一種四通換向閥接管整形自動加工設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種四通換向閥接管整形自動加工設備，屬于加工設備技術領域。
【背景技術】
[0002]四通換向閥(以下簡稱四通閥)廣泛應用于熱泵型空調上，其作用是通過改變系統中制冷劑的流向，實現制冷、制熱或除霜等功能的切換。四通閥由主閥、導閥和電磁線圈組成，使用導閥控制主閥，采用壓差切換動作，換向靈活可靠。原有技術采用手工上下料，通過腳踏開關控制整形動作，生產效率低，自動化程度低，人力成本高，目前，該加工工藝方法需要進一步改進優化。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述問題，本實用新型提供一種結構簡單，操作方便的四通換向閥接管整形自動加工設備。
[0004]本實用新型為解決其問題所采用的技術方案是:
[0005]一種四通換向閥接管整形自動加工設備，包括上料機構以及從上料機構取料的取料機構；所述上料機構包括設有進料端與出料端的直線輸送帶，所述直線輸送帶的出料端設置有限制工件移動以進行定位的限位塊，直線輸送帶的一側設置有用于調節直線輸送帶的送料寬度的定位機構；所述取料機構包括安裝架，所述安裝架上安裝有可水平滑動的取料爪，所述取料爪的滑動方向平行于上料方向。
[0006]優選的是，所述取料機構還包括設置在安裝架上的直線導軌以及可滑動的安裝在所述直線導軌上的升降氣缸，所述取料爪可滑動的安裝在所述升降氣缸上。
[0007]進一步的，所述安裝架上設置有可推動所述升降氣缸在所述直線導軌上滑動的橫向推動氣缸。
[0008]優選的是，所述定位機構為一弧形的擋片，所述擋片的一端安裝在所述直線輸送帶的一側，其另一端向直線輸送帶底面彎曲。
[0009]優選的是，所述直線輸送帶的出料端設置有檢測工件的傳感器。
[0010]本實用新型的有益效果是:通過使用本實用新型，取消了以往采用專人全工序操作的方式，只需人工將工件按照一定的方向放入直線輸送帶上即可。直線輸送帶及取料爪能夠自動完成工件的送料及取料，加工效率更快，減少了人為因素造成的不良。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0012]圖1為本實用新型上料機構的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型加工設備的結構示意圖。
[0014]圖中:1、進料端；2、出料端；3、直線輸送帶；4、限位塊；5、安裝架；6、取料爪；7、直線導軌；8、升降氣缸；9、橫向推動氣缸；10、擋片；11、整形工位。
【具體實施方式】
[0015]如附圖1、2所示的一種四通換向閥接管整形自動加工設備，包括上料機構以及從上料機構取料的取料機構。所述上料機構包括設有進料端I與出料端2的直線輸送帶3，出料端2設置有檢測工件的傳感器，當工件到達出料端2時，自動控制直線輸送帶3的停止或運動。所述直線輸送帶3的出料端2設置有限制工件移動以進行定位的限位塊4，限位塊4采用尼龍材質制作，各直角處采用圓弧角設計，確保進料順暢，且定位準確。直線輸送帶3的一側設置有用于調節直線輸送帶3的送料寬度的定位機構。所述取料機構包括安裝架5，所述安裝架5上安裝有可水平滑動的取料爪6，所述取料爪6的滑動方向平行于上料方向。
[0016]所述取料機構還包括設置在安裝架5上的直線導軌7以及可滑動的安裝在所述直線導軌7上的升降氣缸8，所述取料爪6可滑動的安裝在所述升降氣缸8上。所述安裝架5上設置有可推動所述升降氣缸8在所述直線導軌7上滑動的橫向推動氣缸9。
[0017]設備工作時，取料爪6位于直線輸送帶3的出料端2處，升降氣缸8驅動取料爪6下降，取料爪6抓起工件，然后升降氣缸8驅動取料爪6上升，橫向推動氣缸9驅動升降氣缸8向整形工位11處移動，整形工位11上也設置有檢測工件的傳感器，使得工件剛好落入整形工位11時，取料爪6松開，升降氣缸8驅動取料爪6升起，橫向推動氣缸9將升降氣缸8及取料爪6帶至直線輸送帶3的出料端2進行下一步的循環操作。工件在整形工位11進行整形工序。
[0018]所述定位機構為一弧形的擋片10，所述擋片10的一端安裝在所述直線輸送帶3的一側，其另一端向直線輸送帶3底面彎曲。當直線輸送帶3輸送不同大小的工件時，可以更換不同大小的擋片10。
[0019]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種四通換向閥接管整形自動加工設備，其特征在于，包括上料機構以及從上料機構取料的取料機構；所述上料機構包括設有進料端與出料端的直線輸送帶，所述直線輸送帶的出料端設置有限制工件移動以進行定位的限位塊，直線輸送帶的一側設置有用于調節直線輸送帶的送料寬度的定位機構；所述取料機構包括安裝架，所述安裝架上安裝有可水平滑動的取料爪，所述取料爪的滑動方向平行于上料方向。
2.根據權利要求1所述的一種四通換向閥接管整形自動加工設備，其特征在于，所述取料機構還包括設置在安裝架上的直線導軌以及可滑動的安裝在所述直線導軌上的升降氣缸，所述取料爪可滑動的安裝在所述升降氣缸上。
3.根據權利要求2所述的一種四通換向閥接管整形自動加工設備，其特征在于，所述安裝架上設置有可推動所述升降氣缸在所述直線導軌上滑動的橫向推動氣缸。
4.根據權利要求1所述的一種四通換向閥接管整形自動加工設備，其特征在于，所述定位機構為一弧形的擋片，所述擋片的一端安裝在所述直線輸送帶的一側，其另一端向直線輸送帶底面彎曲。
5.根據權利要求1所述的一種四通換向閥接管整形自動加工設備，其特征在于，所述直線輸送帶的出料端設置有檢測工件的傳感器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種四通換向閥接管整形自動加工設備，屬于加工設備技術領域。包括上料機構以及從上料機構取料的取料機構；所述上料機構包括設有進料端與出料端的直線輸送帶，所述直線輸送帶的出料端設置有限制工件移動以進行定位的限位塊，直線輸送帶的一側設置有用于調節直線輸送帶的送料寬度的定位機構；所述取料機構包括安裝架，所述安裝架上安裝有可水平滑動的取料爪，所述取料爪的滑動方向平行于上料方向。通過使用本實用新型，取消了以往采用專人全工序操作的方式，只需人工將工件按照一定的方向放入直線輸送帶上即可，直線輸送帶及取料爪能夠自動完成工件的送料及取料，加工效率更快，減少了人為因素造成的不良。
【IPC分類】B65G21-20, B65G47-90
【公開號】CN204568646
【申請號】CN201520283980
【發明人】榮森, 蔡榮生, 陳玉富
【申請人】蕪湖三花自控元器件有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年5月5日