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纖維棒料裝盒機用截流機構的制作方法

文檔序號:9962927閱讀:378來源:國知局
纖維棒料裝盒機用截流機構的制作方法
【專利說明】
[0001]技術領域:
[0002]本實用新型屬于棒料包裝機械設備技術領域,具體涉及一種纖維棒料裝盒機用截流機構。
[0003]【背景技術】:
[0004]纖維棒料,是將纖維做成細長棒狀,以方便后續加工使用,如香煙過濾嘴就是由纖維棒料加工而來,纖維棒料在成型之后需要進行裝盒包裝處理,以方便后續的運輸儲藏等工藝,因此,纖維棒料在裝盒之前需要先整理,將纖維棒料碼放整齊,然后再通過推送裝置將纖維棒料推送至包裝盒,完成纖維棒料的包裝,纖維棒料的整理是將纖維棒料通過輸送通道輸送進整理盒中,并沿整理盒向下移動,不斷向下擠壓運輸,從而裝滿整理盒。在纖維棒料碼放整齊后,在推送裝盒過程中,如在此過程中有任何的問題,就必須使整理盒中的纖維棒料停止向下移動,需要對纖維棒料流進行截流,但是,目前的纖維棒料裝盒機缺少必要的截流裝置,當纖維棒料推送裝盒過程中出現問題時,只能將整個裝盒機都停止,然后清空整理盒。操作比較復雜,無用功較多。
[0005]【實用新型內容】:
[0006]綜上所述,為了克服現有技術問題的不足,本實用新型提供了一種纖維棒料裝盒機用截流機構,它能在裝盒機的整理盒內加裝截流機構,在纖維棒料整理裝盒過程中,能夠將整理盒內的纖維棒料流進行截流,當后續工藝出現問題時及時截流,從而方便后續工藝的維修等操作,有效的解決現有裝盒機缺少截流措施,維修操作繁瑣復雜等問題。
[0007]為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0008]—種纖維棒料裝盒機用截流機構,其中:包括截流電機、截流傳動機構、支架、提升機構、翻轉桿、翻轉座、截流連桿及截流板,截流電機的輸出軸連接轉軸,轉軸上設置有截流傳動機構,截流傳動機構帶動翻轉桿轉動,翻轉桿中部通過支架支撐,翻轉桿與翻轉座連接,截流連桿的一端與翻轉座活動連接,截流連桿的另一端連接截流板,提升機提升截流連桿與翻轉座的相對位置。
[0009]進一步,所述的截流傳動機構為錐齒輪傳動機構,包括相互嚙合的主動錐齒輪及從動錐齒輪,主動錐齒輪設置在轉軸上,從動錐齒輪設置在翻轉桿上。
[0010]進一步,所述的翻轉座為方形中空結構,其一端與翻轉桿連接,翻轉座內設置有滑桿,截流連桿沿滑桿上下滑動。
[0011]進一步,所述的提升機構包括提升電機、提升轉軸、提升板、凸輪、提升桿及線性軸承,所述的提升電機設置在支架上,提升電機的輸出軸與提升轉軸連接,提升轉軸兩端均設置有凸輪,凸輪與連接塊對應,連接塊固定在提升板的底面,提升板頂面設置有提升桿,提升桿與截流連桿對應,所述的提升板兩端通過線性軸承與支架連接。
[0012]進一步,所述的截流電機及提升電機均為伺服電機。
[0013]進一步,所述的截流板兩側設置有滾軸。
[0014]本實用新型的有益效果為:
[0015]1、本實用新型的能在裝盒機的整理盒內加裝截流機構,在纖維棒料整理裝盒過程中,能夠將整理盒內的纖維棒料流進行截流,當后續工藝出現問題時及時截流,從而方便后續工藝的維修等操作,有效的解決現有裝盒機缺少截流措施,維修操作繁瑣復雜等問題。
