一種進料機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械裝置，特別提供了一種進料機構，尤其適用于食品、化工等固體顆粒物料包裝領域用的自動包裝設備中。
【背景技術】
[0002]傳統的自動稱重包裝機的進料機構采用弧形門設計，通過氣缸驅動主軸轉動不同角度，實現連接在主軸上的弧形門與進料口之間的大小來實現不同進料速度，其主要缺點為該機構采用鈑金焊接加工，無法保證弧形門與進料口四周的間隙大小，弧形門完全關閉后部分物料仍從弧形門與周圍的縫隙中流出，進入稱量系統，導致稱量不準。
[0003]因此，如何解決上述問題，成為人們亟待解決的問題。
【實用新型內容】
[0004]鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種進料機構，以至少解決以往進料機構中存在縫隙，物料的進入量不可控，導致稱量不準等問題。
[0005]本實用新型提供的技術方案，具體為，一種進料機構，其特征在于，包括:
[0006]殼體I，其頂部設置有通孔11 ;
[0007]進料斗2，其下部穿過所述通孔11位于所述殼體I的內腔中；
[0008]進料插板3，位于所述進料斗2的下方，且與所述進料斗2的下端面滑動連接；
[0009]動力氣缸4，與所述進料插板3的一端固定連接，且在所述動力氣缸4的動力推動下使所述進料插板3可沿著所述進料斗2的下端面進行水平移動。
[0010]優選，所述滑動連接的具體方式為:在所述進料斗2的下端兩側設置有沿其長度方向延伸的導軌21，所述進料插板3的兩側設置有與所述導軌21匹配的滑塊31。
[0011]進一步優選，所述滑塊31包括:
[0012]托塊311，其為由橫向托板3111和豎向托板3112連接而成的L形塊體，所述豎向托板3112的頂端設置向所述托塊311內側延伸的缺口 31121，所述進料插板3插設于所述缺口 31121 內；
[0013]直線軸承312，用于與所述導軌21匹配連接，其位于所述豎向托板3112的外側，設置于所述橫向托板3111的上方，通過螺栓313與所述橫向托板3111連接。
[0014]進一步優選，在所述托塊311中，位于所述缺口 31121的下方，沿所述豎向托板3112的長度方向設置有貫通上下的螺孔31122，所述螺孔31122內設置有螺釘31123，且所述螺釘31123的頂端與所述進料插板3的下表面相抵。
[0015]進一步優選，所述動力氣缸4由至少2個氣缸串聯而成。
[0016]進一步優選，所述串聯氣缸的行程各不同。
[0017]進一步優選，所述進料插板3遠離所述動力氣缸4的一端側邊間隔設置有孔道32，且位于所述孔道32的下方設置有可活動封堵所述孔道32的擋板33。
[0018]本實用新型提供的進料機構，操作方便，物料由進料斗進入，通過動力氣缸對于進料插板的推拉，實現進料插板對于進料斗的入料口進行封堵以及封堵大小的調節，由于本實用新型中進料斗和進料插板之間為兩個平面相接，封堵的過程為直線運動，縫隙可控，物料的流量可控，重復性好，而且各部件的加工過程簡單，精度高，達到精確計量的目的。
[0019]本實用新型提供的進料機構，具有結構簡單，設計合理，使用方便，制作成本低廉，加工容易，精度高，不存在縫隙，物料的進入量可控等優點。
【附圖說明】
[0020]圖1為進料機構的主視結構圖；
[0021 ] 圖2為進料機構的側視結構圖。
【具體實施方式】
[0022]下面以具體的實施方案對本實用新型進行進一步解釋，但是并不用于限制本實用新型的保護范圍。
[0023]為了解決以往進料機構中存在縫隙，物料的進入量不可控，尤其對于顆粒狀的物料，導致稱重裝袋過程中存在稱重不準等問題，本實施方案提供了一種進料機構，參見圖1、圖2，該進料機構包括殼體1、進料斗2、進料插板3和動力氣缸4四大部分，其中，殼體I用于該機構的整體支撐，在殼體I的頂部設置有通孔11，而進料斗2的下部通過通孔11穿入殼體I，是下部整體位于殼體的內腔中，而進料插板3與進料斗2的下端面滑動連接，動力氣缸4與進料插板3的一端螺紋連接，確保氣缸位置的穩定性，在動力氣缸4的動力推動下使所述進料插板3可沿著所述進料斗2的下端面進行水平移動，實現物料流量的控制，而在整個控制過程中，進料插板3的運動均為直線的水平運動，精度高，而且重復性好，當需要進入物料時，通過動力氣缸拉動進料插板使進料斗處于完全打開的狀態，而隨著物料的逐步進入，可通過動力氣缸逐漸推進進料插板，減小進料斗的進料口大小，減小物料流量，直至將進料口完全封堵，進料結束，這個工作過程簡單，物料的流量可以隨時減少，達到精確計量的目的，而且進料插板為平面的直板，方便加工，降低的制作的難度。
[0024]其中，進料插板3與進料斗2之間的滑動連接可以選用多種，只要可以實現二者之間的相互移動即可，而本實施方案中提供的一個【具體實施方式】為，參見圖2，在進料斗2的下端兩側設置有沿其長度方向延伸的導軌21，而在進料插板3的兩側設置有與導軌21匹配的滑塊31，通過滑塊31與導軌21之間的匹配連接，實現進料插板與進料斗之間的相對移動。
