漁網梭子繞線機的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種漁網梭子繞線機，包括機臺、繞線機構、翻轉機構、切線機構；所述的繞線機構、翻轉機構、切線機構皆安裝在機臺的工作臺面上，繞線機構位于翻轉機構的后側，切線機構位于翻轉機構的前側且位于翻轉機構的下方。由于本發明繞線機構在漁網梭子進行繞線操作，翻轉機構配合繞線機構將漁網梭子進行翻轉，通過不斷的繞線結合翻轉完成漁網梭子的繞線工作，繞線完成之后，切線機構升起，剪斷繞線，整個繞線過程完全自動完成，具有自動化程度高的優點。
【專利說明】
漁網梭子繞線機
技術領域
[0001]本發明涉及一種繞線設備，特別是涉及一種漁網梭子繞線機。
【背景技術】
[0002]傳統的漁網梭子繞線大都采用人工繞線方式，生產效率低，工人的勞動強度大。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種自動化程度高的漁網梭子繞線機。
[0004]為實現上述目的，本發明的技術解決方案是:
本發明是一種漁網梭子繞線機，包括機臺、繞線機構、翻轉機構、切線機構;所述的繞線機構、翻轉機構、切線機構皆安裝在機臺的工作臺面上，繞線機構位于翻轉機構的后側，切線機構位于翻轉機構的前側且位于翻轉機構的下方；
所述的繞線機構包括繞線機座、X軸移動機構、Y軸移動機構、Z軸移動機構、擺臂、穿線機構;所述的X軸移動機構安裝在繞線機座上，Y軸移動機構安裝在X軸移動機構上，Z軸移動機構安裝在Y軸移動機構上;所述的擺臂的內端固定在Z軸移動機構上，穿線機構安裝在擺臂的外端;所述的穿線機構包括氣缸座、擺動氣缸、齒條、齒輪、引線針擺桿、多個引線針固定柱、多根引線針;所述的擺動氣缸的缸體固定安裝在氣缸座上，擺動氣缸的活塞桿桿端與齒條連接，齒條與齒輪嚙合，齒輪固定套接在引線針擺桿的端部，引線針擺桿的端部穿設在氣缸座內；所述的引線針通過引線針固定柱固定安裝在引線針擺桿上；
所述的翻轉機構包括翻轉電機固定板、上料氣缸、上料氣缸支撐板、上料導柱、上料導套、多組轉軸機構、支軸固定板、支軸支撐底板、支軸調節氣缸、支軸垂直導向機構、支軸水平移動氣缸、支軸水平導向機構;所述的翻轉電機固定板的底面固定在上料導柱的頂端，上料導柱活動穿設在固定于機臺的上料導套上，上料氣缸支撐板安裝在上料導柱底端，上料氣缸的缸體固定安裝在上料氣缸支撐板上；
所述的多組轉軸機構間隔安裝在翻轉電機固定板上;所述的轉軸機構包括翻轉電機、皮帶輪傳動機構、夾緊氣缸、夾爪、翻轉支軸;所述的翻轉電機的輸出軸通過皮帶輪傳動機構與夾緊氣缸的缸體連接，夾爪安裝在夾緊氣缸的活塞桿桿端，翻轉支軸可旋轉的套置在支軸固定板上；
所述的支軸固定板的底面通過支軸垂直導向機構安裝在支軸支撐底板上，支軸調節氣缸的缸體固定安裝在支軸支撐底板上，支軸調節氣缸的活塞桿桿端與支軸固定板連接，驅動支軸固定板可相對支軸支撐底板上下移動，支軸支撐底板的兩端分別通過支軸水平導向機構與支軸水平移動氣缸的活塞桿桿端連接，支軸水平移動氣缸的缸體固定在機臺上，支軸水平移動氣缸可驅動支軸固定板沿水平方向來回移動；
所述的切線機構包括切線固定架、切線移動板、切線導向機構、切線移動氣缸、多組切刀機構;所述的切線固定架固定安裝在機臺工作臺面上且位于機臺工作臺面的下方，切線移動板通過切線導向機構可移動的安裝在切線固定架內，切線移動氣缸的缸體固定安裝在切線固定架上，切線移動氣缸的活塞桿桿端與切線移動板連接，可驅動切線移動板上下移動，多組切刀機構間隔安裝在切線移動板上;所述的切刀機構包括刀架、切線氣缸、拉扣、切線刀、彈簧、第一夾緊塊、導線柱、第二夾緊塊;所述的刀架固定在切線氣缸的缸體上，切線刀通過拉扣與切線氣缸的活塞桿桿端連接，導線柱和第二夾緊塊皆固定安裝在刀架的外端，第一夾緊塊滑接在刀架上且第一夾緊塊的下端通過彈簧與刀架連接，第一夾緊塊的上端與第二夾緊塊相對。
