自動貼膜裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種玻璃加工設備，特別是涉及一種自動貼膜裝置。
【背景技術】
[0002]離線Low — E玻璃是在專門的出產線，用真空磁控濺射的辦法，將輻射率極低的金屬銀(Ag)及其它金屬和金屬化合物均勻地鍍在玻璃外表而制成的，它最少由四層膜構成。離線Low — E玻璃的光譜出現銀和氧化錫復合膜的特征，對可見光都有杰出的透射，而且近紅外光具有很高的反射，對遠紅外輻射的吸收少、反射高。因而，離線Low—E玻璃具有低的遮陽系數和低的傳熱系數。夾膠玻璃是由二層或多層平直玻璃(或熱彎玻璃)之間夾以PVB薄膜，經過高壓制成的高級安全玻璃，具有透明、機械強度高、防紫外線、隔熱、隔音、防彈、防暴等特性。當玻璃受到沖擊破碎時，碎片被PVB粘住，不易傷人，只是形成輻射狀裂紋，保持原來的形狀和可見度，在一定的時間內可繼續使用。而Low — E夾膠玻璃具有Low — E玻璃和夾膠玻璃的雙層特性。在生產過程中，一般采用先渡Low — E膜再夾膠的方式，但夾膠作業區在生產時為了保護Low — E膜需要，在膜面需貼耐高溫靜電膜，但是生產量較大的工程需求，而且玻璃版面較大，每塊Low — E夾膠玻璃都貼膜就需要專門的人員貼膜，而且貼膜的質量也不能保證。如果貼膜時膜與玻璃之間的空氣沒有排除干凈，出釜到中空合片就有很多印跡殘留，每塊玻璃都需要人工擦拭，生產效率很難提高。

【發明內容】

[0003]針對上述領域中的需求，本實用新型提供一種自動貼膜裝置，可以在常規的玻璃傳輸線上進行改造，自動切割耐高溫靜電膜，完成貼膜功能，而且耐高溫靜電膜貼服性好。
[0004]自動貼膜裝置，包括平板玻璃自動傳輸平臺，其特征在于:在平板玻璃自動傳輸平臺上方固定有橫跨自動傳輸平臺的支撐圓軸和壓輥，在平板玻璃自動傳輸平臺下方固定有橫跨自動傳輸平臺的自動切割裝置，所述壓輥在豎直方向的高度低于支撐圓軸且與自動傳輸平臺之間的間隙僅容一片玻璃通過，壓輥與平板玻璃接觸位置的運動方向相同；支撐圓軸可套接纏有耐高溫靜電膜的卷軸；在水平方向上的位置，所述壓輥位于支撐圓軸和自動切割裝置之間，且能沿豎直方向上下運動。
[0005]所述自動切割裝置為電熱絲，電熱絲兩端固定于伸縮桿上，所述伸縮桿與壓縮氣缸相連。
[0006]所述自動傳輸平臺為一排排可轉動輥軸，所述壓輥、電熱絲位于輥軸之間。
[0007]本實用新型的貼膜裝置利用了原有的玻璃傳輸平臺，在玻璃自動傳輸過程中，經過耐高溫靜電膜卷軸下方，耐高溫靜電膜吸附于玻璃上，然后通過玻璃的繼續傳輸拉動高溫膜初步貼在玻璃表面，當經過壓輥下方時，壓輥把膜貼平，且排空耐高溫靜電膜與玻璃之間的空氣，當整個玻璃均已通過壓輥，此時自動切割裝置被升起，將耐高溫靜電膜切斷，自動切割裝置復位。
[0008]優選自動切割裝置為電熱絲，電熱絲固定于伸縮桿上，電熱絲上升碰到耐高溫靜電膜，將膜融化切斷。
[0009]本實用新型自動貼膜裝置，是在常規的玻璃傳輸線上進行的改造，自動切割耐高溫靜電膜，完成貼膜功能，而且耐高溫靜電膜貼服性好。
【附圖說明】
[0010]圖1本實用新型結構示意圖(初始狀態)，
[0011]圖2本實用新型結構示意圖(中間狀態)，
[0012]圖3本實用新型結構示意圖(最后狀態)，
[0013]圖4本實用新型的自動切割裝置，
[0014]圖中各標號列示如下:
[0015]I一自動傳輸平臺，2一支撐圓軸，3一卷軸，4—耐尚溫靜電膜，5一電熱絲，6—伸縮桿，7—玻璃，8—壓輥，9一自動切割裝置。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明。
