煤矸石篩分堆料系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于煤矸石粉料裝置，特別是涉及一種煤矸石篩分堆料系統。
【背景技術】
[0002]煤矸石是采煤過程和洗煤過程中排放的固體廢物，是一種在成煤過程中與煤層伴生的一種含碳量較低、比煤堅硬的黑灰色巖石。目前，大型的煤場中需要對煤矸石進行篩分堆料處理，即將直徑小于8mm細料分堆儲存，將直徑為的粗料進行分堆儲存。細料占煤矸石中的大部分。現有技術中，煤矸石經過篩分設備篩分處理后分別從細料輸出口和粗料輸出口輸出，并分別在細料輸出口和粗料輸出口的下方堆放，之后利用大型推料機械將出口處的物料移動至煤場的各個部分，以此實現物料在煤場中的均勻堆放。上述傳統篩分堆料系統存在的弊端是:必須借助大型推料機械，不僅加大生產投入，且生產效率低。

【發明內容】

[0003]本實用新型為解決公知技術中存在的堆料效率低等技術問題而提供一種可以節約生產成本，提高生產效率的煤矸石篩分堆料系統。
[0004]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:一種煤矸石篩分堆料系統，包括篩分設備，所述篩分設備具有一個粗料輸出口和一個細料輸出口，其特征在于:還包括擺式卸料裝置和平面式卸料裝置；所述擺式卸料裝置包括卸料擺架、旋轉中心軸、驅動架、第一驅動電機、驅動輪以及第一皮帶輸送機構；所述卸料擺架具有進料端和出料端，所述進料端設于所述粗料輸出口的下方，所述第一皮帶輸送機構安裝在所述卸料擺架上，且第一皮帶輸送機構的兩端分別位于所述卸料擺架的進料端和出料端；所述卸料擺架的進料端安裝有軸線豎直的旋轉中心軸；所述驅動架通過軸線豎直的轉軸以轉動的方式安裝在所述卸料擺架的下部，所述驅動輪通過軸線水平的轉軸以轉動的方式安裝在所述驅動架上，所述第一驅動電機與所述驅動輪聯接；所述平面式卸料裝置包括軌道、龍門滑架、上料滑架、滑輪、第二驅動電機、第二皮帶輸送機構以及第三皮帶輸送機構；所述軌道為兩條相互平行的軌道，所述龍門滑架橫跨所述兩條軌道之間，所述龍門滑架的兩側下部通過所述滑輪分別配裝在所述兩條軌道上；所述第二驅動電機安裝在所述龍門滑架上，所述第二驅動電機與所述龍門滑架上的滑輪聯接；所述龍門滑架上安裝所述第二皮帶輸送機構，所述第二皮帶輸送機構的輸送方向與所述軌道垂直；所述上料滑架的底部安裝有呈直線排布的若干所述滑輪，所述上料滑架的下部通過所述滑輪配裝在一條所述軌道上，所述上料滑架與所述龍門滑架連接；所述第三皮帶輸送機構安裝在所述上料滑架的上部，所述第三皮帶輸送機構的輸送方向與所述軌道平行，所述第三皮帶輸送機構的一端設于所述第二皮帶輸送機構一端之上；所述第二皮帶輸送機構上沿第二皮帶輸送機構的輸送方向均布有若干犁式卸料器。
[0005]本實用新型還可以采用如下技術措施:
[0006]所述第一皮帶輸送機構、第二皮帶輸送機構和第三皮帶輸送機構包括輸送輥子、輸送電機和輸送皮帶，所述輸送電機與所述輸送輥子聯接，所述輸送皮帶配裝在所述輸送輥子上。
[0007]所述驅動輪的下方設有以所述旋轉中心軸的軸心為圓心的弧形軌道，所述驅動輪配裝在所述弧形軌道上。
[0008]所述卸料擺架的進料端下部安裝有支承輥。
[0009]本實用新型具有的優點和積極效果是:
[0010]本實用新型公開一種煤矸石的篩分堆料系統，本系統可以將篩分完成物料堆于煤場中的不同區域，堆料覆蓋范圍大，可以省去傳統技術中所使用的大型推料機械，從而降低生產投入，降低生產成本，可以有效提高生產效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型的A-A向視圖；
[0013]圖3是本實用新型的B-B向視圖；
[0014]圖4是本實用新型中擺式卸料裝置的結構示意圖。
[0015]圖中:1、篩分設備；1-1、細料輸出口； 1-2、粗料輸出口； 2、擺式卸料裝置；2-1、卸料擺架；2-2、旋轉中心軸；2-3、驅動架；2-4、第一驅動電機；2_5、驅動輪；
2-6、第一皮帶輸送機構；2-7、支承輥；3、平面式卸料裝置；3-1、軌道；3-2、龍門滑架；
3-3、上料滑架；3-4、滑輪；3-5、第二驅動電機；3-6、第二皮帶輸送機構；3_7、第三皮帶輸送機構；3-8、犁式卸料器。
【具體實施方式】
[0016]為能進一步了解本實用新型的
【發明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0017]請參閱圖1-圖4，一種煤矸石篩分堆料系統，包括篩分設備1、擺式卸料裝置2和平面式卸料裝置3。
[0018]篩分設備I用于對煤矸石進行篩分處理，將煤矸石按照不同直徑進行篩分。本實施例中，篩分設備I將煤矸石按照直徑小于8mm以及大于8mm且小于50mm進行篩分。篩分設備具有細料輸出口 1-1和粗料輸出口 1-2。直徑小于8_的細料從細料輸出口 1-1輸出，直徑在8mm到50mm之間的粗料從粗料輸出口 1_2輸出。篩分設備I為現有技術中的設備。
[0019]擺式卸料裝置2是用于粗料堆料的裝置。所述擺式卸料裝置2包括卸料擺架2-1、旋轉中心軸2-2、驅動架2-3、第一驅動電機2-4、驅動輪2-5以及第一皮帶輸送機構2_6。
[0020]所述卸料擺架2-1具有進料端和出料端，所述進料端設于所述粗料輸出口 1-2的下方。所述第一皮帶輸送機構2-6安裝在所述卸料擺架2-1上，且第一皮帶輸送機構2-6的兩端分別位于所述卸料擺架2-1的進料端和出料端。第一皮帶輸送機構2-6將粗料從卸料擺架2-1的進料端輸送至出料端。
[0021]所述卸料擺架2-1的進料端安裝有軸線豎直的旋轉中心軸2-2。卸料擺架2-1可以以旋轉中心軸2-2的軸心為中心擺動，卸料擺架2-1的出料端的擺動弧線區域上均可以用于堆料。
[0022]所述驅動架2-3通過軸線豎直的轉軸以轉動的方式安裝在所述卸料擺架2-1的下部，軸線豎直的轉軸安裝在卸料擺架2-1的下部，此轉軸與驅動架2-3通過軸承聯接。所述驅動輪2-5通過軸線水平的轉軸以轉動的方式安裝在所述驅動架2-3上。驅動輪2-5用于支承卸料擺架2-1的出料端，并使出料端可以擺動。所述第一驅動電機2-4與所述驅動輪
2-5聯接，驅動電機2-4通過緊固件安裝在驅動架2-3上，驅動電機2-4可以使驅動輪2_5轉動，驅動電機2-4是卸料擺架2-1擺動的動力輸出設備。
[0023]上述擺式卸料裝置2通過卸料擺架2-1的擺動動作來擴大粗料的堆料區域，實現不借助大型推料機械的大范圍堆料，減少生產投入，提高生產效率。本實施例中，為了令卸料擺架2-1的出料端擺動動作平穩，所述驅動輪2-5的下方設有以所述旋轉中心軸2-2的軸心為圓心的弧形軌道，所述驅動輪2-5配裝在所述弧形軌道上。所述卸料擺架2-1的進料端下部安裝有支承輥2-7。
[0024]所述平面式卸料裝置3包括軌道3-1、龍門滑架3-2、上料滑架3_3、滑輪3_4、第二驅動電機