[0005]所述的皮帶輪傳動機構包括一個主動輪、一個或一個以上的從動輪、皮帶;所述的主動輪固定套接在翻轉電機的輸出軸上，一個或一個以上的從動輪可旋轉的安裝在翻轉電機固定板上，皮帶繞接在主動輪和從動輪上。
[0006]所述的支軸垂直導向機構包括支軸軸導柱、軸導套、導向塊;所述的支軸軸導柱上端固定在支軸固定板上，支軸軸導柱中部活動穿置在固定安裝在導向塊的軸導套內。
[0007]所述的支軸水平導向機構包括支軸水平導柱、導滑塊;所述的支軸水平導柱的兩端分別固定在支軸水平移動氣缸的活塞桿桿端和支軸垂直導向機構的導向塊上。
[0008]采用上述方案后，由于本發明包括機臺、繞線機構、翻轉機構、切線機構，繞線機構在漁網梭子進行繞線操作，翻轉機構配合繞線機構將漁網梭子進行翻轉，通過不斷的繞線結合翻轉完成漁網梭子的繞線工作，繞線完成之后，切線機構升起，剪斷繞線，整個繞線過程完全由自動完成，具有自動化程度高的優點。
[0009]下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的說明。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明的正向軸測圖；
圖2是本發明的后向軸測圖；
圖3是本發明的仰視軸測圖；
圖4是本發明繞線機構的軸測圖；
圖5是本發明繞線機構中穿線機構的軸測圖；
圖6是本發明切線機構的軸測圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，本發明是一種漁網梭子繞線機，包括機臺1、繞線機構2、翻轉機構3、切線機構4。
[0012]所述的繞線機構2、翻轉機構3、切線機構4皆安裝在機臺I的工作臺面11上，繞線機構2位于翻轉機構3的后側，切線機構4位于翻轉機構3的前側且位于翻轉機構3的下方。
[0013]如圖1、圖4、圖5所示，所述的繞線機構2包括繞線機座21、X軸移動機構22、Y軸移動機構23、Z軸移動機構24、擺臂25、穿線機構26。所述的X軸移動機構22安裝在繞線機座21上，Y軸移動機構23安裝在X軸移動機構上22，Z軸移動機構24安裝在Y軸移動機構23上;所述的擺臂25的內端固定在Z軸移動機構24上，穿線機構26安裝在擺臂25的外端。所述的穿線機構26包括兩個氣缸座261、兩個擺動氣缸262、兩個齒條263、兩個齒輪264、引線針擺桿265、多個引線針固定柱266、多根引線針267。所述的擺動氣缸262的缸體固定安裝在氣缸座261上，擺動氣缸262的活塞桿桿端與齒條263連接，齒條263與齒輪264嚙合，引線針擺桿265的兩個端部分別固定套接有齒輪264，引線針擺桿265的兩個端部分別穿設在兩個氣缸座261內；所述的引線針267通過引線針固定柱266固定安裝在引線針擺桿265上。需要說明的是，所述的X軸移動機構22、Y軸移動機構23、Z軸移動機構24可以是常規的電機與直線模組結構，也可以是電機與絲桿、滑塊結構。
[0014]如圖1-圖3所示，所述的翻轉機構3包括翻轉電機固定板31、上料氣缸32、上料氣缸支撐板33、上料導柱34、上料導套35、多組轉軸機構36、支軸固定板37、支軸支撐底板38、支軸調節氣缸39、支軸垂直導向機構391、支軸水平移動氣缸392、支軸水平導向機構393。所述的翻轉電機固定板31的底面固定在上料導柱34的頂端，上料導柱34活動穿設在固定于機臺I工作臺面11的上料導套35上，上料氣缸支撐板33安裝在上料導柱34底端，上料氣缸32的缸體固定安裝在上料氣缸支撐板33上。
