一種可實現自動分離的轉盤式離心裝置與方法
【專利摘要】本發明公開了一種可實現自動分離的轉盤式離心裝置與方法；包括離心轉盤，該離心轉盤分為設置在中部的貨物收納區域、呈輻射狀等距分布在貨物收納區域周圍并向離心轉盤外周延伸的貨物通道、包圍在離心轉盤外圓的圓形滾輪傳送帶；在圓形滾輪傳送帶的出貨口處，設有一條與其相切的直線傳送帶；貨物在離心轉盤的離心作用下，進入貨物通道并滑落在圓形滾輪傳送帶上，通過出貨口送入直線傳送帶上，直線傳送帶將貨物輸送至預定場所。本裝置技術手段簡便易行，構思巧妙。將其應用于中小型物流集散中心，能有效地提高集散速度，減少了人的勞動強度，提高工作效率，降低了運營成本。
【專利說明】
一種可實現自動分離的轉盤式離心裝置與方法
技術領域
[0001]本發明涉及貨物轉運設備，尤其涉及一種可實現自動分離的轉盤式離心裝置與方法。
【背景技術】
[0002]隨著互聯網技術的高速發展，物流行業也呈現快速發展的趨勢。電子商務和網購的快速興起，尤其是近幾年，我國的物流快遞行業也遇到了前所未有的機遇和挑戰。但是，“快遞不快”卻成為制約我國目前電子商務發展的一大瓶頸，因此要解決此類問題就要提出更好的適應當今社會的方案。
[0003]現代大型物流中心的轉運分揀系統已基本成型，而快遞物流的某些環節仍未完善。主要集中在中小型集散中心，還處于人工搬運和分揀的階段。

【發明內容】

[0004]本發明的目的在于克服上述現有技術的缺點和不足，提供一種結構簡單實用、造價低廉、效率高的可實現自動分離的轉盤式離心裝置與方法。
[0005]本發明通過下述技術方案實現:
[0006]—種可實現自動分離的轉盤式離心裝置，包括離心轉盤I，該離心轉盤I分為設置在中部的貨物收納區域3、呈輻射狀等距分布在貨物收納區域3周圍并向離心轉盤I外周延伸的貨物通道2、包圍在離心轉盤I外圓的圓形滾輪傳送帶5;
[0007]在圓形滾輪傳送帶5的出貨口55處，設有一條與其相切的直線傳送帶6;
[0008]貨物在離心轉盤I的離心作用下，進入貨物通道2并滑落在圓形滾輪傳送帶5上，通過出貨口 55送入直線傳送帶6上，直線傳送帶6將貨物輸送至預定場所。
[0009]所述貨物通道2由多塊呈輻射狀等距分布在貨物收納區域3周圍并向離心轉盤I夕卜周延伸的隔板11構成，各隔板11之間的間距可調;相鄰隔板之間構成貨物通道2;
[0010]在貨物通道2內設有貨物單行閘，用于控制貨物通道2內每次只有一件貨物通行。
[0011]所述貨物單行閘包括有一個支點支撐的V字形翹板;V字形翹板分為前板7和后板77，前板7端頂具有一向下彎折的閘板9;所述前板7的位置朝向貨物通道2的進口方向，后板77的位置朝向貨物通道2的出口方向；
[0012]在前板7的上部的底面設有一阻尼機構8，該阻尼機構8用于限制前板7在初始狀態時，其前端面下潛至貨物通道2的內底部或者與貨物通道2的內底面接觸，以給貨物提供一個進入貨物通道2內，并滑落至前板7上的通路；
[0013]當一件貨物進入貨物通道2內并滑落至前板7上時，在離心轉盤I慣性離心力作用下隨后滑落至后板77上，此時，后板77在貨物自身重力及離心轉盤I離心力共同作用下由高變低，與此同時，前板7端頂的閘板9將欲進入貨物通道2內的下一件貨物阻擋在貨物收納區域3內，而進入貨物通道2內的貨物隨后滑出并掉落至圓形滾輪傳送帶5上。
