一種用于水泥生產線上的配粉料穩定輸送機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及水泥生產線上的輔助設備領域，具體涉及一種用于水泥生產線上的配粉料穩定輸送機構。
【背景技術】
[0002]目前，粉煤灰，熟料粉及礦渣粉的使用，是水泥工藝中常見的生產環節。由于粉料自流性好，極易發生沖料、跑料和揚塵，而且隨其所處的狀態、倉壓、水分、充氣狀況不同，不好控制。這些特征給計量和流量穩定控制帶來較大困難和麻煩，許多水泥廠不勝其煩。通過崗位人員的記錄和對流量趨勢的觀察:伴有氣態的粉狀物料趨于自溢(自流性)性好，在發生沖料、跑料和揚塵嚴重時，最高甚至超過了計量秤的量程上限，物料傾瀉下來甚至可以把下面的設備淹沒；當吸潮、起拱現象造成流動性差時，又造成堵料。給計量和流量穩定控制帶來較大困難和麻煩。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的就是針對目前上述之不足，而提供一種用于水泥生產線上的配粉料穩定輸送機構。
[0004]本實用新型包括下料斗、穩流倉、雙螺旋輸送機和轉子秤，下料斗的下料口通過A管道與穩流倉的進料口相通，A管道上設有電動流量閥，穩流倉的下料口與雙螺旋輸送機的進料口相通，雙螺旋輸送機的出料口通過B管道與轉子秤的進料口相通。
[0005]B管道為倒V形。
[0006]雙螺旋輸送機的雙螺旋鉸刀為變節距的螺旋，雙螺旋輸送機進料口葉片螺距大于出料口葉片螺距。
[0007]本實用新型的優點是:經多次分析，按步驟完成改進。其中穩流倉及“倒V字”收塵管道減少了物料的含氣量，消除氣體對物料流動的助流作用；變節距雙螺旋鉸刀連續旋轉時，破壞了物料中氣流的連續性。同時，由于螺旋葉片的結構特點，又起到了均勻供料的作用。螺旋鉸刀和轉子秤可以控制為分別變頻調速。此改進后，料流勻速穩定，未發生沖料現象。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示，本實用新型包括下料斗1、穩流倉2、雙螺旋輸送機3和轉子秤4，下料斗I的下料口通過A管道1-1與穩流倉2的進料口相通，A管道1-1上設有電動流量閥，穩流倉2的下料口與雙螺旋輸送機3的進料口相通，雙螺旋輸送機3的出料口通過B管道3-1與轉子秤4的進料口相通。
[0010]B管道3-1為倒V形。
[0011]雙螺旋輸送機3的雙螺旋鉸刀為變節距的螺旋，雙螺旋輸送機3進料口葉片螺距大于出料口葉片螺距。
[0012]改用雙軸螺旋鉸刀加分隔轉子秤計量設備的設備結構形式，以增加料流阻力，達到穩流鎖風效果:首先是鉸刀為變節距的螺旋，進料口葉片螺距大于出料口葉片螺距，使物料越走越密實；其次螺旋葉片與管壁的間隙要小，抑制竄料，鎖風穩流；
[0013]在雙螺旋鉸刀進料口上方增加一個穩流倉2，鉸刀下料口處連接“倒V字”型B管道 3-1 ο
[0014]庫底手動閘板與穩流倉之間，采用電動流量閥調節流量大小，避免沖料發生。
【主權項】
1.一種用于水泥生產線上的配粉料穩定輸送機構，其特征在于它包括下料斗(I)、穩流倉(2)、雙螺旋輸送機(3)和轉子秤(4)，下料斗(I)的下料口通過A管道(1-1)與穩流倉(2)的進料口相通，A管道(1-1)上設有電動流量閥，穩流倉(2)的下料口與雙螺旋輸送機(3)的進料口相通，雙螺旋輸送機(3)的出料口通過B管道(3-1)與轉子秤(4)的進料口相通。
2.根據權利要求1所述的一種用于水泥生產線上的配粉料穩定輸送機構，其特征在于B管道(3-1)為倒V形。
3.根據權利要求1所述的一種用于水泥生產線上的配粉料穩定輸送機構，其特征在于雙螺旋輸送機(3)的雙螺旋鉸刀為變節距的螺旋，雙螺旋輸送機(3)進料口葉片螺距大于出料口葉片螺距。
【專利摘要】一種用于水泥生產線上的配粉料穩定輸送機構，下料斗(1)的下料口通過A管道(1-1)與穩流倉(2)的進料口相通，A管道(1-1)上設有電動流量閥，穩流倉(2)的下料口與雙螺旋輸送機(3)的進料口相通，雙螺旋輸送機(3)的出料口通過B管道(3-1)與轉子秤(4)的進料口相通。本實用新型的優點是：經多次分析，按步驟完成改進。其中穩流倉及“倒V字”收塵管道減少了物料的含氣量，消除氣體對物料流動的助流作用；變節距雙螺旋鉸刀連續旋轉時，破壞了物料中氣流的連續性。同時，由于螺旋葉片的結構特點，又起到了均勻供料的作用。
【IPC分類】B65G65-46
【公開號】CN204453892
【申請號】CN201520141781
【發明人】羅少華, 向小東, 王海龍
【申請人】葛洲壩嘉魚水泥有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月13日