]所述支架為條形結構體，支架內部設置有安裝腔，支架下端面上設置有兩個滑槽，滑槽與安裝腔連通，滑槽的軸向與支架的軸向平行；
[0006]所述激光頭支架的外端與激光頭連接，激光頭支架的內端與支架連接;激光頭位于支架的水平外側，激光頭的發射方向位于支架的橫向對稱平面內；所述兩個滑槽分別位于激光頭的兩側，兩個滑槽的位置對稱；
[0007]所述滑輪設置于安裝腔內，兩個滑輪分別位于安裝腔的兩端，滑輪與支架轉動連接;牽引鋼絲首尾相接形成鋼絲環，鋼絲環的兩端分別套接在兩個滑輪上并張緊；
[0008]所述滑塊設置于安裝腔內，兩個滑塊的位置分別與兩個滑槽對應，兩個滑塊位置對稱，滑塊能沿支架軸向滑動；滑塊上平行設置有兩個通孔，通孔的軸向與支架的軸向平行，鋼絲環兩側的牽引鋼絲分別套接在兩個通孔內，其中一個通孔與牽引鋼絲固定連接，另一個通孔與牽引鋼絲滑動連接；與牽引鋼絲固定連接的那個通孔記為連接孔，兩個滑塊上的連接孔分別位于兩個滑塊的異側；
[0009]所述兩個卡爪分別設置于兩個滑槽位置處的支架表面上，兩個卡爪的位置對稱，卡爪內端與對應的滑塊固定連接，卡爪能在滑塊的帶動下，沿滑槽軸向滑動。
[0010]本實用新型的原理是:吊裝作業時，將支架兩端分別放置在車架兩側縱梁的上端面上，調節卡爪的位置，使兩個卡爪分別抵緊在兩側縱梁的上翼板內端面上，由于兩個卡爪均連接在鋼絲環上，兩個卡爪只能同步相向或反向移動，因此，當卡爪抵緊在上翼板內端面上后，激光頭的發射方向就位于車架的中軸線上了，此時，啟動激光頭，使激光頭發射的激光束投射在地面上，地面上設置有支撐小車的運行軌道，吊運操作人員就能根據激光束與運行軌道的相對位置準確地確定出車架的當前位置，從而便于操作人員對車架與支撐小車的相對位置進行調節，使車架按工藝要求平穩地放置在支撐小車上，保證后續作業的安全性。由于兩個卡爪之間的距離可調，因此本實用新型可以適用于不同寬度的車架，且調節操作十分方便，
[0011]本實用新型的有益技術效果是:提出了一種用于標記車架吊裝位置的裝置，該裝置可以十分準確地指示出車架中軸線的當前位置，便于操作人員對車架和支撐小車的相對位置進行識別定位，提高車架吊運操作的效率，保證車架的放置位置符合工藝要求，提高生產安全性。
【附圖說明】
[0012]圖1、本實用新型的結構示意圖一；
[0013]圖2、本實用新型的結構示意圖二；
[0014]圖3、裝置內部滑輪位置處的結構斷面圖；
[0015]圖中各個標記所對應的名稱分別為:支架1、激光頭2、激光頭支架3、卡爪4、滑塊5、滑輪6、牽引鋼絲7、滑槽8。
【具體實施方式】
[0016]—種用于標記車架吊裝位置的裝置，其結構為:所述裝置由支架1、激光頭2、激光頭支架3、兩個卡爪4、兩個滑塊5、兩個滑輪6和牽引鋼絲7組成；
[0017]所述支架1為條形結構體，支架1內部設置有安裝腔，支架1下端面上設置有兩個滑槽，滑槽與安裝腔連通，滑槽的軸向與支架1的軸向平行；
[0018]所述激光頭支架3的外端與激光頭2連接，激光頭支架3的內端與支架1連接;激光頭2位于支架1的水平外側，激光頭2的發射方向位于支架1的橫向對稱平面內；所述兩個滑槽分別位于激光頭2的兩側，兩個滑槽的位置對稱；
[0019]所述滑輪6設置于安裝腔內，兩個滑輪6分別位于安裝腔的兩端，滑輪6與支架3轉動連接;牽引鋼絲7首尾相接形成鋼絲環，鋼絲環的兩端分別套接在兩個滑輪6上并張緊；
