一種可升降上下坯件轉架的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種上下坯件用的轉架，尤其涉及一種大型高壓、超高壓電瓷瓷套的修坯、上釉加工過程中安放、裝夾和卸下坯件的可升降上下坯件轉架。
【背景技術】
[0002]大型高壓、超高壓電瓷瓷件的修坯、上釉加工過程中，須將坯件放置在工作臺上；修坯、上釉加工完畢后，再將工件卸下，這被稱為上下坯件。對于棒形坯件的加工，可直接使用吊車通過專用吊具直接上下坯件。而對于瓷套坯件，由于設備上部有平臺和加工內孔用的上立柱等大型構件，吊車不能將瓷套坯件進行垂直降落和吊起。此外，甚至有些修坯、上釉設備的高度超過吊車，使得吊車無法靠近設備。為了上下瓷套坯件，當下大多采用叉車等起降機械上下坯件，這種方式使得坯件難以準確放置在設備的回轉工作臺中心上，且效率低下；而且，對于最高達3.6米、重達4-5噸的坯件，采用叉車等起降機械進行上下坯件還存在較大的安全隱患。
[0003]因此，目前迫切需要一種能夠將瓷套坯件準確放置在設備的回轉工作臺中心上，且效率高、不存在安全隱患的上下坯件裝置。

【發明內容】

[0004]本實用新型旨在克服現有技術的上述不足，提供一種瓷套修坯、上釉用可升降上下坯件轉架，其使得上下坯件的定位準確，且能夠提高效率，并能夠確保安全。
[0005]為此，本實用新型提供如下技術方案:一種可升降上下坯件轉架，其包括具有底座的中心支撐柱、升降套筒、回轉托架和油缸，所述中心支撐柱的上端通過螺紋法蘭盤與支撐柱上段固定連接，所述升降套筒通過上下兩端的銅滑套可升降滑動地安裝在所述中心支撐柱上，所述油缸設置在所述中心支撐柱的底座上，所述油缸的活塞桿端頭頂在所述升降套筒的底部法蘭座的下面，所述回轉托架為一 “L”型鑄鋼件，其豎直部分為圓筒，水平部分為底板，所述圓筒通過一個推力球軸承和上下二個深溝球軸承連接在所述升降套筒的外側，使所述回轉托架可繞所述升降套筒的外表面回轉，所述底板的外端一側設有用以定位并托起坯件托盤的半圓形叉口，所述回轉托架的底板的中部固定一保護柱，所述保護柱由連接架與所述支撐柱上段間隙連接，使所述保護柱可隨同所述回轉托架一起回轉擺動。
[0006]進一步地，其中，所述半圓叉口的外側設有三個定心塊和三個螺栓，所述定心塊用以調整、定位坯件托盤的位置使之轉到位時與工作臺同心，所述螺栓用于在將所述定心塊調整好后固定所述定心塊。
[0007]更進一步地，其中，進一步包括氣液增壓缸，所述氣液增壓缸通過油管為所述油缸提供壓力油。
[0008]再進一步地，其中，所述油缸的活塞桿可由一球面端頭的螺桿調整長度，從而可以微調所述回轉托架的高度。
[0009]再更進一步地，其中，所述升降套筒的底部法蘭座的與所述油缸的活塞桿端頭接觸處設有圓窩，用于限制其轉動。
[0010]另一方面，其中，所述回轉托架的豎直部分和水平部分之間設置若干個加強筋斜筋板。
[0011]進一步地，其中，所述保護柱的上端部設有用于捆綁坯件的繩索或鐵鏈。
[0012]更進一步地，其中，所述回轉托架的上端設有壓蓋，所述壓蓋與圍繞所述升降套筒的密封蓋形成迷宮式密封槽，其下端與所述升降套筒的底部法蘭座的溝槽也形成迷宮式密封槽。
[0013]再進一步地，其中，所述回轉托架與所述升降套筒的結合面上部設置有毛氈密封圈。
[0014]與現有的上下坯件裝置相比，本實用新型的用于電瓷瓷套修坯、上釉用的可升降上下坯件轉架具有如下顯著優點:
