一種膠皮帶撕裂防護裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及自動控制領域，尤其涉及了一種膠皮帶撕裂防護裝置。
【背景技術】
[0002]現有的皮帶機的膠皮帶撕裂防護裝置是在拉繩開關上焊接有碰撞桿，當皮帶撕裂時，撕裂皮帶條碰撞拉繩碰撞桿，使開關動作，從而取得皮帶撕裂信號。由于碰撞桿轉動方向自由，靈活太強，皮帶機機械震動或者輕微撕裂碰撞都能夠皮帶機停機，靈敏度較強，故障率較高。
【發明內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的就在于提供了一種膠皮帶撕裂防護裝置，既能保證膠皮帶機的正常運行，又能準確判斷出膠皮帶機的撕裂故障。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是這樣的:一種膠皮帶撕裂防護裝置，應用于膠皮帶機，所述膠皮帶機包括膠皮帶、膠皮帶機導向輥，所述撕裂防護裝置包括撕裂感應器支架、撕裂感應機構、撕裂報警和停機控制電路以及控制操作箱組成，所述撕裂感應支架由橫鐵板、豎鐵板組成，所述橫鐵板的上方固定連接有膠皮帶機導向輥，且膠皮帶機導向輥的上方安裝有膠皮帶；所述豎鐵板上固定連接有2個撕裂感應機構，且撕裂感應機構位于膠皮帶兩邊邊緣的正下方；所述撕裂感應機構由限位開關、L形撞桿、接近開關組以及底板組成，所述L形撞桿與限位開關的一端相連接；所述接近開關組由兩個以上的接近開關并聯組成，且接近開關組、限位開關均設置于底板上方；所述撕裂報警和停機控制電路設置于控制操作箱內。
[0005]所述控制操作箱由箱體外殼進行封裝，包括設置于箱體外殼表面的電源指示燈HA1、拉繩開關檢測指示電流表Al、皮帶機邊緣破裂報警燈HA2、皮帶邊緣破裂報警蜂鳴器L、皮帶鋼絲斷裂急停指示燈HA3、急停復位按鈕SB1、拉繩開關試驗按鈕SB2 ;還包括設置于箱體外殼內的皮帶邊緣破裂報警接觸器KM1、皮帶鋼絲斷裂報警接觸器KM2、急停接觸器KM3、電源開關Ql、接線端子排Jl。
[0006]與現有技術相比，本實用新型的有益效果:當膠皮帶只是邊緣橡皮破損時，只會發出報警信號而不會停機，讓操作工人根據實際情況自行處理，如果是鋼絲斷裂等嚴重情況，則會緊急報警并停機，提醒操作工人應當立即處理。本實用新型能夠避免信號誤報停機情況的發生，既能夠保證膠皮帶機正常運行，又能夠準確判斷出膠皮帶機撕裂故障。同時由于該裝置緊急停止信號是和拉繩開關串聯的，因此該裝置還有判別拉繩開關好壞的功能，能夠迅速查找出是首部還是尾部拉繩開關故障。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0008]圖2為本實用新型中撕裂感應機構的結構示意圖；
[0009]圖3為本實用新型中操作控制箱的正面示意圖；
[0010]圖4為本實用新型中操作控制箱的內部示意圖；
[0011]圖5為本實用新型的撕裂報警和停機控制電路原理圖。
【具體實施方式】
[0012]以下將結合具體實施例對本實用新型提供的技術方案進行詳細說明，應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。
[0013]實施例:
[0014]如圖1、圖2所示，一種膠皮帶撕裂防護裝置，應用于膠皮帶機，所述膠皮帶機包括膠皮帶1、膠皮帶機導向輥3，所述撕裂防護裝置包括撕裂感應器支架4、撕裂感應機構2、撕裂報警和停機控制電路以及控制操作箱組成，所述撕裂感應支架4由橫鐵板41、豎鐵板42組成，所述橫鐵板41的上方固定連接有膠皮帶機導向輥3，且膠皮帶機導向輥3的上方安裝有膠皮帶I ;所述豎鐵板42上固定連接有2個撕裂感應機構2，且撕裂感應機構2位于膠皮帶I兩邊邊緣的正下方；所述撕裂感應機構2由限位開關21、L形撞桿22、接近開關組23以及底板24組成，所述L形撞桿22與限位開關21的一端相連接；所述接近開關組23由兩個以上的接近開關231并聯組成，且接近開關組23、限位開關21均設置于底板24上方；所述撕裂報警和停機控制電路設置于控制操作箱內。
[0015]所述撕裂感應機構2安裝在膠皮帶機的膠皮帶I兩邊邊緣正下方，當膠皮帶I邊緣撕裂后，撕裂后懸掛的膠皮帶I能夠被撕裂感應機構2感應到，從而發出報警或停機信號；所述限位開關21為邊緣橡皮破損感應器限位開關，接近開關組23為鋼絲斷裂感應器金屬感應接近開關組，接近開關組23由多個接近開關231并聯而成，以提高靈敏度；當邊緣破壞的膠皮帶I碰到L形撞桿22時，推動限位發出信號，通過信號判斷電路判斷出膠皮帶I破損；如果鋼絲斷裂，接近開關組23感應出信號，通過信號判斷電路立即停機。