[0015]所述的多組轉軸機構36間隔安裝在翻轉電機固定板31上;所述的轉軸機構36包括翻轉電機361、皮帶輪傳動機構362、夾緊氣缸363、夾爪364、翻轉支軸365。所述的翻轉電機361的輸出軸通過皮帶輪傳動機構362與夾緊氣缸363的缸體連接，夾爪364安裝在夾緊氣缸363的活塞桿桿端，翻轉支軸365可旋轉的套置在支軸固定板37上。
[0016]所述的皮帶輪傳動機構362包括一個主動輪3621、二個從動輪3622、皮帶3623;所述的主動輪3621固定套接在翻轉電機361的輸出軸上，二個從動輪3622可旋轉的安裝在翻轉電機固定板31上，皮帶3623繞接在主動輪3621和從動輪3622上。
[0017]所述的支軸垂直導向機構391包括支軸軸導柱3911、軸導套3912、導向塊3913。所述的支軸軸導柱3911上端固定在支軸固定板37上，支軸軸導柱3911中部活動穿置在固定安裝在導向塊3913的軸導套3912內。
[0018]所述的支軸水平導向機構393包括支軸水平導柱3931、導滑塊3932。所述的支軸水平導柱3931的兩端分別固定在支軸水平移動氣缸392的活塞桿桿端和支軸垂直導向機構391的導向塊3913上。
[0019]所述的支軸固定板37的底面通過支軸垂直導向機構391安裝在支軸支撐底板38上，支軸調節氣缸39的缸體固定安裝在支軸支撐底板38上，支軸調節氣缸39的活塞桿桿端與支軸固定板37連接，驅動支軸固定板37可相對支軸支撐底板38上下移動，支軸支撐底板38的兩端分別通過支軸水平導向機構393與支軸水平移動氣缸392的活塞桿桿端連接，支軸水平移動氣缸392的缸體固定在機臺I上，支軸水平移動氣缸392可驅動支軸固定板37沿水平方向來回移動。
[0020]如圖1、圖3、圖6所示，所述的切線機構4包括切線固定架41、切線移動板42、切線導向機構43、切線移動氣缸44、多組切刀機構45。所述的切線固定架41固定安裝在機臺I工作臺面11上且位于機臺I工作臺面11的下方，切線移動板42通過切線導向機構43可移動的安裝在切線固定架41內，切線移動氣缸44的缸體固定安裝在切線固定架41上，切線移動氣缸44的活塞桿桿端與切線移動板42連接，可驅動切線移動板42上下移動，多組切刀機構45間隔安裝在切線移動板42上。如圖6所示，所述的切刀機構45包括刀架451、切線氣缸452、拉扣453、切線刀454、彈簧455、第一夾緊塊456、導線柱457、第二夾緊塊458。所述的刀架451固定在切線氣缸452的缸體上，切線刀454通過拉扣453與切線氣缸452的活塞桿桿端連接，導線柱457和第二夾緊塊458皆固定安裝在刀架451的外端，第一夾緊塊456滑接在刀架451上且第一夾緊塊456的下端通過彈簧455與刀架451連接，第一夾緊塊456的上端與第二夾緊塊458相對。
[0021]本發明的工作原理:
所述的繞線機構2在漁網梭子10上表面繞一圈，翻轉機構3將漁網梭子10翻轉一次，繞線機構2在漁網梭子10原下表面再繞一圈，如此循環往復，直至繞線完成，繞線完成之后，切線機構4升起，剪斷繞線。
[0022]以上所述，僅為本發明較佳實施例而已，故不能以此限定本發明實施的范圍，即依本發明申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋的范圍內。
【主權項】