[0015]1、由于轉架的回轉中心與工作臺回轉中心一致，且轉架回轉中心與轉架叉口中心幾何尺寸一致，加之定心塊的定位，所以坯件定位準確，上坯件不用人工找正。
[0016]2、與叉車等相比，工作效率高。
[0017]3、回轉托架運動平穩且有保護柱，坯件不會傾倒，安全可靠。
[0018]4、采用氣液增壓缸驅動，免去液壓站，節省成本，減少環境污染。
[0019]5、油缸活塞端頭用調節螺桿，方便調整回轉托架的高低位置。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的可升降上下坯件轉架的示意圖。
[0021]圖2是本實用新型的可升降上下坯件轉架的回轉托架的俯視圖。
[0022]圖中，1、油缸；2、升降套筒；3、銅滑套；4、推力球軸承；5、深溝球軸承；6、回轉托架；7、壓蓋；8、密封蓋；9、毛氈密封圈；10、螺紋法蘭盤；11、支撐柱上段；12、連接架；13、螺栓組一 ；14、保護柱；15、內六角螺釘一 ；16、內六角螺釘二 ；17、中心支撐柱；18、螺栓組二 ；19、隔墊；20、油管；21、氣液增壓缸；2-1、定心塊；2-2、螺栓；2_3、半圓叉口 ；2_4、加強筋斜筋板。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖詳細描述本實用新型的【具體實施方式】，【具體實施方式】的內容不作為對本實用新型的保護范圍的限定。
[0024]本實用新型涉及一種瓷套修坯、上釉用可升降上下坯件轉架，其使得上下坯件的定位準確，且能夠提高效率，并能夠確保安全。
[0025]圖1示出了本實用新型的可升降上下坯件轉架的示意圖。如圖1所示，本實用新型所述的可升降上下坯件轉架包括具有底座的中心支撐柱17、升降套筒2、回轉托架6和油缸I。其中，所述中心支撐柱17的上端通過螺紋法蘭盤10與支撐柱上段11固定連接。優選地，所述中心支撐柱17的上端通過螺紋法蘭盤10用螺栓組一 13與支撐柱上段11固定連接。該中心支撐柱17既可作為支撐設備的上平臺的支柱，又可作為可升降上下坯件轉架的回轉中心支撐柱，一個支撐柱就有多個用途，節省材料。
[0026]所述升降套筒2通過上下兩端的銅滑套3可升降滑動地安裝在所述中心支撐柱17上。該升降套筒2只可沿著所述中心支撐柱17上下滑動，不可繞著所述中心支撐柱17轉動。其中，所述升降套筒2的上升由所述油缸I推動，下降靠所述回轉托架6及坯件的自重進行。
[0027]所述油缸I設置在所述中心支撐柱17的底座上。所述油缸I的活塞桿端頭頂在所述升降套筒2的底部法蘭座的下面。優選地，所述油缸I的活塞桿可由一球面端頭的螺桿調整長度，從而可以微調所述升降套筒2的高度，進而可以微調連接在所述升降套筒2上的回轉托架6的高度。此外，優選地，所述升降套筒2的底部法蘭座的與所述油缸I的活塞桿端頭接觸處設有圓窩。由于活塞桿端頭設置在圓窩內，從而可以通過活塞桿限制所述升降套筒2的轉動。而且，所述油缸I可以由氣液增壓缸21通過油管20提供壓力油，并且設置節流閥，這樣，通過調節節流閥可控制活塞桿的升降速度，進而控制回轉托架6的升降速度。
[0028]如圖1和2所示，所述回轉托架6為一 “L”型鑄鋼件，其豎直部分為圓筒，水平部分為底板。在本實用新型中，優選地，所述回轉托架6的豎直部分和水平部分之間設置若干個加強筋斜筋板2-4。所述圓筒通過一個推力球軸承4和上下二個深溝球軸承5連接在所述升降套筒2的外側，使所述回轉托架6可繞所述升降套筒2的外表面回轉。這樣，所述