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一種不粘料及高耐磨的振動溜槽的制作方法

文檔序號:9022697閱(yue)讀:428來(lai)源:國知局(ju)
一種不粘料及高耐磨的振動溜槽的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冶金行業中的原料燒結領域,具體是一種不粘料及高耐磨的振動溜槽。
【背景技術】
[0002]燒結生產就是一個將鐵料、燃料、熔劑等各種物料進行混合制粒后,通過皮帶機系統輸送到燒結機進行點火焙燒的過程。皮帶機是工藝流程中最重要的運輸設備,溜槽在皮帶機系統中起著導料、“承上啟下”的作用。由于混合料含有水分且熔劑具有粘接性,混合料在運輸途中,細碎的混合料將粘附在溜槽內壁上。當粘附到一定程度時,崗位人員必須用長釬子及時清理溜槽內壁上的粘料,如果清理不及時輕則造成溜槽堵塞,影響物料輸送,重則造成整個系統停機,影響燒結生產,給高爐用料帶來變化,造成經濟損失。尤其到了冬天,溜槽粘料更加頻繁,再加上混合料的水蒸氣,崗位根本看不清溜槽內粘料情況,清料不但勞動強度大,而且極易帶來人身安全隱患。另外一方面,混合料在運輸途中對各個溜槽的落料點產生沖刷,容易造成溜槽磨損漏料,影響生產運行。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的,就是為解決現有技術存在的問題,而設計了一種不粘料及高耐磨的振動溜槽,解決了溜槽內部極易粘料且沖刷點容易磨損的難題,使燒結生產能夠安全順行,為企業多創造經濟效益。
[0004]本實用新型的技術方案為:一種不粘料及高耐磨的振動溜槽,包括固定在皮帶傳送系統中的溜槽體,所述溜槽體的溜槽底部設有溜槽體吊耳,所述溜槽體內設有振動板,振動板貼靠在溜槽體的下表面;所述振動板的上端設有振動板吊耳與溜槽體吊耳共同設在轉動軸上;所述振動板的下端固定有振動電機支座,支座上設有振動電機。
[0005]所述振動板吊耳和支座通過孔槽穿過溜槽體的底部露在溜槽體外。
[0006]所述振動板的上表面設有耐磨板條。
[0007]所述耐磨板條焊接在混合料落料點位置。
[0008]所述耐磨板條的表面堆焊3mm厚GTC耐磨合金。
[0009]所述轉動軸兩端焊接擋塊,防止轉動軸脫落。
[0010]所述轉動軸的直徑小于振動板吊耳、溜槽體吊耳軸孔的直徑,兩者相差5cm。
[0011]所述振動板吊耳、振動電機支座焊接在振動板上,振動板與溜槽體保留活動間隙1cm0
[0012]本實用新型的有益效果可通過上述方案得出:由于在溜槽體中設有振動板,使得物料振動下落,不會產生堆積。而且其中耐磨條焊接在振動板正面物料沖刷點,十分耐磨;振動板吊耳焊接在振動板的背面,振動電機支座焊接在振動板背面,振動板整體安裝在溜槽體內;溜槽吊耳焊接在溜槽體上;轉動軸穿過振動板吊耳、溜槽吊耳的軸孔,振動板整體懸掛在溜槽體上;最后振動電機安裝在支座上;這樣的機構使得振動板能更加穩定振動,而且產生的噪音小,物料下落快等優點。該振動溜槽制造工藝簡單安裝方便,能夠利用較短的燒結檢修機會安裝完成,能夠使溜槽內不粘料且使用壽命延長,是保障燒結生產順行的有效措施。
[0013]由此可見,本實用新型與現有技術相比具有實質性特點和進步,其實施的有益效果也是顯而易見的。
[0014]【附圖說明】:
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖;
[0016]圖2為圖1的右視圖;
[0017]圖3為振動板裝置的結構示意圖。
[0018]圖中I為溜槽體,2為振動板,3為耐磨板條,4為振動板吊耳,5為振動電機,6為支座,7為轉動軸,8為溜槽體吊耳。
