一種滅火器干粉自動灌裝裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及滅火器制造技術領域，更具體地說，涉及一種滅火器干粉自動灌
【背景技術】
[0002]滅火器是一種可攜式民用消防產品，其內部放置化學物品，用以救滅火災。通常將滅火器存放在公眾場所或可能發生火災的地方，不同種類的滅火筒內裝填的成分不一樣，是專為不同的火警而設。
[0003]干粉滅火器主要是由盛裝粉末的粉筒、貯存氮氣或二氧化碳的鋼瓶、裝有進氣管和出粉管的器頭以及輸送粉末的噴嘴組成。干粉滅火器是以高壓氮氣或二氧化碳氣體作為動力，噴出粉末撲滅火災。作為滅火介質的干粉，在滅火器出廠或使用耗盡后，都需要向滅火器的粉筒內灌裝干粉。當前灌粉大多采用人工半自動方式，這種方式不但浪費人力、時間，而且對人體健康有害，另外對干粉的計量也非常不準確。
[0004]現有技術中也有一些自動灌裝裝置存在，如中國專利號ZL201120295495.7，授權公告日為2012年5月2日，發明創造名稱為:一種滅火器干粉自動灌裝裝置；該申請案由真空栗、真空罐、灌裝控制器、過濾罐、注粉頭等構成，真空罐的兩側分別設有過濾罐和灌裝控制器，過濾罐通過連通管與真空罐連通。灌裝控制器的下方設有計量秤，灌裝控制器與計量秤之間設有注粉頭，注粉頭通過灌裝控制器分別與過濾罐和粉料倉連接，本實用新型灌裝時無粉塵污染，解決了現有灌裝過程中干粉粉塵散溢飄散，對工作人員的身體健康造成傷害的問題。
[0005]又如中國專利號ZL201320229007.1，授權公告日為2013年11月13日，發明創造名稱為:高精度干粉自動灌裝設備之粗灌設備；該申請案包括控制器、底座和設置在底座上的主支撐架，稱重傳感器安裝在底座上，其中，所述的主支撐架端部設置有采用真空射流的粗灌機構，主支撐架中部設置有可自動升降的托盤機構，稱重傳感器、粗灌機構和托盤機構分別與控制器電連接。該申請案自動調節灌粉口與滅火器之間的距離，滿足不同高度規格的滅火器灌裝，生產效率高。
[0006]但上述申請案均采用稱重方式計量干粉灌裝量，灌裝精度不高，容易生產出劣質干粉滅火器，對后期火災現場使用存在一定的隱患。

【發明內容】

[0007]1.實用新型要解決的技術問題
[0008]本實用新型的目的在于克服傳統滅火器干粉自動灌裝裝置裝粉精度不高，容易生產出劣質干粉滅火器的問題，提供了一種滅火器干粉自動灌裝裝置；本實用新型提供的技術方案，不僅自動化程度高，解放了勞動力，且灌裝精度高，保證了干粉滅火器質量，便于在滅火器生產廠家推廣應用。
[0009]2.技術方案
[0010]為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為:
[0011]本實用新型的一種滅火器干粉自動灌裝裝置，包括工作臺、在工作臺上循環移動的傳送帶、筒體定位座、儲料罐、分料筒、第一流量控制機構、第二流量控制機構和Z軸振動平臺，所述的筒體定位座固定滅火器筒體，該筒體定位座隨傳送帶移動；所述的儲料罐與分料筒相連，分料筒的干粉輸出流量受第一流量控制機構和第二流量控制機構控制，所述的Z軸振動平臺控制滅火器筒體振動。
[0012]作為本實用新型更進一步的改進，干粉灌裝裝置還包括支撐機構，該支撐機構用于支撐筒體定位座，支撐機構包括底板、頂升軸、緩沖桿、緩沖彈簧、限位板和頂升平臺，所述的頂升軸設置于底板的中部，該頂升軸的頂端與頂升平臺相連，頂升軸帶動頂升平臺在豎直方向移動；頂升平臺的兩端設置有臺階，該臺階與設置于底板兩端的限位板配合，限制頂升平臺在豎直方向上的移動；所述的緩沖桿以頂升軸為軸對稱設置有2個，該緩沖桿上套有緩沖彈簧。
[0013]作為本實用新型更進一步的改進，所述的筒體定位座包括底座、從動滾輪、中心定位塊和V型滑塊，底座設置于傳送帶上，該底座內部設置有一圈從動滾輪，從動滾輪內側設置有中心定位塊，所述的中心定位塊與V型滑塊相連，該V型滑塊夾緊固定滅火器筒體。
[0014]作為本實用新型更進一步的改進，所述的儲料罐通過增高平臺墊高，增高平臺設置在工作臺上。
[0015]3.有益效果
[0016]采用本實用新型提供的技術方案，與已有的公知技術相比，具有如下有益效果:
[0017](I)本實用新型的一種滅火器干粉自動灌裝裝置，其采用流量控制方式，通過設置第一流量控制機構和第二流量控制機構，對滅火器筒體進行一次大流量干粉灌裝和二次小流量干粉灌裝，灌裝速度快，且裝粉精度高，克服了傳統灌粉裝置采用稱重方式，灌裝精度誤差及工作人員勞動強度大的問題，保證了干粉滅火器質量，便于在滅火器生產廠家推廣應用；
[0018](2)本實用新型的一種滅火器干粉自動灌裝裝置，結構簡單、操作方便、制造成本低，實用性強。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的一種滅火器干粉自動灌裝裝置的結構示意圖；
[0020]圖2是圖1中支撐機構的結構示意圖。
[0021 ] 不意圖中的標號說明:
[0022]11、工作臺；12、傳送帶；2、滅火器筒體；3、筒體定位座；31、底座；32、從動滾輪；33、中心定位塊；34、V型滑塊；51、增高平臺；52、儲料罐；53、分料筒；54、第一流量控制機構；55、第二流量控制機構；56、Z軸振動平臺；57、支撐機構；571、底板；572、頂升軸；573、緩沖桿；574、緩沖彈簧；575、限位板；576、頂升平臺。
【具體實施方式】
[0023]為進一步了解本實用新型的內容，結合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。
[0024]實施例1
[0025]結合圖1，本實施例的一種滅火器干粉自動灌裝裝置，包括工作臺11、在工作臺11上循環移動的傳送帶12、筒體定位座3、儲料罐52、分料筒53、第一流量控制機構54、第二流量控制機構55和Z軸振動平臺56。所述的工作臺11底部4個拐角處設置有吊耳，地面設置有螺桿，工作臺11通過吊耳和螺桿配合調節其高度和水平度。
[0026]本實施例主要將滅火器筒體2固定于筒體定位座3上，由筒體定位座3搭載滅火器筒體2隨傳送帶12移動至下一工位，傳送帶12通過伺服電機驅動。所述的筒體定位座3包括底座31、從動滾輪32、中心定位塊33和V型滑塊34，底座31設置于傳送帶12上，該底座31為圓盤形結構，底座31內部設置有一圈從動滾輪32，從動滾輪32內側設置有中心定位塊33，所述的中心定位塊33與V型滑塊34相連，V型滑塊34用于夾緊固定滅火器筒體2。
[0027]所述的儲料罐52由增高平臺51墊高，增高平臺51設置在工作臺11上。該儲料罐52的出料管道與分料筒53的進