鐵釘輸送裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及包裝設備,尤其是一種鐵釘自動包裝機的鐵釘輸送裝置。
【背景技術】
[0002]每年我國都有大量的鐵釘生產,這些鐵釘在外運過程中需要對其進行裝箱,這看似簡單的問題卻十分的復雜。因為鐵釘是大量雜亂的散件,它不像其它產品的裝箱那么容易,通常會出現裝箱不結實,容易破損,釘子間間隙很大等缺點。例如,要裝一定數量的釘子如果釘子排列不整齊,就會使得箱子體積很大;同時,釘子排列不整齊彼此交錯,在搬運過程中很容易使箱子破損。因此,在鐵釘裝箱時需對鐵釘進行排序,也就是使鐵釘的排列盡可能一致,這樣既可減少包裝的體積、降低運輸成本,也可防止鐵釘將包裝箱刺破。若采用人工裝箱,對釘子進行排序裝箱會占用很多勞動力,其裝箱的效率是很低的,無法滿足現在市場強大的需求量。此外,鐵釘包裝是釘子生產的最后一道工序,如果鐵釘包裝的生產效率提高不上去,將會影響到前面工序的正常進行,因此,企業要擴大生產規模,那必然要考慮采用自動化包裝設備。
[0003]目前國內的鐵釘包裝設備多數來自進口,而從國外進口的鐵釘包裝設備價格昂貴,每套在300萬人民幣以上。國內也有少數的自主開發的釘子包裝設備,其價格也是進口設備的五分之一左右。對于一些中小型鐵釘生產企業來講,購買鐵釘自動包裝設備投資太大,不能按自己的生產需要購進鐵釘自動包裝設備,這已制約了許多鐵釘生產廠家的發展。上述的國內外鐵釘自動包裝設備均是電磁式鐵釘排序包裝設備,利用磁力對鐵釘進行排序,其排釘速度快、效率高,但也存在以下一些問題,例如加磁設備發熱易損、排釘效果不佳、結構復雜、維護維修復雜、整機可靠性與柔性自動化程度差的問題。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于,提供一種對排列好的鐵釘進行擠壓空間并輸送、便于裝箱并且結構簡單的鐵釘輸送裝置。
[0005]為了實現上述目的,本實用新型提供的鐵釘輸送裝置,包括輸送帶和與輸送帶配合的帶輪,其特征在于,在所述輸送帶向下轉彎處設有罩子,罩子的內壁與輸送帶之間的距離小于鐵釘長度,所述輸送帶的上方設有兩個導向體,沿著輸送帶的運動方向,兩個導向體之間的距離逐步減小,兩個導向體之間的最小距離稍大于鐵釘的長度。
[0006]本實用新型提供的鐵釘輸送裝置,排列好的鐵釘擺放在輸送帶上由輸送帶輸送,導向體對鐵釘的兩端形成擠壓擠,使鐵釘排列更加有規則,占有空間進一步縮小,鐵釘最后從罩子的下沿出口掉落,非常便于裝箱,整個裝置結構簡單、輸送效果好。
[0007]進一步地,輸送帶等間距地設有多個隔板,隔板沿著輸送帶的橫向延伸。隔板可以使鐵釘在輸送帶上的輸送過程中保持方向,并防止鐵釘在通過罩子時發生堆疊而導致輸送不暢。
【附圖說明】
[0008]圖1為鐵釘自動包裝機的結構示意圖;
[0009]圖2為圖1的左視方向結構示意圖;
[0010]圖3為圖1中的兩組鏈網排釘機構的俯視方向結構示意圖;
[0011 ]圖4為并排排列的兩個橫桿結構圖;
[0012]圖5為傾斜輸送區的橫桿狀態圖;
[0013]圖6為圖1中的鐵釘輸送裝置的俯視方向結構示意圖;
[0014]圖7為在鐵釘輸送裝置的輸送帶上的鐵釘狀態變化示意圖。
[0015]下面結合附圖對本實用新型作詳細描述。
【具體實施方式】
