一種推壓式自動包裝袋口整形機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于自動包裝設備領域，特別是涉及一種推壓式自動包裝袋口整形機。
【背景技術】
[0002]在自動稱量、自動套袋、自動封口的全自動包裝作業過程中，完成物料灌裝的包裝袋在進行熱合封口或縫紉封口前，必須要先將包裝袋的袋口夾扁，使包裝袋能夠順利進入熱合封口機或縫紉封口機，同時將包裝袋上部的空氣排空，便于包裝產品的后續輸送與碼垛、搬運等作業，避免因其中漲氣，導致包裝袋破裂。因此，在全自動包裝系統中或全自動包裝作業過程中，必須要有能夠將包裝袋袋口按要求整齊夾扁并排空包裝袋上部空氣的袋口整形設備。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在于，提供一種推壓式自動包裝袋口整形機，使其可以解決全自動包裝過程中袋口整形的技術問題。
[0004]本實用新型的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。依據本實用新型提出的一種推壓式自動包裝袋口整形機，其包括機架、撥袋裝置和壓袋裝置，所述撥袋裝置安裝于所述機架上部的中間，所述壓袋裝置安裝于所述機架上部的兩側，所述撥袋裝置的下方；所述撥袋裝置包括撥袋執行機構和撥袋板，所述撥袋執行機構安裝于所述機架上，所述撥袋板與所述撥袋執行機構的輸出端連接；所述壓袋裝置包括推壓執行機構和壓袋板，所述推壓執行機構安裝于所述機架上，所述壓袋板安裝于所述推壓執行機構的輸出端；其中所述壓袋板為二塊，所述壓袋板的推壓方向與所述撥袋板的撥袋方向垂直。
[0005]本實用新型的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現。
[0006]前述的推壓式自動包裝袋口整形機，其中所述壓袋裝置還包括壓袋板運動機構，所述壓袋板安裝于所述壓袋板運動機構上，所述壓袋板運動機構與所述推壓執行機構的輸出端連接。
[0007]前述的推壓式自動包裝袋口整形機，其中所述壓袋板運動機構包括壓袋板支架和壓袋板升降氣缸，所述壓袋板支架與所述推壓執行機構的輸出端連接，所述壓袋板滑動安裝于所述壓袋板支架上，所述壓袋板升降氣缸安裝于所述壓袋板支架上，所述壓袋板升降氣缸的活塞桿與所述壓袋板連接。
[0008]前述的推壓式自動包裝袋口整形機，其中所述壓袋板運動機構還包括二組腰形導輪和二根導桿，每組腰形導輪包括兩對兩兩配合的腰形導輪，二組所述腰形導輪水平安裝于所述機架上，二根所述導桿垂直安裝于所述壓袋板支架上，并分別支撐限位于二組所述腰形導輪之間。
[0009]前述的推壓式自動包裝袋口整形機，其中所述撥袋裝置還包括撥袋板定位座、曲柄和撥袋板銷軸，所述撥袋板通過所述撥袋板定位座和所述撥袋板銷軸鉸接于所述機架上，所述曲柄與所述撥袋板銷軸連接與所述撥袋板聯動，所述撥袋執行機構的輸出端與所述曲柄連接。
[0010]前述的推壓式自動包裝袋口整形機，其中所述撥袋板為二個，所述撥袋執行機構和所述撥袋板在所述機架上的安裝位置能夠水平直線調節。
[0011]前述的推壓式自動包裝袋口整形機，其中所述撥袋執行機構安裝于一 “U”形座板上，所述撥袋板通過所述撥袋板定位座和所述撥袋板銷軸鉸接于所述“U”形座板上，所述撥袋執行機構和所述撥袋板定位座在所述“U”形座板上的安裝位置能夠水平直線調節，所述“U”形座板固定安裝于所述機架上或者安裝于一升降機構的升降氣缸的活塞桿上，所述升降機構僅包括所述升降氣缸，或者包括所述升降氣缸和導套導桿或導輪導桿或導塊導桿組件，所述升降氣缸安裝于所述機架上，所述導桿垂直固定安裝于機架上，所述導套或所述導輪或所述導塊固定安裝于所述” U”形座板上。
[0012]前述的推壓式自動包裝袋口整形機，其中所述撥袋板在垂直方向上為上厚下薄的楔形，所述撥袋板的撥袋端為光滑的圓弧形，二塊所述撥袋板安裝于同一平面內。
