一種電飯鍋干燒老化及自動投料生產系統的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及生產系統技術領域，具體涉及一種電飯鍋干燒老化及自動投料的 生產系統。
【背景技術】
[0002] 在電飯煲生產的最后環節，需對電飯煲加電干燒老化，以及向電飯煲內投放電源 線、說明書、排氣提、塑料量杯和飯勺等配件。目前大部分電飯煲生產廠家采用單機干燒老 化和人工配件投料的方式，效率低下。單機干燒老化時員工需將電飯鍋上電干燒老化，經過 一段時間后判斷電飯鍋是否會因為鍋體溫度過高而自動跳電停止加熱，這個過程中將浪費 大量的時間；而人工配件投料方式由于工作環境、員工的精神狀態等問題容易出現配件多 投、漏投情況，導致出貨前需要二次檢查，生產周期進一步延長、生產成本增加。

【發明內容】

[0003] 為了解決上述出現的技術問題，本實用新型提供一種電飯鍋干燒老化及自動投料 生產系統包括主輸送帶、控制柜、物料投放裝置、支架、指示燈，主輸送帶由至少一個工位組 成，由不銹鋼板拼接而成，在所述生產系統中設置兩條高導電性銅軌，在每個工位的不銹鋼 板上安裝一個插座，插座與電刷連接，不銹鋼板與兩個電刷之間用絕緣板固定在一起，這樣 當電飯鍋電源接在插座上，在老化時，主輸送帶運載電飯鍋前行時電刷壓著兩根銅軌實現 持續供電，兩條銅軌分別接入火線和零線。
[0004] 優選的是，主輸送帶安裝在支架上，其通過鏈輪與聯軸器連接，聯軸器與變頻電機 連接，變頻電機最終連接至變頻器。
[0005] 優選的是，在每個工位的首塊不銹鋼板正中間焊接了定位片。
[0006] 優選的是，在主傳送帶上安裝有一個鍋心校準器，用以校準電飯鍋的位置。
[0007] 優選的是，控制柜是電飯鍋干燒老化及自動投料生產系統控制的核心部分，包括 PLC模塊、傳感檢測系統、按鍵開關操作模塊、HMI觸摸屏模塊。
[0008] 優選的是，PLC模塊包括輸入口、輸出口和通信口，其用以收集各類輸入信號，根據 傳感檢測系統的信息通過按鍵開關操作模塊和HMI模塊進行設備的控制，從而達到在干燒 老化與配件投料同時進行。
[0009] 優選的是，物料投放裝置包括飯勺投放裝置、量杯投放裝置、排氣提投放裝置、說 明書投放裝置、電源線投放裝置。
[0010] 優選的是，飯勺投放裝置包括位于飯勺投料口正下方支架上的飯勺投料位置傳感 器，用于檢測電飯鍋到達投料口時，告知PLC模塊控制飯勺投放裝置進行飯勺投放；量杯投 放裝置包括位于量杯投料口正下方支架上的量杯投料位置傳感器，用于檢測電飯鍋到達投 料口時，告知PLC模塊控制量杯投放裝置進行飯量杯投放；排氣提投放裝置包括位于排氣 提投料口正下方支架上的排氣提投料位置傳感器，用于檢測電飯鍋到達投料口時，告知PLC 模塊控制排氣提投放裝置進行排氣提杯投放；說明書投放裝置包括位于說明書投料口正下 方支架上的說明書投料位置傳感器，用于檢測電飯鍋到達投料口時，告知PLC模塊控制說 明書投放裝置進行說明書投放；電源線投放裝置包括位于電源線投料口正下方支架上的電 源線投料位置傳感器，用于檢測電飯鍋到達投料口時，告知PLC模塊控制電源線投放裝置 進行電源線投放。
[0011] 本實用新型設計并制造了 一種電飯鍋干燒老化及自動投料生產系統，將電飯鍋的 干燒老化和自動投料功能融合，即在干燒老化時完成后進行配件的自動投料，改變了當前 人工投料效率低提高配件投放的可靠性、生產效率和產品質量，節約生產成本。