[0019]【具體實施方式】:
[0020]為了更好地理解本實用新型,下面結合附圖來詳細解釋本實用新型的實施方式。
[0021]【具體實施方式】:如圖1、2所示,一種不粘料及高耐磨的振動溜槽,包括固定在皮帶傳送系統中的溜槽體1,所述溜槽體I的溜槽底部設有溜槽體吊耳8,所述溜槽體I內設有振動板2,振動板2貼靠在溜槽體I的下表面。如圖3所示,所述振動板2的上端設有振動板吊耳4與溜槽體吊耳8共同設在轉動軸7上;所述振動板2的下端固定有振動電機支座6,支座6上設有振動電機5。耐磨板條3焊接在振動板2正面物料沖刷點位置,所述耐磨板條3的表面堆焊3mm厚GTC耐磨合金。振動板吊耳4焊接在振動板的背面;在溜槽體I下方開孔,振動板安裝在溜槽體I內;溜槽體吊耳8焊接在溜槽體I上;轉動軸7穿過振動板吊耳4、溜槽體吊耳8的軸孔后,在兩端焊接擋塊;最后將振動電機5安裝在電機支座6上。所述的振動板吊耳4,數量2個,焊接在振動板上,水平布置。所述的溜槽體吊耳8,數量2個,焊接在溜槽體上,水平布置。
[0022]上述說明并非是對本實用新型的限制,本實用新型也并不僅限于上述舉例,本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換,也應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種不粘料及高耐磨的振動溜槽,包括固定在皮帶傳送系統中的溜槽體,所述溜槽體的溜槽底部設有溜槽體吊耳,其特征在于:所述溜槽體內設有振動板,振動板貼靠在溜槽體的下表面;所述振動板的上端設有振動板吊耳與溜槽體吊耳共同設在轉動軸上;所述振動板的下端固定有振動電機支座,支座上設有振動電機。2.如權利要求1所述的不粘料及高耐磨的振動溜槽,其特征在于:所述振動板吊耳和支座通過孔槽穿過溜槽體的底部露在溜槽體外。3.如權利要求2所述的不粘料及高耐磨的振動溜槽,其特征在于:所述振動板的上表面設有耐磨板條。4.如權利要求3所述的不粘料及高耐磨的振動溜槽,其特征在于:所述耐磨板條焊接在混合料落料點位置。5.如權利要求4所述的不粘料及高耐磨的振動溜槽,其特征在于:所述耐磨板條的表面堆焊3mm厚GTC耐磨合金。6.如權利要求2所述的不粘料及高耐磨的振動溜槽,其特征在于:所述轉動軸兩端焊接擋塊,防止轉動軸脫落。7.如權利要求6所述的不粘料及高耐磨的振動溜槽,其特征在于:所述轉動軸的直徑小于振動板吊耳、溜槽體吊耳軸孔的直徑,兩者相差5cm。8.如權利要求1所述的不粘料及高耐磨的振動溜槽,其特征在于:所述振動板吊耳、振動電機支座焊接在振動板上,振動板與溜槽體保留活動間隙10cm。
【專利摘要】本實用新型涉及冶金行業中的原料燒結領域,具體是一種不粘料及高耐磨的振動溜槽,包括固定在皮帶傳送系統中的溜槽體,所述溜槽體的溜槽底部設有溜槽體吊耳,所述溜槽體內設有振動板,振動板貼靠在溜槽體的下表面;所述振動板的上端設有振動板吊耳與溜槽體吊耳共同設在轉動軸上;所述振動板的下端固定有振動電機支座,支座上設有振動電機。該振動溜槽制造工藝簡單安裝方便,能夠利用較短的燒結檢修機會安裝完成,能夠使溜槽內不粘料且使用壽命延長,是保障燒結生產順行的有效措施。
【IPC分類】B65G27/10, B65G11/20, B65G47/44
【公開號】CN204675216
【申請號】CN201520400353
【發明人】秦大剛, 李真明, 李興文, 劉乃杰, 王允清, 宋亞男, 陳虎, 廖敏, 申愛民, 魏國慶
【申請人】山東鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月11日
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