[0013]前述的推壓式自動包裝袋口整形機，其中所述機架包括底座、立柱和水平懸架，所述立柱垂直安裝于所述底座上，所述水平懸架垂直安裝于所述立柱上，所述撥袋裝置和所述壓袋裝置安裝于所述水平懸架上，所述水平懸架在所述立柱上安裝的高度能夠上下調
-K-T。
[0014]前述的推壓式自動包裝袋口整形機，其中所述撥袋執行機構和所述推壓執行機構是氣缸、電缸或伺服電機驅動的絲桿或蝸輪蝸桿、或者以上的組合。
[0015]本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。借由上述技術方案，本實用新型一種推壓式自動包裝袋口整形機至少具有下列優點及有益效果:本實用新型解決了全自動包裝作業過程中需要將包裝袋袋口夾扁進行熱合封口或縫紉封口，同時將包裝袋上部的空氣排空，避免碼垛搬運時漲破包裝袋的技術問題，其結構較為簡單，性能穩定，并且還能夠根據包裝袋的大小不同，任意調節高低和撥袋的寬度，可以很好地滿足不同包裝規格的要求。
[0016]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型一種推壓式自動包裝袋口整形機的第一較佳實施例的結構示意圖。
[0018]圖2是本實用新型一種推壓式自動包裝袋口整形機的第一較佳實施例的回形套的局部結構示意圖。
[0019]圖3是本實用新型一種推壓式自動包裝袋口整形機的第一較佳實施例的撥袋裝置的結構示意圖。
[0020]圖4是本實用新型一種推壓式自動包裝袋口整形機的第一較佳實施例的壓袋裝置的局部結構示意圖。
[0021]圖5是本實用新型一種推壓式自動包裝袋口整形機的第二較佳實施例的結構示意圖。
[0022]圖6是本實用新型一種推壓式自動包裝袋口整形機的第三較佳實施例的結構示意圖。
[0023]圖7是本實用新型一種推壓式自動包裝袋口整形機的第三較佳實施例的撥袋裝置的結構示意圖。
[0024]1:機架11:底座
[0025]12:立柱121:升降鏈條
[0026]122:活動夾板13:水平懸架
[0027]131:回形套132:限位導向輪
[0028]133:升降鏈輪134:鏈輪銷軸
[0029]135:鏈輪定位座136:蝸輪
[0030]137:蝸桿138:蝸桿定位座
[0031]140:“L”形升降手把139:蝸輪連桿
[0032]2:撥袋裝置21:撥袋氣缸
[0033]22:撥袋板23:撥袋板定位座
[0034]24:曲柄25:撥袋板銷軸
[0035]26:“U”形座板27:升降機構
[0036]271:升降氣缸272:升降導桿
[0037]273:限位導輪3:壓袋裝置
[0038]31:推壓氣缸32:壓袋板支架
[0039]33:壓袋板331:滑槽
[0040]34:壓袋板升降氣缸35:導輪
[0041]36:導桿
【具體實施方式】
[0042]為更進一步闡述本實用新型為達成預定發明目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的一種推壓式自動包裝袋口整形機其【具體實施方式】、結構、特征及其功效，詳細說明如后。
[0043]實施例一:
[0044]請參閱圖1、圖2、圖3及圖4所示，圖1是本實用新型一種推壓式自動包裝袋口整形機的第一較佳實施例的結構示意圖。圖2是本實用新型一種推壓式自動包裝袋口整形機的第一較佳實施例的回形套的局部結構示意圖。圖3是本實用新型一種推壓式自動包裝袋口整形機的第一較佳實施例的撥袋裝置的結構示意圖。圖4是本實用新型一種推壓式自動包裝袋口整形機的第一較佳實施例的壓袋裝置的局部結構示意圖。本實用新型的推壓式自動包裝袋口整形機主要由機架1、撥袋裝置2和壓袋裝置3組成。其中，撥袋裝置2安裝于機架I上部的中間，壓袋裝置3安裝于機架I上部的兩側，撥袋裝置2的下方。
[0045]如圖1及圖2所示，機架I包括底座11、立柱12和水平懸架13，立柱12通過法蘭和螺桿固定垂直安裝于底座11上，立柱12為四根，左右兩側各二根，水平懸架13是通過二個回形套131垂直安裝于右側的二根立柱12上，并通過活動夾板122用螺栓與左側的二根立柱12固定連接。在每個回形套131內的前后兩側平行安裝有三組限位導