小電容自動剪腳與貼標機的貼標裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械自動化領域，特別是涉及一種小電容自動剪腳與貼標機的貼標裝置。
【背景技術】
[0002]電容在生產過程中，貼標都是人工操作的，效率低，后來逐漸采用貼標機進行工作，這些貼標機主要采用輥輪貼標，但存在以下缺點:體積大、結構不夠小巧、移動不夠靈活和標簽剝離機構不穩定等，有鑒于此，有必要對現有的電容剪腳機和貼標機予以改進。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種小電容自動剪腳與貼標機的貼標裝置，自動化程度高，能夠自動貼標簽，節約勞動力，提高生產效率。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種小電容自動剪腳與貼標機的貼標裝置，該小電容自動剪腳與貼標機的貼標裝置包括標簽剝離裝置和電容升降壓緊裝置，所述標簽剝離裝置的剝離滾筒緊貼電容升降壓緊裝置里的電容，所述標簽剝離裝置還包括剝離步進電機、電機安裝法蘭、墊板、聯軸器、剝離旋轉軸、第三直線軸承、直線軸承安裝法蘭和開口夾環，所述剝離步進電機安裝于電機安裝法蘭側面，電機安裝法蘭固定于墊板上平面，墊板安裝于主機頂板，剝離步進電機的電機軸通過聯軸器連接著剝離旋轉軸，剝離旋轉軸中間安裝有第三直線軸承，第三直線軸承安裝于直線軸承安裝法蘭上，直線軸承安裝法蘭固定于墊板上平面，剝離旋轉軸前端安裝有剝離滾筒，剝離滾筒前側設有開口夾環，開口夾環固定于剝離旋轉軸上；
[0005]優選的是，所述電容升降壓緊裝置包括升降氣缸、升降氣缸安裝板、推拉氣缸、推拉氣缸安裝板、連接板、第一滾筒、第一滾筒支架、第二滾筒、第二滾筒支架、電容限位棒和電容限位棒支架，所述升降氣缸安裝板固定于主機前側板內側面，升降氣缸安裝板側面安裝有升降氣缸，升降氣缸的活塞桿法蘭板連接著推拉氣缸安裝板下平面，推拉氣缸安裝板上平面右端安裝有推拉氣缸，推拉氣缸的活塞桿法蘭板連接著連接板，連接板與第二滾筒支架連接，第二滾筒支架上安裝有第二滾筒，第二滾筒左側緊貼第一滾筒，第一滾筒兩端插裝于第一滾筒支架上，第一滾筒支架固定于推拉氣缸安裝板上平面，第一滾筒和第二滾筒上設有電容，電容對應下端的推拉氣缸安裝板上設有開口通槽，電容可通過開口通槽落至電容收納盒，電容左側和右側設有電容限位棒，電容限位棒均固定于電容限位棒支架，電容限位棒支架固定于推拉氣缸安裝板側邊沿。
[0006]本實用新型的有益效果是:本實用新型一種小電容自動剪腳與貼標機的貼標裝置，自動化程度高，能夠自動貼標簽，節約勞動力，提高生產效率。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型小電容自動剪腳與貼標機的貼標裝置結構示意圖；
[0008]圖2是本實用新型小電容自動剪腳與貼標機的貼標裝置的電容升降壓緊裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本實用新型較佳實施例進行詳細闡述，以使實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0010]請參閱圖1和圖2，本實用新型實施例包括:
[0011]—種小電容自動剪腳與貼標機的貼標裝置，該小電容自動剪腳與貼標機的貼標裝置包括標簽剝離裝置321和電容升降壓緊裝置322，所述標簽剝離裝置321的剝離滾筒3218緊貼電容升降壓緊裝置322里的電容，所述標簽剝離裝置321還包括剝離步進電機3211、電機安裝法蘭3212、墊板3213、聯軸器3214、剝離旋轉軸3215、第三直線軸承3216、直線軸承安裝法蘭3217和開口夾環3219，所述剝離步進電機3211安裝于電機安裝法蘭3212側面，電機安裝法蘭3212固定于墊板3213上平面，墊板3213安裝于主機323頂板，剝離步進電機3211的電機軸通過聯軸器3214連接著剝離旋轉軸3215，剝離旋轉軸3215中間安裝有第三直線軸承3216，第三直線軸承3216安裝于直線軸承安裝法蘭3217上，直線軸承安裝法蘭3217固定于墊板3213上平面，剝離旋轉軸3215前端安裝有剝離滾筒3218，剝離滾筒3218前側設有開口夾環3219，開口夾環3219固定于剝離旋轉軸3215上；