[0016]鐵釘自動包裝機包括鐵釘排序裝置、鐵釘輸送裝置和鐵釘稱重裝箱裝置。參見圖1和圖2,鐵釘排序裝置包括支承架1、進料斗2、振動器、轉向彎斗3和設置在支承架I上的兩組鏈網排釘機構。振動器用于使支承架I振動,從而使兩組鏈網排釘機構振動。振動器可以是振動電機或其他振動機構。每組鏈網排釘機構包括動力源、外側鏈條11、與外側鏈條嗤合的外側鏈輪12、內側鏈條13、與內側鏈條嗤合的內側鏈輪14以及多根并排布置的橫桿15。外側鏈條11與內側鏈條13平行設置并同步運動,動力源用于驅動外側鏈輪12和內側鏈輪14,從而帶動外側鏈條11和內側鏈條13同步運動。參見圖2和圖3,橫桿15的兩端分別設置在外側鏈條11和內側鏈條13上。參見圖4,橫桿15包括小間隙段151和大間隙段152,小間隙段151呈圓桿狀,大間隙段152為由圓桿狀加工成的扁平狀。相鄰兩根橫桿的小間隙段151之間的間隙寬度大于鐵釘桿直徑而小于鐵釘頭直徑,大間隙段152靠近外側鏈條11,相鄰兩根橫桿的大間隙段152之間的間隙寬度大于鐵釘頭直徑。在小間隙段151,鐵釘10的鐵釘桿能通過而鐵釘頭不能通過,在大間隙段152,整個鐵釘都能通過。橫桿15可拆卸地安裝在外側鏈條11和內側鏈條13上,通過安裝不同直徑的橫桿,可以調整橫桿間的間隙大小,從而適應不同直徑鐵釘的排釘要求。
[0017]參見圖1,外側鏈條11與四個外側鏈輪12嚙合,上排的兩個外側鏈輪在同一水平面布置,下排右邊外側鏈輪的位置低于左邊外側鏈輪的位置。內側鏈條13與四個內側鏈輪14嚙合,上排的兩個內側鏈輪與上排的兩個外側鏈輪在同一水平面布置,下排的兩個內側鏈輪與下排左邊的外側鏈輪在同一水平面布置。下排外側鏈條除右邊部分低于下排內側鏈條外,其余的下排外側鏈條與下排內側鏈條在同一平面上。鏈網排釘機構包括水平輸送區和傾斜輸送區,在圖1中,傾斜輸送區在水平輸送區的右邊。在水平輸送區,外側鏈條11與內側鏈條13在同一水平面上,在該區域內的橫桿15在同一水平面內平行排列。在傾斜輸送區,外側鏈條11低于內側鏈條13,在該區域內的橫桿15在一個內高外低的傾斜平面內傾斜平行排列,橫桿15的狀態如圖5所示。輸送到傾斜輸送區的鐵釘順著橫桿向外側鏈條11側滑動,并從該區域的橫桿大間隙段152掉落。
[0018]鐵釘排序裝置包括兩組鏈網排釘機構。參見圖1至圖3,兩組鏈網排釘機構并排設置,在長度上有差別。
[0019]進料斗2設置在鏈網排釘機構一側,連通兩組鏈網排釘機構的水平輸送區。鐵釘由進料斗2進入鏈網排釘機構的水平輸送區,在振動作用下,鐵釘紛紛掛在橫桿間的間隙中,由雜亂無章變成頭上尖下的垂直狀態,實現了鐵釘的垂直方向一致排序。垂直排序好的鐵釘由水平輸送區向傾斜輸送區輸送,在傾斜輸送區,鐵釘順著橫桿向外側鏈條11側滑動,并從該區域的橫桿大間隙段152掉落。參見圖1和圖2,在兩組鏈網排釘機構的傾斜輸送區的下方各設有一個轉向彎斗3。從兩組鏈網排釘機構的傾斜輸送區掉下來的鐵釘各進入一個轉向彎斗3中,沿著同一個轉向彎斗3滑下來鐵釘朝向一致地擺放在輸送帶41上。經過轉向彎斗3后,鐵釘由垂直排列狀態變成水平排列狀態。為了避免擺放在輸送帶41上的所有鐵釘僅朝一個方向,通過對兩個轉向彎斗3的設置,能夠使從兩個轉向彎斗3出來的鐵釘朝向相反,從一個轉向彎斗3出來的一組鐵釘的鐵釘頭剛好與從另一個轉向彎斗3出來的另一組鐵釘的鐵釘桿相配,且數量基本相等,有利于節省包裝空間。
[0020]為了防止鐵釘從兩個轉向彎斗3掉落到輸帶41中時發生碰撞而打亂方向,把兩個轉向彎斗3