[0016]2、本實用新型在放流時,截流電機通過截流傳動機構帶動翻轉桿順時針轉動,順時針轉動,截流板的翻轉方向與纖維棒料向下移動方向一致,減少截流板對纖維棒的破壞,并且,在翻轉過程中,截流連桿帶動截流板沿滑桿向下滑動,進一步減少了截流板對纖維棒料的破壞,減少損失。當截流板打開后,提升電機通過凸輪結構帶動提升桿向上移動,從而使提升桿帶動截流連桿沿滑桿向上移動,使截流連桿復位到翻轉座4的上部位置,當需要再次截流時,能夠保持截流連桿5處于放流之前位置。
[0017]3、本實用新型的截流板兩側設置有滾軸,在纖維棒料向下移動過程中觸碰滾軸,可使滾軸轉動,能夠加速纖維棒料向下移動,同時也對纖維棒料的下移起導向作用。
[0018]4、本實用新型結構簡單、使用方便、構思新穎,自動化程度高,能夠對蒸餾盒內的纖維棒料進行截流及放流,同時又能夠盡可能的減少截流過程中對纖維棒料的損害。
[0019]【附圖說明】:
[0020]圖1為本實用新型的結構示意圖;
[0021]圖2為本實用新型的提升機構的結構示意圖;
[0022]圖3為本實用新型的截流板放流狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0024]如圖1、圖2、圖3所示,一種纖維棒料裝盒機用截流機構,包括截流電機1、截流傳動機構、支架2、翻轉桿3、翻轉座4、截流連桿5及截流板6,截流電機I為伺服電機,截流電機I的輸出軸連接轉軸7,轉軸7上設置有截流傳動機構,截流傳動機構帶動翻轉桿3轉動,截流傳動機構為錐齒輪傳動機構,包括相互嚙合的主動錐齒輪8及從動錐齒輪9,主動錐齒輪8設置在轉軸7上,從動錐齒輪9設置在翻轉桿3上。翻轉桿3中部通過支架2支撐,翻轉桿3與翻轉座4連接,截流連桿5的一端與翻轉座4活動連接,翻轉座4為方形中空結構,其一端與翻轉桿3連接,翻轉座4內設置有滑桿10,截流連桿5沿滑桿10上下滑動。截流連桿5的另一端連接截流板6,截流板6兩側設置有滾軸11。所述的提升機構包括提升電機12、提升轉軸15、提升板16、凸輪13、提升桿14及線性軸承17,所述的提升電機12設置在支架2上,提升電機12的輸出軸與提升轉軸15連接,提升轉軸15兩端均設置有凸輪13,凸輪13與連接塊18對應,連接塊18固定在提升板16的底面,提升板16頂面設置有提升桿14,提升桿14與截流連桿5對應,所述的提升板16兩端通過線性軸承17與支架2連接。
[0025]圖1所示位置為截流狀態,當需要放流時,啟動截流電機1,截流電機I驅動轉軸7轉動,轉軸7上的主動錐齒輪8帶動翻轉桿3上的從動錐齒輪9轉動,從而使翻轉桿3轉動,翻轉桿3帶動翻轉座4順時針翻轉90°,翻轉座4通過截流連桿5帶動截流板6翻轉90°,使截流板6與截流板6之間的空隙打開,實現放流。在翻轉過程中,截流連桿5沿翻轉座4內的滑桿10向下滑動,同時,截流板6的翻轉方向為順時針翻轉,該翻轉方向與纖維棒料的向下的流動方向一致,從而減少翻轉過程中截流板6對纖維棒料的壓迫損害。
[0026]截流板6打開后,啟動提升電機12,提升電機12驅動提升轉軸15轉動,從而使凸輪13轉動,凸輪13通過連接塊18推動提升板16向上移動,提升板16上的提升桿14與截流連桿5對應,從而帶動截流連桿5沿滑桿10向上移動,使其保持在翻轉座4上部位置。
[0027]當后續工藝完成后需要截流時,截流電機I反向轉動,從而使主動錐齒輪8反向轉動,使翻轉桿3逆時針旋轉,從而使翻轉座4逆時針翻轉90°,帶動截流板6逆時針翻轉90°,截流板6閉合,實現截流。進入下一個工作循環。