[0012]所述電容升降壓緊裝置322包括升降氣缸3221、升降氣缸安裝板3222、推拉氣缸3223、推拉氣缸安裝板3224、連接板3225、第一滾筒3226、第一滾筒支架3227、第二滾筒3228、第二滾筒支架3229、電容限位棒32210和電容限位棒支架32211，所述升降氣缸安裝板3222固定于主機323前側板內側面，升降氣缸安裝板3222側面安裝有升降氣缸3221，升降氣缸3221的活塞桿法蘭板連接著推拉氣缸安裝板3224下平面，推拉氣缸安裝板3224上平面右端安裝有推拉氣缸3223，推拉氣缸3223的活塞桿法蘭板連接著連接板3225，連接板3225與第二滾筒支架3229連接，第二滾筒支架3229上安裝有第二滾筒3228，第二滾筒3228左側緊貼第一滾筒3226，第一滾筒3226兩端插裝于第一滾筒支架3227上，第一滾筒支架3227固定于推拉氣缸安裝板3224上平面，第一滾筒3226和第二滾筒3228上設有電容，電容對應下端的推拉氣缸安裝板3224上設有開口通槽，電容可通過開口通槽落至電容收納盒，電容左側和右側設有電容限位棒32210，電容限位棒32210均固定于電容限位棒支架32211，電容限位棒支架32211固定于推拉氣缸安裝板3224側邊沿。
[0013]本實用新型小電容自動剪腳與貼標機的貼標裝置，自動化程度高，能夠自動貼標簽，節約勞動力，提高生產效率。
[0014]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種小電容自動剪腳與貼標機的貼標裝置，其特征在于:該小電容自動剪腳與貼標機的貼標裝置包括標簽剝離裝置和電容升降壓緊裝置，所述標簽剝離裝置的剝離滾筒緊貼電容升降壓緊裝置里的電容，所述標簽剝離裝置還包括剝離步進電機、電機安裝法蘭、墊板、聯軸器、剝離旋轉軸、第三直線軸承、直線軸承安裝法蘭和開口夾環，所述剝離步進電機安裝于電機安裝法蘭側面，電機安裝法蘭固定于墊板上平面，墊板安裝于主機頂板，剝離步進電機的電機軸通過聯軸器連接著剝離旋轉軸，剝離旋轉軸中間安裝有第三直線軸承，第三直線軸承安裝于直線軸承安裝法蘭上，直線軸承安裝法蘭固定于墊板上平面，剝離旋轉軸前端安裝有剝離滾筒，剝離滾筒前側設有開口夾環，開口夾環固定于剝離旋轉軸上。2.根據權利要求1所述的小電容自動剪腳與貼標機的貼標裝置，其特征在于:所述電容升降壓緊裝置包括升降氣缸、升降氣缸安裝板、推拉氣缸、推拉氣缸安裝板、連接板、第一滾筒、第一滾筒支架、第二滾筒、第二滾筒支架、電容限位棒和電容限位棒支架，所述升降氣缸安裝板固定于主機前側板內側面，升降氣缸安裝板側面安裝有升降氣缸，升降氣缸的活塞桿法蘭板連接著推拉氣缸安裝板下平面，推拉氣缸安裝板上平面右端安裝有推拉氣缸，推拉氣缸的活塞桿法蘭板連接著連接板，連接板與第二滾筒支架連接，第二滾筒支架上安裝有第二滾筒，第二滾筒左側緊貼第一滾筒，第一滾筒兩端插裝于第一滾筒支架上，第一滾筒支架固定于推拉氣缸安裝板上平面，第一滾筒和第二滾筒上設有電容，電容對應下端的推拉氣缸安裝板上設有開口通槽，電容可通過開口通槽落至電容收納盒，電容左側和右側設有電容限位棒，電容限位棒均固定于電容限位棒支架，電容限位棒支架固定于推拉氣缸安裝板側邊沿。
【專利摘要】本實用新型公開了一種小電容自動剪腳與貼標機的貼標裝置，該小電容自動剪腳與貼標機的貼標裝置包括標簽剝離裝置和電容升降壓緊裝置，所述標簽剝離裝置的剝離滾筒緊貼電容升降壓緊裝置里的電容，所述標簽剝離裝置還包括剝離步進電機、電機安裝法蘭、墊板、聯軸器、剝離旋轉軸、第三直線軸承、直線軸承安裝法蘭和開口夾環，所述剝離步進電機的電機軸通過聯軸器連接著剝離旋轉軸，剝離旋轉軸中間安裝有第三直線軸承，第三直線軸承安裝于直線軸承安裝法蘭上，直線軸承安裝法蘭固定于墊板，剝離旋轉軸前端安裝有剝離滾筒，剝離滾筒前側設有開口夾環，開口夾環固定于剝離旋轉軸。通過上述方式，本實用新型能夠自動貼標簽，節約勞動力，提高生產效率。
【IPC分類】B65C9/08, B65C9/26
【公開號】CN205060206
【申請號】CN201520760798
【發明人】劉俊
【申請人】蘇州達恩克精密機械有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月29日