[0025]而滑塊31較為優選的結構為，參見圖2，包括用于與進料插板3向連接的托塊311以及用于與導軌匹配連接的直線軸承312，其中:托塊311為由橫向托板3111和豎向托板3112連接而成的L形塊體，所述豎向托板3112的頂端設置向所述托塊311內側延伸的缺口31121，所述進料插板3插設于所述缺口 31121內，直線軸承312位于所述豎向托板3112的外側，設置于所述橫向托板3111的上方，通過螺栓313與所述橫向托板3111連接，通過直線軸承312沿著導軌21進行移動，帶動進料插板3的移動。
[0026]為了實現進料插板3與進料斗2下端面之間的間隙大小可調，以適應不同顆粒大小的物料需求，作為技術方案的改進，參見圖2，在所述托塊311中，位于所述缺口 31121的下方，沿所述豎向托板3112的長度方向設置有貫通上下的螺孔31122，所述螺孔31122內設置有螺釘31123，且所述螺釘31123的頂端與所述進料插板3的下表面相抵，可以通過旋擰螺釘實現進料插板與進料斗下端面之間的縫隙調節，當遇到較大顆粒物料時，進料插板與進料斗下端面之間的縫隙可以留的大一些，而物料顆粒較小是，就需要把縫隙調小些，只要能夠小于顆粒的直徑，防止物料外溢即可，而進料插板零件的精度均可通過加工進行保證，比傳統的鈑金件精度高很多。傳統的進料機構的氣缸的運動為氣缸桿的直線運動與缸體繞固定支點的旋轉運動的復合運動，長時間使用后，支點處的配合間隙越來越大，導致弧形門的轉動角度不一致，造成系統的穩定性不佳，而本實施方案中的進料機構則完全不存在上述問題。
[0027]為了實現進料插板的多個調節位置，作為技術方案的改進，將動力氣缸4由至少2個氣缸串聯而成，更為優選，串聯氣缸的行程各不同，其中所述的串聯方式為將氣缸背部連接而成，通過電磁閥控制氣缸的運動，例如，將2個不同行程的氣缸背部連接，使用2個電磁閥控制氣缸的運動，控制進料插板3與進料斗2下端面的相對位置變化，可實現大進料(快進料)、中進料、小進料(慢進料)三個不同的進料速度。
[0028]為了實現該進料機構進料速度的微調，尤其在進料的最后階段，作為技術方案的改進，參見圖2，在進料插板3遠離所述動力氣缸4的一端側邊間隔設置有孔道32，且位于所述孔道32的下方設置有可活動封堵所述孔道32的擋板33，通過擋板33的移動改變孔道32的大小，實現進料流量的微調，進一步提高計量的進度，而擋板33可通過螺釘與進料插板3進行轉動連接。
[0029]本實用新型的具體實施方案是按照遞進的方式進行撰寫的，著重強調實施方案的不同之處，其相似部分可以相互參見，不影響技術問題的解決和技術效果的產生。
【主權項】
1.一種進料機構，其特征在于，包括: 殼體(I)，其頂部設置有通孔(11); 進料斗(2 )，其下部穿過所述通孔(11)位于所述殼體(I)的內腔中； 進料插板(3)，位于所述進料斗(2)的下方，且與所述進料斗(2)的下端面滑動連接； 動力氣缸(4)，與所述進料插板(3)的一端固定連接，且在所述動力氣缸(4)的動力推動下使所述進料插板(3)可沿著所述進料斗(2)的下端面進行水平移動。2.按照權利要求1所述進料機構，其特征在于，所述滑動連接的具體方式為:在所述進料斗(2)的下端兩側設置有沿其長度方向延伸的導軌(21)，所述進料插板(3)的兩側設置有與所述導軌(21)匹配的滑塊(31)。3.按照權利要求2所述進料機構，其特征在于，所述滑塊(31)包括: 托塊(311)，其為由橫向托板(3111)和豎向托板(3112)連接而成的L形塊體，所述豎向托板(3112)的頂端設置向所述托塊(311)內側延伸的缺口( 31121)，所述進料插板(3 )插設于所述缺口(31121)內； 直線軸承(312)，用于與所述導軌(21)匹配連接，其位于所述豎向托板(3112)的外側，設置于所述橫向托板(3111)的上方，通過螺栓(313)與所述橫向托板(3111)連接。4.按照權利要求3所述進料機構，其特征在于:在所述托塊(311)中，位于所述缺口(31121)的下方，沿所述豎向托板(3112)的長度方向設置有貫通上下的螺孔(31122)，所述螺孔(31122)內設置有螺釘(31123)，且所述螺釘(31123)的頂端與所述進料插板(3)的下表面相抵。5.按照權利要求1所述進料機構，其特征在于:所述動力氣缸(4)由至少2個氣缸串聯rfn 。6.按照權利要求5所述進料機構，其特征在于:所述串聯氣缸的行程各不同。7.按照權利要求1所述進料機構，其特征在于:所述進料插板(3)遠離所述動力氣缸(4)的一端側邊間隔設置有孔道(32)，且位于所述孔道(32)的下方設置有可活動封堵所述孔道(32)的擋板(33)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種進料機構，包括：殼體（1），其頂部設置有通孔（11）；進料斗（2），其下部穿過所述通孔（11）位于所述殼體（1）的內腔中；進料插板（3），位于所述進料斗（2）的下方，且與所述進料斗（2）的下端面滑動連接；動力氣缸（4），與所述進料插板（3）的一端固定連接，且在所述動力氣缸（4）的動力推動下使所述進料插板（3）可沿著所述進料斗（2）的下端面進行水平移動，該進料機構具有結構簡單，設計合理，使用方便，制作成本低廉，加工容易，精度高，不存在縫隙，物料的進入量可控等優點。
【IPC分類】B65B37/02
【公開號】CN204642256
【申請號】CN201520157880
【發明人】季沈楊
【申請人】沈陽正興新材料有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年3月19日