[0020]所述滑塊5設置于安裝腔內，兩個滑塊5的位置分別與兩個滑槽對應，兩個滑塊5位置對稱，滑塊5能沿支架1軸向滑動;滑塊5上平行設置有兩個通孔，通孔的軸向與支架1的軸向平行，鋼絲環兩側的牽引鋼絲7分別套接在兩個通孔內，其中一個通孔與牽引鋼絲7固定連接(參見圖3，圖中標記A所示的銷孔，即用于設置鎖銷，鎖銷將牽引鋼絲7抵緊在滑塊5的內孔中，從而實現二者的固定連接)，另一個通孔與牽引鋼絲7滑動連接;與牽引鋼絲7固定連接的那個通孔記為連接孔，兩個滑塊5上的連接孔分別位于兩個滑塊5的異側；
[0021]所述兩個卡爪4分別設置于兩個滑槽位置處的支架1表面上，兩個卡爪4的位置對稱，卡爪4內端與對應的滑塊5固定連接，卡爪4能在滑塊5的帶動下，沿滑槽軸向滑動。
[0022]進一步地，所述激光頭2能發射十字形的激光束。
【主權項】
1.一種用于標記車架吊裝位置的裝置，其特征在于:所述裝置由支架(1)、激光頭(2)、激光頭支架(3)、兩個卡爪(4)、兩個滑塊(5)、兩個滑輪(6)和牽引鋼絲(7)組成； 所述支架(1)為條形結構體，支架(1)內部設置有安裝腔，支架(1)下端面上設置有兩個滑槽，滑槽與安裝腔連通，滑槽的軸向與支架(1)的軸向平行； 所述激光頭支架(3)的外端與激光頭(2)連接，激光頭支架(3)的內端與支架(1)連接；激光頭(2)位于支架(1)的水平外側，激光頭(2)的發射方向位于支架(1)的橫向對稱平面內；所述兩個滑槽分別位于激光頭(2)的兩側，兩個滑槽的位置對稱； 所述滑輪(6)設置于安裝腔內，兩個滑輪(6)分別位于安裝腔的兩端，滑輪(6)與支架(3)轉動連接;牽引鋼絲(7)首尾相接形成鋼絲環，鋼絲環的兩端分別套接在兩個滑輪(6)上并張緊； 所述滑塊(5)設置于安裝腔內，兩個滑塊(5)的位置分別與兩個滑槽對應，兩個滑塊(5)位置對稱，滑塊(5)能沿支架(1)軸向滑動;滑塊(5)上平行設置有兩個通孔，通孔的軸向與支架(1)的軸向平行，鋼絲環兩側的牽引鋼絲(7)分別套接在兩個通孔內，其中一個通孔與牽引鋼絲(7)固定連接，另一個通孔與牽引鋼絲(7)滑動連接;與牽引鋼絲(7)固定連接的那個通孔記為連接孔，兩個滑塊(5)上的連接孔分別位于兩個滑塊(5)的異側； 所述兩個卡爪(4)分別設置于兩個滑槽位置處的支架(1)表面上，兩個卡爪(4)的位置對稱，卡爪(4)內端與對應的滑塊(5)固定連接，卡爪(4)能在滑塊(5)的帶動下，沿滑槽軸向滑動。2.根據權利要求1所述的用于標記車架吊裝位置的裝置，其特征在于:所述激光頭(2)能發射十字形的激光束。
【專利摘要】一種用于標記車架吊裝位置的裝置，所述裝置由支架、激光頭、激光頭支架、兩個卡爪、兩個滑塊、兩個滑輪和牽引鋼絲組成；本實用新型的有益技術效果是：提出了一種用于標記車架吊裝位置的裝置，該裝置可以十分準確地指示出車架中軸線的當前位置，便于操作人員對車架和支撐小車的相對位置進行識別定位，提高車架吊運操作的效率，保證車架的放置位置符合工藝要求，提高生產安全性。
【IPC分類】B66C13/46
【公開號】CN205132941
【申請號】CN201520941649
【發明人】王崇
【申請人】上汽依維柯紅巖商用車有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月24日