一種自動收拉并排管的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及農業機械技術領域，涉及農業施藥設備，具體涉及一種自動收拉并排管的裝置。
【背景技術】
[0002]在農事施肥、打藥、澆灌等作業中，通過軟管能夠方便的將水、液體藥肥、藥液等輸送到田間地頭，減少了通過人力來背送，實現遠距離進行相關農事作業，但同時需要人工將管收、拉，還不方便整齊排管。目前，有很多軟管的收卷機械既能夠實現對軟管進行收卷，同時還可以對管進行排管，從而實現自動化完成收管和排管。如申請號為CN201420872591.7的實用新型專利，公開了一種全自動收管機的排管裝置，但是該排管裝置的整體結構相對較大，不利于田間地頭的運輸，管子進入方向單一，不易調整，適用性不夠靈活。再如申請號為CN201220023879.8的實用新型專利，公開了一種收管機，但由于該方案雖然解決了能較方便順暢收管，但對于排管和管子的進入方向也不能靈活調整，而且該裝置需要固定在其他的設備上，對于在田間地頭需要隨時轉移和收拉管時需要不斷拆裝此裝備。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術存在的不足，提供一種自動收拉并排管的裝置，該裝置結構相對簡單、操作方便，可隨時轉動，既能整齊排列管子，又可順暢收放管子，還能遠距離無線遙控，從而實現遠距離對設備的控制，使農事作業時更加的靈活方便、更省時省力。為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0004]—種自動收拉并排管的裝置，其特征在于，所述裝置包括電機、皮帶輪傳動組件、電機控制系統、機體架、導管排管裝置、底盤、旋轉底座、旋轉裝置、電源、卷管滾筒組件、滾筒軸承座、絲桿軸承座、鏈輪傳動組件；
[0005]所述導管排管裝置設置在機體架內，通過絲桿軸承座固定在機體架上；
[0006]所述卷管滾筒組件設置在機體架內部，所述卷管滾筒組件包括左滾筒軸、滾筒、右滾筒軸、側板;所述滾筒上開有滾筒孔，滾筒上安裝著兩個可調側板，其兩端再分別與左滾筒軸和右滾筒軸連接，并通過滾筒軸承座安裝在機體架上；
[0007]所述電機、電機控制系統、電源分別設置在機體架上端;所述電源通過電機控制系統為電機供電，所述電機通過皮帶輪傳動組件帶動卷管滾筒組件轉動，所述皮帶輪傳動組件和鏈輪傳動組件分別設置在機體架的相對外側;所述皮帶輪傳動組件包括電機皮帶輪、三角皮帶、滾筒皮帶輪;所述電機皮帶輪通過三角皮帶與滾筒皮帶輪連接;電機皮帶輪與電機連接，滾筒皮帶輪與卷管滾筒組件的左滾筒軸連接；
[0008]所述底盤設在機體架的底部，底盤上還設有底盤孔;所述旋轉底座設在底盤底部的下端，所述旋轉裝置安裝固定在旋轉底座上方，所述旋轉裝置通過底盤支撐著機體架;所述旋轉底座中心位置上設有圓軸，所述旋轉底座的圓軸通過底盤上的底盤孔穿出，所述旋轉底座通過旋轉裝置使體架繞著圓軸轉動。
[0009]作為進一步的方案，所述導管排管裝置包括導輪、導輪架、絲桿螺母和往復絲桿，所述導輪安裝在導輪架內，導輪架通過絲桿螺母與往復絲桿連接，所述往復絲桿與絲桿軸承座連接，并固定在機體架上。
[0010]作為進一步的方案，所述鏈輪傳動組件包括滾筒鏈輪、鏈條和絲桿鏈輪，所述滾筒鏈輪和絲桿鏈輪通過鏈條連接，所述滾筒鏈輪與卷管滾筒組件的右滾筒軸連接，絲桿鏈輪和導管排管裝置的往復絲桿連接。
[0011]作為進一步的方案，所述旋轉底座通過旋轉裝置使體架繞著圓軸正反方向360°做轉動。
[0012]作為進一步的方案，所述電機控制系統包括手持開關和電氣盒子，所述電氣盒子固定安裝在電機控制系統內，所述手持開關通過控制線與電氣盒子連接。
[0013]作為進一步的方案，所述電氣盒子包括接收器、繼電器和主控電路，所述接收器通過主控電路、繼電器與電機進行電氣連接，所述手持開關也通過繼電器與電機連接。
[0014]作為進一步的方案，，所述手執開關為有兩個按鈕開關。
[0015]綜上所述，本實用新型由于采用了上述方案，本實用新型具有以下優點:
[0016](1)、本實用新型本實用新型結構簡單緊湊，操作靈活方便，適用于不同場所，具有很高的實用性，可實現自動收管和拉管的功能，自動化程度高，節省人力并大大提高工作效率。
[0017](2)、本實用新型設置的旋轉底座能上部機體架做360°轉動，在收管或拉管作業時能做任意方向轉動，可整齊排管和拉管，有效防止管在收管和拉管時因相互纏繞導致打結而造成的困擾，還能減少管在滾筒上因雜亂而占用太多的空間。
[0018](3)、通過遙控控制電機的正向或反正轉動，實現遠或近距離實時操控收管或拉管作業，使收管和拉管作業更加方便省力。