[0028]要說明的是,以上所述實施例是對本實用新型技術方案的說明而非限制,所屬技術領域普通技術人員的等同替換或者根據現有技術而做的其它修改,只要沒超出本實用新型技術方案的思路和范圍,均應包含在本實用新型所要求的權利范圍之內。
【主權項】
1.一種纖維棒料裝盒機用截流機構,其特征在于:包括截流電機(I)、截流傳動機構、支架(2)、翻轉桿(3)、翻轉座(4)、截流連桿(5)、提升機構及截流板(6),截流電機(I)的輸出軸連接轉軸(7 ),轉軸(7 )上設置有截流傳動機構,截流傳動機構帶動翻轉桿(3 )轉動,翻轉桿(3)中部通過支架(2)支撐,翻轉桿(3)與翻轉座(4)連接,截流連桿(5)的一端與翻轉座(4)活動連接,截流連桿(5)的另一端連接截流板(6),所述的支架(2)上設置有提升機構,提升機構帶動截流板(6)上下移動。2.根據權利要求1所述的纖維棒料裝盒機用截流機構,其特征在于:所述的截流傳動機構為錐齒輪傳動機構,包括相互嚙合的主動錐齒輪(8)及從動錐齒輪(9),主動錐齒輪(8 )設置在轉軸(7 )上,從動錐齒輪(9 )設置在翻轉桿(3 )上。3.根據權利要求1所述的纖維棒料裝盒機用截流機構,其特征在于:所述的翻轉座(4)為方形中空結構,其一端與翻轉桿(3)連接,翻轉座(4)內設置有滑桿(10),截流連桿(5)沿滑桿(10)上下滑動。4.根據權利要求1所述的纖維棒料裝盒機用截流機構,其特征在于:所述的提升機構包括提升電機(12)、提升轉軸(15)、提升板(16)、凸輪(13)、提升桿(14)及線性軸承(17),所述的提升電機(12)設置在支架(2)上,提升電機(12)的輸出軸與提升轉軸(15)連接,提升轉軸(15)兩端均設置有凸輪(13),凸輪(13)與連接塊(18)對應,連接塊(18)固定在提升板(16)的底面,提升板(16)頂面設置有提升桿(14),提升桿(14)與截流連桿(5)對應,所述的提升板(16)兩端通過線性軸承(17)與支架(2)連接。5.根據權利要求4所述的纖維棒料裝盒機用截流機構,其特征在于:所述的截流電機(I)及提升電機(12)均為伺服電機。6.根據權利要求1所述的纖維棒料裝盒機用截流機構,其特征在于:所述的截流板(6)兩側設置有滾軸(11)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種纖維棒料裝盒機用截流機構,包括截流電機,截流電機的輸出軸連接轉軸,轉軸上設置有截流傳動機構,截流傳動機構帶動翻轉桿轉動,翻轉桿中部通過支架支撐,翻轉桿與翻轉座連接,截流連桿的一端與翻轉座活動連接,截流連桿的另一端連接截流板。本實用新型的能在裝盒機的整理盒內加裝截流機構,在纖維棒料整理裝盒過程中,能夠將整理盒內的纖維棒料流進行截流,當后續工藝出現問題時及時截流,從而方便后續工藝的維修等操作,有效的解決現有裝盒機缺少截流措施,維修操作繁瑣復雜等問題。
【IPC分類】B65B5/10, B65B57/14
【公開號】CN204871804
【申請號】CN201520622579
【發明人】李濤, 李永杰, 趙霞, 王凈, 程飛
【申請人】河南省新之林機電設備有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月19日
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