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垂直升降雙犁頭單側犁式卸料器的制造方法

文檔序(xu)號:8707949閱讀:715來源:國(guo)知局
垂直升降雙犁頭單側犁式卸料器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種犁式卸料器,尤其是一種可垂直升降的雙犁頭單側犁式卸料器,所述卸料器可用于諸如發電廠輸煤系統原煤倉之類的物料輸送領域。
【背景技術】
[0002]諸如發電廠輸煤系統原煤倉之類的物料輸送領域通常使用皮帶機卸料設備,所述皮帶機卸料設備一般在帶寬1400_以下采用可變槽角犁式卸料器。可變槽角犁式卸料器通常的結構形式為:托架固定在皮帶機中間架上,托架頂部固定電動推桿,卸料犁頭根部與托架鉸接,電動推桿牽引犁頭中部;卸料時推桿工作放下犁頭,作業完成推桿驅動抬起犁頭,同時可變槽角托輥組由托架下連桿機構驅動轉換角度。
[0003]現有可變槽角犁式卸料器結構較為簡單,主要受力區域為煤流沖擊犁頭工作面,使較大的阻力由犁頭傳遞到托架本體及電動推桿上,而托架、推桿的安裝結構決定了其承載水平力的限度,當煤量增大時會產生設備工作不穩、振動等現象。這就是一般選型在帶寬1400mm以上不采用普通犁式卸料器原因所在。
[0004]國內火力發電廠輸煤系統原煤倉犁式卸料器通常應用單側、雙側犁式卸料器及配煤小車等卸料設備,為了滿足上煤要求有時需要在皮帶機上同一個位置布置兩臺單側犁式卸料器,但這會占據較大的場地空間,加大了現有設備改造的難度,難以滿足上煤要求。或者,如布置雙側犁式卸料器,當犁煤器落下后同時給兩個同位置的原煤倉上煤,在機組檢修或磨煤機、給煤機故障停運時,皮帶機就失去備用,降低了設備的可靠性;如布置配煤小車,同樣會由于場地空間的限制難以布置。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型要解決的技術問題是提供一種垂直升降雙犁頭單側犁式卸料器,以減少或避免前面所提到的問題。
[0006]為解決上述技術問題,本實用新型提出了一種垂直升降雙犁頭單側犁式卸料器,所述垂直升降雙犁頭單側犁式卸料器用于配合皮帶機卸料設備對物料進行卸料,其中,所述垂直升降雙犁頭單側犁式卸料器包括一個第一單側梨頭和一個第二單側梨頭,所述第一單側梨頭和第二單側梨頭設置在所述皮帶機卸料設備的皮帶上方,并沿所述皮帶的長度方向并排布置,所述第一單側梨頭和第二單側梨頭分別通過第一電動推桿和第二電動推桿帶動其垂直升降。
[0007]優選地,所述第一單側梨頭和第二單側梨頭分別朝向所述皮帶的不同側方向卸料。
[0008]優選地,所述第一電動推桿和所述第二電動推桿分別通過橫跨于所述皮帶上方的第一門形架和第二門形架支撐懸掛于所述皮帶的上方。
[0009]優選地,對應于所述第一單側梨頭和第二單側梨頭的位置,分別設置有第一平托板和第二平托板。
[0010]優選地,所述第一單側梨頭和對應的所述第一平托板、所述第二單側梨頭和所述第二平托板分別連接有行程開關實現限位控制。
[0011]本實用新型由于采用了可垂直升降的單側雙犁頭,可以實現物料單向和/或雙向卸料的功能,基本無卡澀、漏料、灑料現象,而且運行平穩可靠,檢修維護量大幅降低。本實用新型具有結構獨特、受力均衡、布置緊湊合理、故障率低等優點,尤其是對于大出力、大帶寬、高帶速的帶式輸送機的卸料具有突出優勢。
【附圖說明】
[0012]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋,并不限定本實用新型的范圍。其中,
[0013]圖1顯示的是根據本實用新型的一個具體實施例的一種垂直升降雙犁頭單側犁式卸料器的正面剖視圖;
[0014]圖2顯示的是圖1所示垂直升降雙犁頭單側犁式卸料器的左側示意圖,其中省略了部分結構;
[0015]圖3顯示的是圖1所示垂直升降雙犁頭單側犁式卸料器的俯視圖,其中省略了部分結構。
【具體實施方式】
[0016]為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解,現對照【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。其中,相同的部件采用相同的標號。
[0017]圖1-3顯示的是根據本實用新型的一個具體實施例的一種垂直升降雙犁頭單側犁式卸料器的結構示意圖,其中圖1為正面剖視圖;圖2為左側示意圖;圖3為俯視圖。為顯示清楚,其中圖2和圖3中省略了部分結構。
[0018]如圖1-3所示,本實用新型的垂直升降雙犁頭單側犁式卸料器專門用于配合皮帶機卸料設備對物料進行卸料,例如其可用于諸如發電廠輸煤系統原煤倉之類的物料輸送領域。其中,本實用新型的垂直升降雙犁頭單側犁式卸料器包括一個第一單側梨頭10和一個第二單側梨頭20,所述第一單側梨頭10和第二單側梨頭20設置在所述皮帶機卸料設備的皮帶30的上方,并沿所述皮帶30的長度方向并排布置,所述第一單側梨頭10和第二單側梨頭20分別通過第一電動推桿50和第二電動推桿60帶動其垂直升降。本實用新型的上述實施例中的垂直升降雙犁頭單側犁式卸料器,采用了第一電動推桿50和第二電動推桿60分別帶動第一單側梨頭10和第二單側梨頭20垂直升降運動。圖2中為顯示清楚,電動推桿下方連接的單側犁頭省略沒有畫出。