[0019](4)通過調節滾筒側板可調節排管寬度，減少加工和安裝上的誤差，從而使得排管更加整齊。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實例或現有技術中的技術方案，下面將對實施實例或現有技術描述中所需要的附圖做簡單地介紹，顯然，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實例，對于本領域普通技術人員來說，在不付出創造性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1是本實用新型一種自動收拉并排管的裝置的立體結構示意圖；
[0022]圖2是本實用新型一種自動收拉并排管的裝置的剖視圖；
[0023]圖3為本實用新型一種自動收拉并排管的裝置的電機控制系統原理圖。
[0024]1-電機，2-皮帶輪傳動組件，3-電機控制系統，4-機體架，5-導管排管裝置，6-底盤，7-旋轉底座，8-旋轉裝置，9-電源，10-卷管滾筒組件，11-滾筒軸承座，12-絲桿軸承座，13-鏈輪傳動組件；
[0025]21-電機皮帶輪，22-三角皮帶，23-滾筒皮帶輪，24-輸入管，25-輸入管接口，26-輸出管接口，27-輸出管，31-手執開關，32-遙控開關，33-接收器，34-主控電路，35-電氣盒子，36-繼電器；
[0026]51-導輪，52-導輪架，53-絲桿螺母，54-往復絲桿，61-底盤孔，71-圓軸，101-左滾筒軸，102-滾筒孔，103-滾筒，104-右滾筒軸，105-側板，131-滾筒鏈輪，132-鏈條，133-絲桿鏈輪。
【具體實施方式】
[0027]下面將結合本實用新型實例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0028]如圖1和圖2所示，一種自動收拉并排管的裝置，所述裝置包括電機1、皮帶輪傳動組件2、電機控制系統3、機體架4、導管排管裝置5、底盤6、旋轉底座7、旋轉裝置8、電源9、卷管滾筒組件10、滾筒軸承座11、絲桿軸承座12、鏈輪傳動組件13，所述卷管滾筒組件10設置在機體架4內部，所述卷管滾筒組件10包括左滾筒軸101、滾筒103、右滾筒軸104、側板105;所述滾筒103上開有滾筒孔102，滾筒103上安裝著兩個可調側板105，其兩端再分別與左滾筒軸101和右滾筒軸104連接，并通過滾筒軸承座11安裝在機體架4上。所述電機1、電機控制系統3、電源9分別設置在機體架4上端;所述電源9通過電機控制系統3為電機1供電，所述電機1帶動皮帶輪傳動組件2進行轉動，所述皮帶輪傳動組件2和鏈輪傳動組件分別設置在機體架4的相對外側;所述皮帶輪傳動組件2包括電機皮帶輪21、三角皮帶22、滾筒皮帶輪23;所述電機皮帶輪21通過三角皮帶22與滾筒皮帶輪23連接;電機皮帶輪21與電機1連接，滾筒皮帶輪23與卷管滾筒組件10的左滾筒軸101連接。
[0029]在本實用新型中，所述導管排管裝置5設置在機體架4內，通過絲桿軸承座12固定在機體架4上;在本實用新型中，所述導管排管裝置5包括導輪51、導輪架52、絲桿螺母53和往復絲桿54，所述導輪51安裝在導輪架52內，導輪架52通過絲桿螺母53與往復絲桿54連接，所述往復絲桿54與絲桿軸承座12連接，并固定在機體架4上。在本實用新型中，所述底盤6設在機體架4的底部，底盤6上還設有底盤孔61;所述旋轉底座7設在底盤6底部的下端，所述旋轉裝置8安裝固定在旋轉底座7上方，所述旋轉裝置8通過底盤6支撐著機體架4;所述旋轉底座7中心位置上設有圓軸71，所述旋轉底座7的圓軸71通過底盤6上的底盤孔61穿出，所述旋轉底座7通過旋轉裝置8使體架4繞著圓軸71正反方向360°做轉動。
[0030]作為本實用新型的最佳實施例，所述鏈輪傳動組件13包括滾筒鏈輪131、鏈條132和絲桿鏈輪133，所述滾筒鏈輪131和絲桿鏈輪133通過鏈條132連接，所述滾筒鏈輪131與卷管滾筒組件10的右滾筒軸104連接，絲桿鏈輪133和導管排管裝置5的往復絲桿54連接。
[0031]作為本實用新型的最佳實施例，如圖3所示，所述電機控制系統3包括手持開關31和電氣盒子35，所述電氣盒子35包括接收器33、繼電器36和主控電路34，所述接收器33通過主控電路34、繼電器36與電機9進行電氣連接，所述電氣盒子固定安裝在電機控制系統3內，所述手持開關31通過延長控制線與電氣盒子35控制接口連接，手持開關31可以固定在機體架4上，也可以與機體架4分離安裝，使用時將控制線的接口與電氣盒子35的控制接口連接即可，所述手持開關31也通過繼電器36與電機9連接。所述手執開關31為兩個按鈕開關，通過操作這兩個按鈕開關使電機進行為正轉按鈕或反轉按鈕，且按鈕均為點動控制，當按