圓鋼進料導料機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種圓鋼進料導料機構。
【背景技術】
[0002]鍛造車間的進行鍛造的段材是從長條形圓鋼上截下的，利用切割機將圓鋼截斷成段材時，需要每次將圓鋼起吊至切割機的進料端，加工效率較低。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種結構新穎的圓鋼進料導料機構。
[0004]本實用新型采用以下方案實現:一種圓鋼進料導料機構，包括滑道和位于所述滑道旁側用以排列擺放圓鋼的斜置支撐架，所述滑道上設置有限制支撐架圓鋼滾入滑道內的限位板，所述滑道上間隔設置有可上下翻轉的撬板，所述撬板伸入支撐架上最靠近滑道的圓鋼底部以使翹板向上翻轉時撬動支撐架上最靠近滑道的圓鋼向上運動后越過所述限位板并滾入所述滑道內。
[0005]進一步的，所述滑道上間隔設置有轉軸，所述撬板固連于所述轉軸上，所述轉軸上固連有延伸至滑道下方的拐形擺臂，所有擺臂的拐部鉸接于同一連桿上，所述連桿由驅動缸驅動往復運動并通過擺臂帶動撬板上下翻轉。
[0006]進一步的，所述滑道上遠離支撐架一側間隔設置有豎立的楔形板，楔形板的楔形面位于朝向所述支撐架一側，所述滑道底部間隔設置有支撐滾軸，滑道上與所述楔形板相對一側間隔設置有豎立的側滾軸，所述楔形板、支撐滾軸和側滾軸共同支撐落入滑道內的圓鋼。
[0007]進一步的，位于所述滑道前端設置有拖動滑道內圓鋼間歇向前移動的拖動夾緊機構。
[0008]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:該圓鋼進料導料機構結構新穎，只需要將成捆的圓鋼排列在支撐架上便可自動實現每次單根圓鋼落料，自動化程度高，使用方便，大大提高加工效率。
[0009]為使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下將通過具體實施例和相關附圖，對本實用新型作進一步詳細說明。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例構造俯視圖；
[0011]圖2是圖1中K向視圖；
[0012]圖3是圖1中H向視圖；
[0013]圖中標號說明:1-滑道、2-圓鋼、3-支撐架、4-限位板、5-撬板、6-轉軸、7-擺臂、8-連桿、9-驅動缸、10-楔形板、11-支撐滾軸、12-側滾軸、13-拖動夾緊機構。
【具體實施方式】
[0014]如圖1?3所示，一種圓鋼進料導料機構，包括滑道I和位于所述滑道I旁側用以排列擺放圓鋼2的斜置支撐架3，所述滑道I上設置有限制支撐架圓鋼滾入滑道I內的限位板4，所述滑道I上間隔設置有可上下翻轉的撬板5，所述撬板5向上翻轉后其高度高于所述限位板4高度，所述撬板5伸入支撐架3上最靠近滑道I的圓鋼底部以使翹板向上翻轉時撬動支撐架上最靠近滑道的圓鋼向上運動后越過所述限位板并滾入所述滑道I內，通過撬板5和限位板4的共同作用，實現了每次單根圓鋼落入滑道中并送入切割機，只需要將待加工的圓鋼排列在支撐架上即可。
[0015]在本實施例中，所述滑道I上間隔設置有轉軸6，所述撬板6固連于所述轉軸6上，所述撬板6—側邊沿固連與所述轉軸上，與所述轉軸所在側相對的另一側邊沿帶有斜度，使得撬板6向上翻轉至豎立狀態時圓鋼順著撬板6上帶斜度的邊沿滾入滑道I中，所述轉軸6上固連有延伸至滑道I下方的拐形擺臂7，所有擺臂7的拐部鉸接于同一連桿8上，所述連桿8由驅動缸9驅動往復運動并通過擺臂7帶動撬板上下翻轉，所述連桿8與擺臂之間通過銷軸相鉸接，所述連桿上開設有與銷軸滑動配合的長槽孔。
[0016]在本實施例中，所述滑道I上遠離支撐架3—側間隔設置有豎立的楔形板10，楔形板10的楔形面位于朝向所述支撐架一側，所述滑道I底部間隔設置有支撐滾軸11，滑道I上與所述楔形板相對一側間隔設置有豎立的側滾軸12，所述楔形板10、支撐滾軸11和側滾軸12共同支撐落入滑道內的圓鋼，圓鋼沿著撬板上具有斜度的邊沿滾入并碰到楔形板后撬板向下翻轉，圓鋼落入楔形板、支撐滾軸和側滾軸之間，支撐滾軸與側滾軸能夠減小圓鋼移動的摩擦力，在具體實施過程中，為了減少圓鋼移動的摩擦力，也可以采用斜置滾軸來替代楔形板。
[0017]在本實施例中，位于所述滑道I前端設置有拖動滑道I內圓鋼間歇向前移動的拖動夾緊機構13，拖動夾緊機構13拖動圓鋼每次向前移動一端距離，切割機將圓鋼截成段材。
[0018]上列較佳實施例，對本實用新型的目的、技術方案和優點進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種圓鋼進料導料機構，其特征在于:包括滑道和位于所述滑道旁側用以排列擺放圓鋼的斜置支撐架，所述滑道上設置有限制支撐架圓鋼滾入滑道內的限位板，所述滑道上間隔設置有可上下翻轉的撬板，所述撬板伸入支撐架上最靠近滑道的圓鋼底部以使翹板向上翻轉時撬動支撐架上最靠近滑道的圓鋼向上運動后越過所述限位板并滾入所述滑道內。2.根據權利要求1所述的圓鋼進料導料機構，其特征在于:所述滑道上間隔設置有轉軸，所述撬板固連于所述轉軸上，所述轉軸上固連有延伸至滑道下方的拐形擺臂，所有擺臂的拐部鉸接于同一連桿上，所述連桿由驅動缸驅動往復運動并通過擺臂帶動撬板上下翻轉。3.根據權利要求1所述的圓鋼進料導料機構，其特征在于:所述滑道上遠離支撐架一側間隔設置有豎立的楔形板，楔形板的楔形面位于朝向所述支撐架一側，所述滑道底部間隔設置有支撐滾軸，滑道上與所述楔形板相對一側間隔設置有豎立的側滾軸，所述楔形板、支撐滾軸和側滾軸共同支撐落入滑道內的圓鋼。4.根據權利要求1所述的圓鋼進料導料機構，其特征在于:位于所述滑道前端設置有拖動滑道內圓鋼間歇向前移動的拖動夾緊機構。
【專利摘要】本實用新型涉及一種圓鋼進料導料機構，包括滑道和位于所述滑道旁側用以排列擺放圓鋼的斜置支撐架，所述滑道上設置有限制支撐架圓鋼滾入滑道內的限位板，所述滑道上間隔設置有可上下翻轉的撬板，所述撬板伸入支撐架上最靠近滑道的圓鋼底部以使翹板向上翻轉時撬動支撐架上最靠近滑道的圓鋼向上運動后越過所述限位板并滾入所述滑道內。該圓鋼進料導料機構結構新穎，只需要將成捆的圓鋼排列在支撐架上便可自動實現每次單根圓鋼落料，自動化程度高，使用方便，大大提高加工效率。
【IPC分類】B65G25/08
【公開號】CN205114319
【申請號】CN201520908493
【發明人】陳文重
【申請人】福州金鍛工業有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月16日