一種高精度恒溫液箱的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及IXD屏制造領域，尤其是涉及一種液箱。
【背景技術】
[0002]在LCD屏的酸刻、顯影等步驟中，需要將參與循環的藥液溫度恒定在一個較小的范圍之內，而藥液在使用過程中會因為與周圍環境的熱傳導而損失熱量，造成溫度的下降，現有技術中為了解決這個問題，一般是設置加熱器來對藥液進行加熱，保證其溫度范圍，但是這種方式無法精確掌控加熱的程度，很容易導致溫度超限或升溫不足，此外由于藥液是靜態的，還會出現加熱不均勻的現象。因此，人們亟需一種可以精確控溫的液箱。
【實用新型內容】
[0003]為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種高精度恒溫液箱，其可以對藥液溫度進行精確控制，有效的避免了過熱或升溫不足的現象，提高了液溫的一致性，反應靈敏，調控精度高。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種高精度恒溫液箱，包括豎直攪拌區、水平攪拌區和控溫系統，以及與豎直攪拌區連通的入口和與水平攪拌區連通的出口，豎直攪拌區與水平攪拌區連通，從而在入口、豎直攪拌區、水平攪拌區與出口之間形成液體流通的通道，
[0006]其中，豎直攪拌區可使液體發生上下翻轉，水平攪拌區可使液體發生水平流動；
[0007]控溫系統包括加熱裝置、冷卻裝置以及對液體溫度進行監控的溫度傳感器，加熱裝置與冷卻裝置可隨溫度傳感器所監測的溫度數值調整液體的溫度。
[0008]作為上述方案的進一步改進方式，包括循環泵與循環管道，循環管道分別連接豎直攪拌區與水平攪拌區，使液體在循環泵的驅動下可發生從水平攪拌區至豎直攪拌區的循環流動。
[0009]作為上述方案的進一步改進方式，包括液位傳感器與補液裝置，補液裝置可根據液面的高度向液箱內補充液體。
[0010]作為上述方案的進一步改進方式，控溫系統設于水平攪拌區的底部。
[0011]作為上述方案的進一步改進方式，冷卻裝置為水冷管，其設于加熱裝置的上方。
[0012]作為上述方案的進一步改進方式，豎直攪拌區包括若干豎直的隔板，隔板將豎直攪拌區分隔成若干腔室，腔室間通過設于其頂部或底部的通道連通，相鄰的通道交錯設置。
[0013]作為上述方案的進一步改進方式，水平攪拌區包括第一隔板與第二隔板，其中第一隔板與第二隔板之間形成渦流腔。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]可以對藥液溫度進行精確控制，有效的避免了過熱或升溫不足的現象，提高了液溫的一致性，反應靈敏，調控精度高。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0017]圖1是本實用新型的剖視圖；
[0018]圖2是本實用新型的俯視圖。
【具體實施方式】
[0019]以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、方案和效果。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0020]需要說明的是，如無特殊說明，當某一特征被稱為“固定”、“連接”在另一個特征，它可以直接固定、連接在另一個特征上，也可以間接地固定、連接在另一個特征上。此外，本實用新型中所使用的上、下、左、右等描述僅僅是相對于附圖中本實用新型各組成部分的相互位置關系來說的。
[0021]此外，除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與本技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例，而不是為了限制本發明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的組合。
[0022]參照圖1與圖2，液箱包括箱體10，箱體10圍繞形成中空的腔體，其分為豎直攪拌區11與水平攪拌區12。在箱體10上還設有與豎直攪拌區11連通的入口 13，以及與水平攪拌區12連通的出口 14，豎直攪拌區11與水平攪拌區12連通，從而在入口 13、豎直攪拌區11、水平攪拌區12與出口 14之間形成液體流通的通道。
[0023]其中，豎直攪拌區11可使液體發生上下翻轉，水平攪拌區12可使液體發生水平流動，當液體流經豎直攪拌區11與水平攪拌區12后，液體間可以等到充分的混合，使整體液溫更加均勻，便于后續的控溫。
[0024]作為一種優選方式，豎直攪拌區11包括若干豎直的隔板110，其將豎直攪拌區11分隔成若干腔室，腔室通過設于其頂部或底部的通道連通，相鄰的通道交錯設置，從而在隔板110間形成連續的“弓”字型流道，實現液體的上下翻轉。
[0025]水平攪拌區12包括第一隔板121與第二隔板122，其中第一隔板121與第二隔板122間形成渦流腔，液體從豎直攪拌區11流出后，被第一隔板121引導進入渦流腔內，在此發生回旋混合，再由第二隔板122導向出口 14處。
