一種可精確控制分瓶距離的分瓶器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種瓶體輸送設備，尤其涉及一種可精確控制分瓶距離的分瓶器。
【背景技術】
[0002]普通分瓶器通過旋動塑料圓盤與金屬護欄進行擠壓瓶體，限制瓶體在傳送帶上的運行速度，從而達到分瓶效果，這種老式分瓶器不僅容易擠壓瓶體造成瓶體變形，并且隨著瓶體數量增多分瓶效果越來越差。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、制造成本低廉可控制瓶蓋個數的上蓋機，以解決現有上蓋機容易導致瓶體擠壓變形且控制不準確的缺陷。
[0004]為實現上述目的，本實用新型之一種可精確控制分瓶距離的分瓶器，其包括機架、輸送裝置、分瓶裝置，所述的輸送裝置包括裝設在該機架上的主動輪、從動輪、電機和輸送帶，所述電機輸出端與所述的主動輪相連，所述的輸送帶裝設在所述的主動輪與從動輪之間，其特征在于:所述的分瓶裝置包括隔離器、第一觸發器和第二觸發器，所述的第一觸發器和第二觸發器通過一安裝板裝設在所述的輸送帶一側，所述的隔離器裝設在所述第一觸發器相對一側的機架上并與第一觸發器呈直線狀，其該隔離器包括驅動缸、隔離板，所述的隔離板與該驅動缸的伸縮桿固定相連，并使該隔離板與所述輸送帶的輸送方向垂直設置。
[0005]在上述方案的基礎上優選，所述的安裝板上設有一與所述輸送帶的輸送方向相同的長型腰孔，所述的第一觸發器和第二觸發器滑動式裝設在所述安裝板上的長型腰孔內。
[0006]在上述方案的基礎上優選，所述的輸送帶兩側分別裝設有一高度小于瓶體高度的護欄。
[0007]在上述方案的基礎上優選，所述的驅動缸為氣壓缸。
[0008]在上述方案的基礎上優選，所述的驅動缸為液壓缸。
[0009]在上述方案的基礎上優選，所述的分瓶裝置還包括一 PLC控制器，所述的PLC控制器分別與所述的第一觸發器、第二觸發器及驅動缸電性相連。
[0010]本實用新型與現有技術相比，其有益效果是:本實用新型的一種可精確控制分瓶距離的分瓶器，藉由裝設在機架上的輸送裝置帶動瓶子在輸送帶上移動，輸送過程中，當第一個瓶子經過第一觸發器后，驅動缸的伸縮桿向輸送帶一側伸長，從而將第一個瓶子與第二個瓶子隔開，以達到分瓶效果，而當第一瓶子運動到與第二觸發器接觸時，驅動缸的伸縮桿收縮，第二個瓶子在輸送帶的帶動下繼續向前運動，如此重復動作，從而實現其分瓶的目的，防止瓶子在老式分瓶器中輸送時容易出現擠壓瓶體造成瓶體變形的問題；同時，由于第一觸發器和第二觸發器為接觸式感應分瓶，其分瓶效果不受瓶體數量的影響，分瓶控制更加準確；而且第一觸發器和第二觸發器活動裝設在安裝板上，用戶可通過調整兩者之間的間距，從而準確以控制兩個瓶子之間的間距，其結構簡單、安裝方便且成本低廉。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的一種可精確控制分瓶距離的分瓶器的正視結構簡圖；
[0012]圖2是本實用新型的一種可精確控制分瓶距離的分瓶器的俯視結構簡圖。
【具體實施方式】
[0013]為詳細說明本實用新型之技術內容、構造特征、所達成目的及功效，以下茲例舉實施例并配合附圖詳予說明。
[0014]在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明保護范圍的限制。
[0015]請參閱圖1所示，并結合圖2所示，本實用新型提供一種可精確控制分瓶距離的分瓶器，其包括機架10、輸送裝置20、分瓶裝置，其中，輸送裝置20裝設在機架10上，且其包括呈直線狀裝設在機架10上的主動輪21和從動輪22、電機24及輸送帶23，電機24的輸出端與主動輪21驅動式相連，輸送帶23呈環形的裝設在主動輪21與從動輪22之間；分瓶裝置包括第一觸發器34、隔離器31和第二觸發器35，且第一觸發器34和第二觸發器35通過一設置機架10上的安裝板40間隔裝設輸送帶23 —側，并在輸送帶23另一側與第一觸發器34平行的位置裝設隔離器31，且該隔離器31包括驅動缸32和隔離板33，隔離板33固定裝設在驅動缸32的伸縮桿上，并使得伸縮桿與輸送帶23輸送方向垂直設置。