[0016]如圖3、圖4所示，所述控制操作箱由箱體外殼5進行封裝，包括設置于箱體外殼5表面的電源指示燈HA1、拉繩開關檢測指示電流表Al、皮帶機邊緣破裂報警燈HA2、皮帶邊緣破裂報警蜂鳴器L、皮帶鋼絲斷裂急停指示燈HA3、急停復位按鈕SB1、拉繩開關試驗按鈕SB2 ;還包括設置于箱體外殼5內的皮帶邊緣破裂報警接觸器KM1、皮帶鋼絲斷裂報警接觸器KM2、急停接觸器KM3、電源開關Ql、接線端子排Jl。
[0017]所述撕裂報警和停機控制電路原理圖如圖5所示。
[0018]具體實施時，當膠皮帶I只是單純邊緣橡皮部分撕裂時，懸掛的橡皮碰撞L形撞桿22 LSl或LS2，皮帶邊緣破裂報警接觸器KMl吸合，皮帶邊緣破裂報警蜂鳴器L電鈴能發出報警信號，皮帶機邊緣破裂報警燈HA2指示燈亮，但是皮帶機不會停機，告知崗位操作工，皮帶機膠皮帶I邊緣橡皮已經破損懸掛，操作工會自行進行判斷處理，保護膠皮帶I不會撕裂。當膠皮帶I邊緣鋼絲繩斷，懸掛在皮帶邊緣，碰撞電感式第一接近開關SI，第二接近開關S2，第三接近開關S3，第四接近開關S4,第五接近開關S5，第六接近開關S6時，皮帶鋼絲斷裂報警接觸器KM2吸合，急停接觸器KM3自保吸合，皮帶鋼絲斷裂急停指示燈HA3指示燈亮，急停接觸器KM3常閉點斷開，從而發出緊停信號，膠皮帶I停機，保護膠皮帶I不會撕裂，并顯示膠皮帶機的膠皮帶I邊緣橡皮已經破損鋼絲繩懸掛，需要及時處理，處理完后再按下急停復位按鈕SBl復位，急停接觸器KM3釋放，緊停故障復位，恢復生產。另外本裝置還有檢查拉繩開關故障的功能，當皮帶機尾部拉繩開關開路，按下拉繩開關試驗按鈕SB2電流表有電流時，說明尾部拉繩開關開路，按下拉繩開關試驗按鈕SB2電流表沒有電流時，說明頭部拉繩開關開路，能快速排除故障，提高設備使用。
[0019]最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制性技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，那些對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種膠皮帶撕裂防護裝置，應用于膠皮帶機，所述膠皮帶機包括膠皮帶、膠皮帶機導向輥，其特征在于:所述撕裂防護裝置包括撕裂感應器支架、撕裂感應機構、撕裂報警和停機控制電路以及控制操作箱組成，所述撕裂感應支架由橫鐵板、豎鐵板組成，所述橫鐵板的上方固定連接有膠皮帶機導向輥，且膠皮帶機導向輥的上方安裝有膠皮帶；所述豎鐵板上固定連接有2個撕裂感應機構，且撕裂感應機構位于膠皮帶兩邊邊緣的正下方；所述撕裂感應機構由限位開關、L形撞桿、接近開關組以及底板組成，所述L形撞桿與限位開關的一端相連接；所述接近開關組由兩個以上的接近開關并聯組成，且接近開關組、限位開關均設置于底板上方；所述撕裂報警和停機控制電路設置于控制操作箱內。
2.根據權利要求1所述的一種膠皮帶撕裂防護裝置，其特征在于:所述控制操作箱由箱體外殼進行封裝，包括設置于箱體外殼表面的電源指示燈HA1、拉繩開關檢測指示電流表Al、皮帶機邊緣破裂報警燈HA2、皮帶邊緣破裂報警蜂鳴器L、皮帶鋼絲斷裂急停指示燈HA3、急停復位按鈕SB1、拉繩開關試驗按鈕SB2 ;還包括設置于箱體外殼內的皮帶邊緣破裂報警接觸器KM1、皮帶鋼絲斷裂報警接觸器KM2、急停接觸器KM3、電源開關Q1、接線端子排Jlo
【專利摘要】本實用新型公開了一種膠皮帶撕裂防護裝置，應用于膠皮帶機，所述膠皮帶機包括膠皮帶、膠皮帶機導向輥，所述撕裂防護裝置包括撕裂感應器支架、撕裂感應機構、撕裂報警和停機控制電路以及控制操作箱組成，所述撕裂感應支架由橫鐵板、豎鐵板組成，所述橫鐵板的上方固定連接有膠皮帶機導向輥，且膠皮帶機導向輥的上方安裝有膠皮帶；所述豎鐵板上固定連接有2個撕裂感應機構，且撕裂感應機構位于膠皮帶兩邊邊緣的正下方；所述撕裂報警和停機控制電路設置于控制操作箱內。本實用新型能夠避免信號誤報停機情況的發生，既能夠保證膠皮帶機正常運行，又能夠準確判斷出膠皮帶機撕裂故障，時能夠迅速查找出是首部還是尾部拉繩開關故障。
【IPC分類】B65G43-06, B65G43-02
【公開號】CN204400054
【申請號】CN201420781713
【發明人】章新龍, 張永行, 司超峰, 周棟棟, 靳小爽
【申請人】南京梅山冶金發展有限公司, 上海梅山鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月12日