[0017]如圖1、2、3所示，本實用新型自動貼膜裝置，包括平板玻璃自動傳輸線，其特征在于:在平板玻璃自動傳輸平臺I上方固定有橫跨自動傳輸平臺I的支撐圓軸2和壓輥8，在平板玻璃自動傳輸平臺I下方固定有橫跨自動傳輸平臺的自動切割裝置9，所述壓輥8在豎直方向的高度低于支撐圓軸2且與自動傳輸平臺I之間的間隙僅容一片玻璃7通過，壓輥8與平板玻璃7接觸位置的運動方向相同；支撐圓軸2可套接纏有耐高溫靜電膜4的卷軸3 ;在水平方向上位置，所述壓輥8位于自動切割裝置9和支撐圓軸2之間，且能沿豎直方向上下運動。
[0018]圖4為本實用新型自動切割裝置結構示意圖。自動切割裝置為一電熱絲5，電熱絲5兩端固定于伸縮桿6上，所述伸縮桿6與壓縮氣缸(未示出)相連，壓縮氣缸能帶動伸縮桿6上、下運動。
[0019]所述自動傳輸平臺為一排排可轉動輥軸，所述壓輥8、電熱絲5位于輥軸之間。
[0020]工作原理:
[0021]玻璃從預壓機里出來，經過一個對射開關給電磁閥信號，電磁閥動作壓縮空氣與氣缸接通，氣缸抬起。同時計時繼電器工作(時間設定為30秒)。玻璃從耐高溫靜電膜下經過，耐高溫靜電膜搭在玻璃上，依靠玻璃傳送的動力拉動耐高溫靜電膜初步貼在玻璃上，然后帶著耐高溫靜電膜的玻璃經過壓輥下面，壓輥進一步把膜貼平空氣排出。玻璃從經過對射開關到貼膜完成基本時間都是30秒，氣缸動作把耐高溫靜電膜切斷。一個工位完成。
[0022]本實用新型自動貼膜裝置，是在常規的玻璃傳輸線上進行的改造，自動切割耐高溫靜電膜，完成貼膜功能，而且耐高溫靜電膜貼服性好。
【主權項】
1.自動貼膜裝置，包括平板玻璃自動傳輸平臺，其特征在于:在平板玻璃自動傳輸平臺上方固定有橫跨自動傳輸平臺的支撐圓軸和壓輥，在平板玻璃自動傳輸平臺下方固定有橫跨自動傳輸平臺的自動切割裝置，所述壓輥在豎直方向的高度低于支撐圓軸且與自動傳輸平臺之間的間隙僅容一片玻璃通過，壓輥與平板玻璃接觸位置的運動方向相同；支撐圓軸可套接纏有耐高溫靜電膜的卷軸；在水平方向上的位置，所述壓輥位于支撐圓軸和自動切割裝置之間，且能沿豎直方向上下運動。
2.根據權利要求1所述的自動貼膜裝置，其特征在于:所述自動切割裝置為電熱絲，電熱絲兩端固定于伸縮桿上，所述伸縮桿與壓縮氣缸相連。
3.根據權利要求2所述的自動貼膜裝置，其特征在于:所述自動傳輸平臺為一排排可轉動輥軸，所述壓輥、電熱絲位于輥軸之間。
【專利摘要】本實用新型涉及自動貼膜裝置，包括平板玻璃自動傳輸平臺，其特征在于：在平板玻璃自動傳輸平臺上方固定有橫跨自動傳輸平臺的支撐圓軸和壓輥，在平板玻璃自動傳輸平臺下方固定有橫跨自動傳輸平臺的自動切割裝置，所述壓輥在豎直方向的高度低于支撐圓軸且與自動傳輸平臺之間的間隙僅容一片玻璃通過，壓輥與平板玻璃接觸位置的運動方向相同；支撐圓軸可套接纏有耐高溫靜電膜的卷軸；在水平方向上的位置，所述壓輥位于支撐圓軸和自動切割裝置之間，且能沿豎直方向上下運動。本實用新型自動貼膜裝置，是在常規的玻璃傳輸線上進行的改造，自動切割耐高溫靜電膜，完成貼膜功能，而且耐高溫靜電膜貼服性好。
【IPC分類】B65B33-02
【公開號】CN204473230
【申請號】CN201520140659
【發明人】閆輝杰, 全曉萍, 李麗華
【申請人】天津北玻玻璃工業技術有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月12日