[0016]工作時，電機24驅動主動輪21旋轉，從而帶動輸送帶23在主動輪21與從動輪22之間做環形運動，而放置在輸送帶23上的瓶體則隨著輸送帶23自主動輪21 —側向被動輪一側做直線運動，當輸送帶23上的第一個瓶體60觸碰到第一觸發器34時，驅動缸32的伸縮桿伸長從而在輸送帶23上形成一隔離區，以將第二個瓶體70與第一個瓶體60隔開，而當第一個瓶體60繼續運動，而觸碰到第二觸發器35時，驅動缸32的伸縮桿向背離輸送帶23 一側收縮，從而使得輸送帶23上第二個瓶體70順利通過，以將第一個瓶體60與第二個瓶體之間錯開一個距離，且該距離是由第一觸發器34與第二觸發器35之間的距離所決定，優選的，本實用新型的安裝板40上設有一與輸送帶23的輸送方向相同的長型腰孔41，且該第一觸發器34和第二觸發器35滑動式裝設在安裝板40上的長型腰孔41內，使用時，用戶可通過調整第一觸發器34與第二觸發器35的安裝相對位置，從而實現對分瓶距離的控制。
[0017]在實際使用過程中，當驅動缸32將后面的瓶體擋住后，很容易造成瓶體在隔離器31前堆積，為了避免瓶體因堆積而造成瓶體傾倒了，本實用新型的輸送帶23兩側分別裝設有一高度小于瓶體高度的護欄50。
[0018]優選的，本實用新型的驅動缸32為氣壓缸或液壓缸，且該分瓶裝置還包括一 PLC控制器，PLC控制器分別與第一觸發器34、第二觸發器35及驅動缸32電性相連。
[0019]本實用新型與現有技術相比，其有益效果是:本實用新型的一種可精確控制分瓶距離的分瓶器，藉由裝設在機架10上的輸送裝置20帶動瓶子在輸送帶23上移動，輸送過程中，當第一個瓶子經過第一觸發器34后，驅動缸32的伸縮桿向輸送帶23 —側伸長，從而將第一個瓶子與第二個瓶子隔開，以達到分瓶效果，而當第一瓶子運動到與第二觸發器35接觸時，驅動缸32的伸縮桿收縮，第二個瓶子在輸送帶23的帶動下繼續向前運動，如此重復動作，從而實現其分瓶的目的，防止瓶子在老式分瓶器中輸送時容易出現擠壓瓶體造成瓶體變形的問題；同時，由于第一觸發器34和第二觸發器35為接觸式感應分瓶，其分瓶效果不受瓶體數量的影響，分瓶控制更加準確；而且第一觸發器34和第二觸發器35活動裝設在安裝板40上，用戶可通過調整兩者之間的間距，從而準確以控制兩個瓶子之間的間距，其結構簡單、安裝方便且成本低廉。
[0020]綜上所述，僅為本實用新型之較佳實施例，不以此限定本實用新型的保護范圍，凡依本實用新型專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆為本實用新型專利涵蓋的范圍之內。
【主權項】
1.一種可精確控制分瓶距離的分瓶器，其包括機架、輸送裝置、分瓶裝置，所述的輸送裝置包括裝設在該機架上的主動輪、從動輪、電機和輸送帶，所述電機輸出端與所述的主動輪相連，所述的輸送帶裝設在所述的主動輪與從動輪之間，其特征在于:所述的分瓶裝置包括隔離器、第一觸發器和第二觸發器，所述的第一觸發器和第二觸發器通過一安裝板裝設在所述的輸送帶一側，所述的隔離器裝設在所述第一觸發器相對一側的機架上并與第一觸發器呈直線狀，其該隔離器包括驅動缸、隔離板，所述的隔離板與該驅動缸的伸縮桿固定相連，并使該隔離板與所述輸送帶的輸送方向垂直設置。
2.如權利要求1所述的一種可精確控制分瓶距離的分瓶器，其特征在于:所述的安裝板上設有一與所述輸送帶的輸送方向相同的長型腰孔，所述的第一觸發器和第二觸發器滑動式裝設在所述安裝板上的長型腰孔內。
3.如權利要求1所述的一種可精確控制分瓶距離的分瓶器，其特征在于:所述的輸送帶兩側分別裝設有一高度小于瓶體高度的護欄。
4.如權利要求1所述的一種可精確控制分瓶距離的分瓶器，其特征在于:所述的驅動缸為氣壓缸。
5.如權利要求1所述的一種可精確控制分瓶距離的分瓶器，其特征在于:所述的驅動缸為液壓缸。
6.如權利要求1-5任一項所述的一種可精確控制分瓶距離的分瓶器，其特征在于:所述的分瓶裝置還包括一 PLC控制器，所述的PLC控制器分別與所述的第一觸發器、第二觸發器及驅動缸電性相連。
【專利摘要】一種可精確控制分瓶距離的分瓶器，其包括機架、輸送裝置、分瓶裝置，輸送裝置裝設在機架上，且其包括呈直線狀裝設在機架上的主動輪和從動輪、電機及輸送帶，電機的輸出端與主動輪驅動式相連，輸送帶呈環形的裝設在主動輪與從動輪之間；分瓶裝置包括第一觸發器、隔離器和第二觸發器，且第一觸發器和第二觸發器通過安裝板間隔裝設輸送帶一側，并在輸送帶另一側與第一觸發器平行的位置裝設隔離器，且該隔離器包括驅動缸和隔離板，隔離板固定裝設在驅動缸的伸縮桿上，并使得伸縮桿與輸送帶輸送方向垂直設置。本實用新型提供了一種結構簡單、制造成本低廉可控制瓶蓋個數的上蓋機，以解決現有上蓋機容易導致瓶體擠壓變形且控制不準確的缺陷。
【IPC分類】B65G47-88
【公開號】CN204568811
【申請號】CN201520035652
【發明人】萬文杰
【申請人】湖北光碳生態產業開發有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年1月20日