[0026]為了對液體溫度進行精確控制，還設有控溫系統，具體的，控溫系統包括加熱裝置20、冷卻裝置30和溫度傳感器(未示出)，溫度傳感器可以對液體溫度進行實時監測，從而可以使加熱裝置20與冷卻裝置30依據監測數據對液體溫度進行調整。溫度傳感器的精度可依據實際使用情況選用，如在本實施例中，為了能夠保證液體溫度在±0.2°C之間，可以選用精度±0.07°C?±0.12°C的傳感器。
[0027]優選的，控溫系統設于水平攪拌區12的底部，便于在液體間形成對流，使液溫更加均勻。進一步的，冷卻裝置30為水冷管，其設于加熱裝置的上方。
[0028]結合上文，液箱的工作流程為:使用后的低溫液體由入口 13注入箱體10內，經豎直攪拌區11與水平攪拌區12的混合后，使其液溫基本達到一致，啟動加熱裝置對液體進行加熱，與此同時溫度傳感器對液溫進行實時監控，如果出現過熱的現象，一方面減小加熱裝置單位時間內輸出的熱量，另一方面打開水冷管注入冷卻水，降低液體的溫度。通過溫度傳感器監控與調整，可以實現加熱與冷去之間的動態平衡，最終達到精確控溫的目的。
[0029]作為上述方案的改進方式，為了能夠最大化的均衡液溫，設有循環泵40與循環管道50，循環管道50分別連接豎直攪拌區11與水平攪拌區12，使液體在循環泵40的驅動下可發生從水平攪拌區11至豎直攪拌區12的循環流動，即水平攪拌區11的高溫液體被抽出后由循環管道50注入至溫度較低的豎直攪拌區11內，同時水平攪拌區11的低溫液體補充至水平攪拌區12內進行加熱，從而保證整體液箱內的液溫的一致性。
[0030]作為上述方案的另一個改進方式，設有液位傳感器60與補液裝置(未示出)，補液裝置可以根據液面高度向液箱內注入液體，補充在使用過程中損失的液量。本實施例確定了一種分級式補充方案:即預先設置有7個基準高度值，分別為第一上限值、第二上限值、第一工作值、第二工作值、第三工作值、第一下限值、第二下限值，其中液面達到第二上限值時表示液體超標，啟動過剩檢查，如果液面達到第一上限值，即極限值后，液箱報錯并進行檢查，類似的，液面達到第二下限值時表示液體過少，啟動動力泵空轉保護以及防干燒保護，如果液面達到第一下限值，液箱報錯，檢查是否入液通道出現堵塞。而第一工作值、第二工作值、第三工作值為正常工作時的基準，第一工作值表示液體達到了正常供給時的最大量，第二工作值與第三工作值分別對應不同輸出流量下的判定基準，具體的，當輸出流量較小時，在液面下降到第二工作值后補液裝置進行常規補液；當輸出流量加大，在液面再次下降達到第三工作值后，補液裝置加大補液量，保證參與循環的液量。
[0031]以上是對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，但本發明創造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。
【主權項】
1.一種高精度恒溫液箱，其特征在于:包括豎直攪拌區、水平攪拌區和控溫系統，以及與所述豎直攪拌區連通的入口和與所述水平攪拌區連通的出口，所述豎直攪拌區與水平攪拌區連通，從而在入口、豎直攪拌區、水平攪拌區與出口之間形成液體流通的通道， 其中，豎直攪拌區可使液體發生上下翻轉，水平攪拌區可使液體發生水平流動； 所述控溫系統包括加熱裝置、冷卻裝置以及對液體溫度進行監控的溫度傳感器，所述加熱裝置與冷卻裝置可隨溫度傳感器所監測的溫度數值調整液體的溫度。
2.根據權利要求1所述的高精度恒溫液箱，其特征在于:包括循環泵與循環管道，所述循環管道分別連接所述豎直攪拌區與水平攪拌區，使液體在所述循環泵的驅動下可發生從水平攪拌區至豎直攪拌區的循環流動。
3.根據權利要求1所述的高精度恒溫液箱，其特征在于:包括液位傳感器與補液裝置，所述補液裝置可根據液面的高度向液箱內補充液體。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的高精度恒溫液箱，其特征在于:所述控溫系統設于所述水平攪拌區的底部。
5.根據權利要求4所述的高精度恒溫液箱，其特征在于:所述冷卻裝置為水冷管，其設于所述加熱裝置的上方。
6.根據權利要求5所述的高精度恒溫液箱，其特征在于:所述豎直攪拌區包括若干豎直的隔板，所述隔板將所述豎直攪拌區分隔成若干腔室，所述腔室間通過設于其頂部或底部的通道連通，相鄰的所述通道交錯設置。
7.根據權利要求5所述的高精度恒溫液箱，其特征在于:所述水平攪拌區包括第一隔板與第二隔板，其中第一隔板與第二隔板之間形成渦流腔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高精度恒溫液箱，包括豎直攪拌區、水平攪拌區和控溫系統，以及與豎直攪拌區連通的入口和與水平攪拌區連通的出口，豎直攪拌區與水平攪拌區連通，從而在入口、豎直攪拌區、水平攪拌區與出口之間形成液體流通的通道，其中，豎直攪拌區可使液體發生上下翻轉，水平攪拌區可使液體發生水平流動；控溫系統包括加熱裝置、冷卻裝置以及對液體溫度進行監控的溫度傳感器，加熱裝置與冷卻裝置可隨溫度傳感器所監測的溫度數值調整液體的溫度。本實用新型可以對藥液溫度進行精確控制，有效的避免了過熱或升溫不足的現象，提高了液溫的一致性，反應靈敏，調控精度高。
【IPC分類】B65D90-00, B65D88-74
【公開號】CN204489689
【申請號】CN201520194509
【發明人】梁海華, 黃海峰
【申請人】深圳市和科達精密清洗設備股份有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月1日