【附圖說明】
[0012] 圖1是本實用新型涉及的一種電飯鍋干燒老化及自動投料生產系統的示意圖；
[0013] 圖2是本實用新型涉及的電飯鍋干燒老化及自動投料生產系統的工作原理示意 圖；
[0014] 圖3是本實用新型涉及的電飯鍋干燒老化及自動投料生產系統的持續供電示意 圖。
【具體實施方式】
[0015] 下面將結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0016] 如圖1所示，電飯鍋干燒老化及自動投料生產系統包括主輸送帶1、控制柜2、飯勺 投放裝置3、量杯投放裝置4、排氣提投放裝置5、說明書投放裝置6、電源線投放裝置7、支架 8、指示燈30。其中，主輸送帶1，安裝在支架8上，其通過鏈輪21與聯軸器22連接，聯軸器 22與變頻電機23連接，變頻電機23最終連接至變頻器24,該主輸送帶1由變頻電機23驅 動鏈輪21進而帶動主輸送帶1運動，運載電飯鍋40前行。具體地，主輸送帶1由30個工 位組成，每個工位長500mm，由5片100*800(L*W)mm不銹鋼板50拼接而成，為保證電飯煲放 置位置的一致性，在每個工位的首塊不銹鋼板正中間焊接了定位片，員工在輸送帶前端擺 放電飯鍋40時，應將其貼近定位片，以方便投料時，各種配件能準確落入鍋體內。在主傳送 帶1上安裝有一個鍋心校準器9,可針對不同規格大小的電飯鍋40進行投料。此外，如圖3 所示，在電飯鍋40干燒老化及自動投料生產系統中設置兩條高導電性銅軌52,接在220V的 交流電源上，在每個工位的不銹鋼板50上安裝一個插座49,插座49與電刷51連接，不銹鋼 板50與兩個電刷51之間用絕緣板53固定在一起，這樣當電飯鍋40電源接在插座49上， 在老化時，主輸送帶1運載電飯鍋40前行時電刷51壓著兩根銅軌52實現持續供電，兩條 銅軌52分別接入火線和零線，銅軌52僅存在于主輸送帶1始端小段位置。
[0017] 控制柜2是電飯鍋干燒老化及自動投料生產系統控制的核心部分，包括PLC模塊 10、傳感檢測系統11、按鍵開關操作模塊12、HMI觸摸屏模塊13,其中PLC模塊10包括輸入 口、輸出口和通信口，其用以收集各類輸入信號，根據傳感檢測系統11的信息通過按鍵開 關操作模塊12和HMI模塊13進行設備的控制，從而達到在干燒老化與配件投料同時進行。
[0018] 飯勺投放裝置3包括位于飯勺投料口正下方支架上的飯勺投料位置傳感器，用于 檢測電飯鍋40到達投料口時，告知PLC模塊10控制飯勺投放裝置3進行飯勺投放；量杯投 放裝置4包括位于量杯投料口正下方支架上的量杯投料位置傳感器，用于檢測電飯鍋40到 達投料口時，告知PLC模塊10控制量杯投放裝置4進行飯量杯投放；排氣提投放裝置5包 括位于排氣提投料口正下方支架上的排氣提投料位置傳感器，用于檢測電飯鍋40到達投 料口時，告知PLC模塊10控制排氣提投放裝置5進行排氣提杯投放；說明書投放裝置6包 括位于說明書投料口正下方支架上的說明書投料位置傳感器，用于檢測電飯鍋40到達投 料口時，告知PLC模塊10控制說明書投放裝置6進行說明書投放；電源線投放裝置7包括 位于電源線投料口正下方支架上的電源線投料位置傳感器，用于檢測電飯鍋40到達投料 口時，告知PLC模塊10控制電源線投放裝置7進行電源線投放。
[0019] 電飯鍋干燒老化及自動投料生產系統的工作原理如圖2所示，
[0020] 電飯鍋