[0019]在一個優選實施例中,所述第一單側梨頭10和第二單側梨頭20分別朝向所述皮帶30的不同側方向卸料。亦即,當確定要一個方向卸料時,選擇一向的電動推桿動作,對應犁頭處于工作狀態,相反另一電動推桿動作亦能實現另一個方向的卸料要求。當卸料結束,犁頭平行向上動作,使卸料器返回非工作狀態位置。這樣,無論皮帶朝哪個方向運行,電動推桿垂直向下驅動犁頭均能順利實現來料皮帶卸料。
[0020]進一步地,所述第一電動推桿50和所述第二電動推桿60通過橫跨于所述皮帶30上方的門形架70支撐懸掛于所述皮帶30的上方。圖3中為顯示清楚,皮帶30上方的門形架以及電動推桿等局部省略沒有畫出。上述設計的好處是:固定于門形架上的電動推桿可以驅動犁頭垂直升降,使犁頭工作面與皮帶面接近于理想接觸平行度,作業時可保證最佳調整間隙;犁頭工作面較大的承載力由電動推桿依次傳遞于門形框架上,門形架四個支腿與地面生根,同時與皮帶機中間架固定連接,保證了整體的穩定性,可滿足大出力、高帶速帶式輸送機上的卸料工況。
[0021]正如前述,為了使犁頭工作面與皮帶面接近于理想接觸平行度,對應于所述第一單側梨頭10和第二單側梨頭20的位置,分別設置有第一平托板11和第二平托板21,第一平托板11和第二平托板21分別通過控制電機驅動其配合第一單側梨頭10和第二單側梨頭20的工作狀況而升降,從而可以在需要第一單側梨頭10和第二單側梨頭20工作的時候,使得對應的犁頭與對應的平托板之間保持平行,從而能夠使二者更好的貼合,卸料更順暢,基本無卡澀、漏料、灑料現象,而且運行平穩可靠,檢修維護量大幅降低。
[0022]在一個優選實施例中,所述第一單側梨頭10和對應的所述第一平托板11、所述第二單側梨頭20和所述第二平托板21分別連接有行程開關實現限位控制。也就是保證一個犁頭工作的時候,對應的平托板能夠配合其運動,實現同步操控。
[0023]綜上所述,本實用新型由于采用了可垂直升降的單側雙犁頭,可以實現物料單向和/或雙向卸料的功能,基本無卡澀、漏料、灑料現象,而且運行平穩可靠,檢修維護量大幅降低。本實用新型具有結構獨特、受力均衡、布置緊湊合理、故障率低等優點,尤其是對于大出力、大帶寬、高帶速的帶式輸送機的卸料具有突出優勢。
[0024]本領域技術人員應當理解,雖然本實用新型是按照多個實施例的方式進行描述的,但是并非每個實施例僅包含一個獨立的技術方案。說明書中如此敘述僅僅是為了清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體加以理解,并將各實施例中所涉及的技術方案看作是可以相互組合成不同實施例的方式來理解本實用新型的保護范圍。
[0025]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】,并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領域的技術人員,在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作的等同變化、修改與結合,均應屬于本實用新型保護的范圍。
【主權項】
1.一種垂直升降雙犁頭單側犁式卸料器,所述垂直升降雙犁頭單側犁式卸料器用于配合皮帶機卸料設備對物料進行卸料,其特征在于,所述垂直升降雙犁頭單側犁式卸料器包括一個第一單側梨頭和一個第二單側梨頭,所述第一單側梨頭和第二單側梨頭設置在所述皮帶機卸料設備的皮帶上方,并沿所述皮帶的長度方向并排布置,所述第一單側梨頭和第二單側梨頭分別通過第一電動推桿和第二電動推桿帶動其垂直升降。
2.如權利要求1所述的垂直升降雙犁頭單側犁式卸料器,其特征在于,所述第一單側梨頭和第二單側梨頭分別朝向所述皮帶的不同側方向卸料。
3.如權利要求1所述的垂直升降雙犁頭單側犁式卸料器,其特征在于,所述第一電動推桿和所述第二電動推桿通過橫跨于所述皮帶上方的門形架支撐懸掛于所述皮帶的上方。
4.如權利要求3所述的垂直升降雙犁頭單側犁式卸料器,其特征在于,對應于所述第一單側梨頭和第二單側梨頭的位置,分別設置有第一平托板和第二平托板。
5.如權利要求4所述的垂直升降雙犁頭單側犁式卸料器,其特征在于,所述第一單側梨頭和對應的所述第一平托板、所述第二單側梨頭和所述第二平托板分別連接有行程開關實現限位控制。
【專利摘要】一種垂直升降雙犁頭單側犁式卸料器,用于配合皮帶機卸料設備對物料進行卸料,所述垂直升降雙犁頭單側犁式卸料器包括一個第一單側梨頭和一個第二單側梨頭,所述第一單側梨頭和第二單側梨頭設置在所述皮帶機卸料設備的皮帶上方,并沿所述皮帶的長度方向并排布置,所述第一單側梨頭和第二單側梨頭分別通過第一電動推桿和第二電動推桿帶動其垂直升降。本實用新型由于采用了可垂直升降的單側雙犁頭,可以實現物料單向和/或雙向卸料的功能,基本無卡澀、漏料、灑料現象,而且運行平穩可靠,檢修維護量大幅降低。本實用新型具有結構獨特、受力均衡、布置緊湊合理、故障率低等優點,尤其是對于大出力、大帶寬、高帶速的帶式輸送機的卸料具有突出優勢。
【IPC分類】B65G47-76
【公開號】CN204416518
【申請號】CN201520053874
【發明人】趙勇, 曹萬壽, 陳國柱, 李繼宏, 劉貴喜, 王國凱
【申請人】內蒙古京能盛樂熱電有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月27日
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