雙卡封口機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及包裝機械領域，特別涉及一種雙卡封口機。
【背景技術】
[0002]目前，半流體高粘度物料鋁塑包裝機械領域使用的封口機根據卡扣的形成方式及形狀分成大致三種類型:長城卡雙卡封口機，U型卡雙卡封口機及銷絲雙卡封口機。長城卡雙卡封口機在封口過程中由于仍一個拉伸動作，且卡口封口不是整個環形，使得卡扣耗材較多。U型卡卡扣耗材遠低于長城卡，但該種機型的穩定性不如長城卡封口機。銷絲雙卡封口機以繩狀的鋁絲為原料，封口的過程中將鋁絲形成卡扣，其既有超過長城卡封口機的穩定性，又有耗材少的優點，因此使用范圍更廣。現有的鋁絲雙卡封口機大都采用復合凸輪機構致動，導致整個機構的結構復雜程度較高，設備的成本較大。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能有效簡化結構的雙卡封口機。
[0004]上述技術問題通過以下方案解決:
[0005]一種雙卡封口機，包括第一合模模具，與第一合模模具相對位置設置的第二合模模具，以及扣合機構；還包括絲桿驅動機構、正反旋絲桿、第一法蘭和第二法蘭，所述絲桿驅動機構驅動所述正反旋絲桿，所述第一法蘭、所述第二法蘭螺合地設置在正反旋絲桿上，所述第一法蘭與所述第一合模模具傳動連接，所述第二法蘭與所述第二合模模具傳動連接。
[0006]在其中一個實施例中，所述雙卡封口機還包括支架，所述支架上設有直線導軌，所述第一合模模具相對固定地連有第一滑塊，所述第一滑塊滑動地設置在所述直線導軌上。
[0007]在其中一個實施例中，所述雙卡封口機還包括支架，所述支架上設有直線導軌，所述第二合模模具相對固定地連有第二滑塊，所述第二滑塊滑動地設置在所述直線導軌上。
[0008]在其中一個實施例中，所述雙卡封口機還包括第一擠壓片、第二擠壓片以及擠壓彈簧，所述第一擠壓片固定地設于所述第一合模模具，所述第二擠壓片可沿著所述第二合模模具的移動方向上移動地設于所述第二合模模具，所述擠壓彈簧設于所述第二合模模具并在所述第二擠壓片的移動方向上作用于所述第二擠壓片。
[0009]在其中一個實施例中，所述扣合機構包括卡扣封口模具、卡扣軌道、沖針以及驅動所述沖針移動的沖針驅動源，所述沖針在所述沖針驅動源的作用下沿所述卡扣軌道移動并與所述卡扣封口模具形成沖壓配合。
[0010]在其中一個實施例中，所述卡扣封口模具固定地設于所述第二合模模具，所述卡扣軌道設于所述第一合模模具，所述第一合模模具位于所述第二合模模具與所述沖針之間。
[0011]在其中一個實施例中，所述沖針驅動源與所述第一合模模具相對固定設置。
[0012]在其中一個實施例中，所述雙卡封口機還包括送絲機構、卡扣成型機構和卡扣推送裝置，所述送絲機構用于將絲狀物送至所述卡扣成型機構，所述卡扣成型機構用于將所述絲狀物形成卡扣，所述卡扣推送裝置用于將所述卡扣推送至所述卡扣軌道。
[0013]在其中一個實施例中，所述卡扣成型機構包括沖壓配合的第一沖壓模具和第二沖壓模具，所述第一沖壓模具固定設置，所述第一沖壓模具的沖壓面設有剪切凸柱以及位于所述剪切凸柱上的沖壓凹槽，所述第二沖壓模具固定連接于所述第一合模模具，所述第二沖壓模具的沖壓面設有與所述剪切凸柱配合的剪切槽、以及位于所述剪切槽內并與所述沖壓凹槽配合的沖壓凸柱，所述沖壓凸柱的側面與所述卡扣軌道相對，所述第一合模模具位于所述第一沖壓模具與所述第二合模模具之間。
[0014]在其中一個實施例中，所述卡扣推送裝置包括推送氣缸以及由所述推送氣缸驅動的推針，所述推送氣缸固定于所述第二沖壓模具的側面，所述推送氣缸驅動所述推針沿所述剪切槽與所述沖壓凸柱之間移動至所述卡扣軌道。
[0015]在本實用新型所述的雙卡封口機中，由絲桿驅動機構驅動正反旋絲桿做轉動，正反旋絲桿轉動帶動第一法蘭和第二法蘭做相向運動或相背運動，從而帶動第一合模模具和第二合模模具合攏或分離。可見，本實用新型所述的雙卡封口機采用正反旋絲桿作為主傳動件來驅動第一合模模具和第二合模模具，實現有效簡化結構，同時，也具備工作可靠、性能穩定、損耗低和噪聲低的特點。