1.一種漁網梭子繞線機，其特征在于:包括機臺、繞線機構、翻轉機構、切線機構;所述的繞線機構、翻轉機構、切線機構皆安裝在機臺的工作臺面上，繞線機構位于翻轉機構的后偵U，切線機構位于翻轉機構的前側且位于翻轉機構的下方； 所述的繞線機構包括繞線機座、X軸移動機構、Y軸移動機構、Z軸移動機構、擺臂、穿線機構;所述的X軸移動機構安裝在繞線機座上，Y軸移動機構安裝在X軸移動機構上，Z軸移動機構安裝在Y軸移動機構上;所述的擺臂的內端固定在Z軸移動機構上，穿線機構安裝在擺臂的外端;所述的穿線機構包括氣缸座、擺動氣缸、齒條、齒輪、引線針擺桿、多個引線針固定柱、多根引線針;所述的擺動氣缸的缸體固定安裝在氣缸座上，擺動氣缸的活塞桿桿端與齒條連接，齒條與齒輪嚙合，齒輪固定套接在引線針擺桿的端部，引線針擺桿的端部穿設在氣缸座內；所述的引線針通過引線針固定柱固定安裝在引線針擺桿上； 所述的翻轉機構包括翻轉電機固定板、上料氣缸、上料氣缸支撐板、上料導柱、上料導套、多組轉軸機構、支軸固定板、支軸支撐底板、支軸調節氣缸、支軸垂直導向機構、支軸水平移動氣缸、支軸水平導向機構;所述的翻轉電機固定板的底面固定在上料導柱的頂端，上料導柱活動穿設在固定于機臺的上料導套上，上料氣缸支撐板安裝在上料導柱底端，上料氣缸的缸體固定安裝在上料氣缸支撐板上； 所述的多組轉軸機構間隔安裝在翻轉電機固定板上;所述的轉軸機構包括翻轉電機、皮帶輪傳動機構、夾緊氣缸、夾爪、翻轉支軸;所述的翻轉電機的輸出軸通過皮帶輪傳動機構與夾緊氣缸的缸體連接，夾爪安裝在夾緊氣缸的活塞桿桿端，翻轉支軸可旋轉的套置在支軸固定板上； 所述的支軸固定板的底面通過支軸垂直導向機構安裝在支軸支撐底板上，支軸調節氣缸的缸體固定安裝在支軸支撐底板上，支軸調節氣缸的活塞桿桿端與支軸固定板連接，驅動支軸固定板可相對支軸支撐底板上下移動，支軸支撐底板的兩端分別通過支軸水平導向機構與支軸水平移動氣缸的活塞桿桿端連接，支軸水平移動氣缸的缸體固定在機臺上，支軸水平移動氣缸可驅動支軸固定板沿水平方向來回移動； 所述的切線機構包括切線固定架、切線移動板、切線導向機構、切線移動氣缸、多組切刀機構;所述的切線固定架固定安裝在機臺工作臺面上且位于機臺工作臺面的下方，切線移動板通過切線導向機構可移動的安裝在切線固定架內，切線移動氣缸的缸體固定安裝在切線固定架上，切線移動氣缸的活塞桿桿端與切線移動板連接，可驅動切線移動板上下移動，多組切刀機構間隔安裝在切線移動板上;所述的切刀機構包括刀架、切線氣缸、拉扣、切線刀、彈簧、第一夾緊塊、導線柱、第二夾緊塊;所述的刀架固定在切線氣缸的缸體上，切線刀通過拉扣與切線氣缸的活塞桿桿端連接，導線柱和第二夾緊塊皆固定安裝在刀架的外端，第一夾緊塊滑接在刀架上且第一夾緊塊的下端通過彈簧與刀架連接，第一夾緊塊的上端與弟—.夾緊塊相對。2.根據權利要求1所述的漁網梭子繞線機，其特征在于:所述的皮帶輪傳動機構包括一個主動輪、一個或一個以上的從動輪、皮帶;所述的主動輪固定套接在翻轉電機的輸出軸上，一個或一個以上的從動輪可旋轉的安裝在翻轉電機固定板上，皮帶繞接在主動輪和從動輪上。3.根據權利要求1所述的漁網梭子繞線機，其特征在于:所述的支軸垂直導向機構包括支軸軸導柱、軸導套、導向塊;所述的支軸軸導柱上端固定在支軸固定板上，支軸軸導柱中部活動穿置在固定安裝在導向塊的軸導套內。4.根據權利要求1或3所述的漁網梭子繞線機，其特征在于:所述的支軸水平導向機構包括支軸水平導柱、導滑塊;所述的支軸水平導柱的兩端分別固定在支軸水平移動氣缸的活塞桿桿端和支軸垂直導向機構的導向塊上。
【文檔編號】B65H54/22GK106044365SQ201610546308
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月13日
【發明人】林哲喬
【申請人】廈門科瑞聲科技有限公司