[0016]另外，本實用新型所述的雙卡封口機集成送絲機構、卡扣成型機構和卡扣推送裝置，使得耗材可為絲狀物，而不是事先已成型的卡扣，減少了單獨制作卡扣的工序，使用成本低。
【附圖說明】
[0017]圖1為雙卡封口機(支架不完整)處于分離狀態的一種角度的結構示意圖；
[0018]圖2為雙卡封口機(支架不完整)處于合攏狀態的一種角度的結構示意圖；
[0019]圖3為雙卡封口機(支架不完整)處于分離狀態的另一種角度的結構示意圖；
[0020]圖4為第一合模模具、第二合模模具的一種角度的結構示意圖；
[0021]圖5為第一合模模具、第二合模模具的另一種角度的結構示意圖；
[0022]圖6為絲桿驅動機構的一種角度的結構示意圖；
[0023]圖7為絲桿驅動機構的另一種角度的結構示意圖；
[0024]圖8為第一沖壓模具、第二沖壓模具的結構示意圖；
[0025]圖9為送絲機構的結構示意圖；
[0026]圖10為送絲機構的部分結構示意圖；
[0027]圖11為圖10沿A-A的剖視圖。
【具體實施方式】
[0028]如圖1至圖11所不，一種雙卡封口機，包括第一合模模具1、與第一合模模具I相對位置的第二合模模具2、扣合機構，還包括絲桿驅動機構3、正反旋絲桿4、第一法蘭5和第二法蘭6，絲桿驅動機構3驅動正反旋絲桿4，第一法蘭5、第二法蘭6螺合地設置在正反旋絲桿4上，第一法蘭5與第一合模模具I傳動連接，第二法蘭6與第二合模模具2傳動連接。
[0029]上述雙卡封口機在應用時，利用第一合模模具1、第二合模模具2將待包物收攏，然后利用扣合機構將卡扣扣合于待包物以密封待包物的封口。在上述雙卡封口機中，由絲桿驅動機構3驅動正反旋絲桿4做轉動，正反旋絲桿4轉動帶動第一法蘭5和第二法蘭6做相向運動或相背運動，從而帶動第一合模模具I和第二合模模具2合攏或分離。可見，上述雙卡封口機采用正反旋絲桿作4為主傳動件來驅動第一合模模具I和第二合模模具2，實現有效簡化結構。
[0030]雙卡封口機還包括支架7，支架7上設有直線導軌71，第一合模模具I相對固定地連有第一滑塊8，第一滑塊8滑動地設置在直線導軌71上。當第一法蘭5移動時，第一法蘭5移動并帶動第一合模模具I沿著直線導軌71移動。該方案通過設置第一滑塊8和直線導軌71，使得第一合模模具I的移動更穩定。
[0031]其中，第一法蘭5通過第一連接桿72與第一合模模具I固定連接，第一連接桿72的數量可以為多個。
[0032]第二合模模具2相對固定地連有第二滑塊9，第二滑塊9滑動地設置在所述直線導軌71上。當第二法蘭6移動時，第二法蘭6移動并帶動第二合模模具2沿著直線導軌71移動。該方案通過設置可以在直線導軌71滑動的第二滑塊9，使得第二合模模具2的移動更穩定。
[0033]其中，第二法蘭6通過法蘭連接座10與第二合模模具2固定連接。上述法蘭連接座10可以是具有光孔的軸套，也可以與正反旋絲桿4螺合設置。
[0034]上述絲桿驅動機構3包括固定框301以及設于固定框301的驅動源302、由驅動源302驅動的齒輪副303、用于限制齒輪副303轉動幅度的定位塊304，正反旋絲桿4與齒輪副303傳動連接。驅動源302可以采用液壓馬達。該方案利用驅動源302、齒輪副303和定位塊304來精確控制正反旋絲桿4的旋轉角度。
[0035]上述扣合機構包括卡扣封口模具11、卡扣軌道12、沖針13以及驅動沖針13移動的沖針驅動源14，沖針13在沖針驅動源14的作用下沿卡扣軌道12移動并與卡扣封口模具11形成沖壓配合。在該方案中，當第一合模模具1、第二合模模具2將待包物收攏時，沖針13在沖針驅動源14的作用下，將位于卡扣軌道12的卡扣推至卡扣封口模具11，并與卡扣封口模具11共同沖壓卡扣以將卡扣扣合于待包物。
[0036]其中，卡扣封口模具11固定地設于所述第二合模模具2，卡扣軌道12設于第一合模模具1，第一合模模具I位于第二合模模具2與沖針13之間。該方案具體了上述扣合機構的設置方式。
[0037]其中，沖針驅動源14與第一合模模具I相對固定設置。具體，沖針驅動源14通過第二連接桿73與第一合模模具I固定連接。該方案通過將沖針驅動源14與第一合模模具I相對固定設置，可以減少沖針驅動源14的驅動距離，從而減少設備的要求。
[0038]結合圖4和圖5，上述雙卡封口機還包括第一