[0014]所述離心轉盤I的截面形狀為錐形結構，即離心轉盤I的上表面，呈中間高、外緣低的傾斜表面。
[0015]所述傾斜表面的傾斜度為5°?10°。
[0016]所述離心轉盤I及滾輪傳送帶上的滾輪轉速，均能獨立可調。
[0017]所述圓形滾輪傳送帶5及直線傳送帶6的外邊緣設有擋板，用于防止其上貨物在運送過程中跌落。
[0018]所述貨物通道2分為四組，每一組由兩個在同一直徑線上的貨物通道2構成。
[0019]一種貨物轉運方法如下:
[0020]步驟一:將待轉運貨物置于貨物收納區域3內；
[0021 ]步驟二:啟動離心轉盤1、圓形滾輪傳送帶5、直線傳送帶6;
[0022]步驟三:在離心轉盤I離心力的作用下，一件貨物進入貨物通道2內并滑落至前板7上，在慣性離心力作用下隨后滑落至后板77上，此時，后板77在貨物自身重力及離心轉盤I離心力共同作用下由高變低，與此同時，前板7端頂的閘板9跟隨其抬升，并將欲進入貨物通道2內的下一件貨物阻擋在貨物收納區域3內，而進入貨物通道2內的貨物隨后滑出并掉落至圓形滾輪傳送帶5上，當貨物運送至出貨口55處時進入直線傳送帶6，最后由直線傳送帶6上將貨物輸送至預定場所；
[0023]上述步驟三所述進入貨物通道2內的貨物隨后滑出并掉落至圓形滾輪傳送帶5上，與此同時，由于阻尼機構8的作用，使V字形翹板的前板7又恢復至初始狀態，為下一件貨物提供進入貨物通道2內的通路；
[0024]依此循環，直至完成貨物收納區域3內全部貨物的轉運。
[0025]本發明只需將貨物散落堆疊在離心轉盤I的貨物收納區域內，在離心轉盤I離心力的作用下，進入各個貨物通道2，并滑落至圓形滾輪傳送帶5及直線傳送帶6完成貨物的轉運。
[0026]本發明貨物通道2在貨物通道2內設置了貨物單行閘，用于控制貨物通道(2)內每次只有一件貨物通行。提高了貨物在通道內的順暢度，防止貨物之間發生摩擦、碰撞、擠壓，而導致卡在貨物通道2內。
[0027]本發明技術手段簡便易行，構思巧妙。將其應用于中小型物流集散中心，能有效地提高集散速度，減少了人的勞動強度，提高工作效率，降低了運營成本。
【附圖說明】
[0028]圖1為本發明可實現自動分離的轉盤式離心裝置結構示意圖。
[0029]圖2為圖1中A-A剖視結構示意圖。
[0030]圖3為貨物單行閘處于初始狀態的結構示意圖。
[0031 ]圖4為貨物單行閘處于工作狀態時的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0032]下面結合具體實施例對本發明作進一步具體詳細描述。
[0033]實施例
[0034]如圖1至4所示。本發明公開了一種可實現自動分離的轉盤式離心裝置，包括離心轉盤I，該離心轉盤I分為設置在中部的貨物收納區域3、呈輻射狀等距分布在貨物收納區域3周圍并向離心轉盤I外周延伸的貨物通道2、包圍在離心轉盤I外圓的圓形滾輪傳送帶5;
[0035]在圓形滾輪傳送帶5的出貨口55處，設有一條與其相切的直線傳送帶6;
[0036]貨物在離心轉盤I的離心作用下，進入貨物通道2并滑落在圓形滾輪傳送帶5上，通過出貨口 55送入直線傳送帶6上，直線傳送帶6將貨物輸送至預定場所。
[0037]所述貨物通道2由多塊呈輻射狀等距分布在貨物收納區域3周圍并向離心轉盤I夕卜周延伸的隔板11構成，各隔板11之間的間距可調(其間距大小，由貨物的體積決定)；相鄰隔板之間構成貨物通道2;
[0038]為了更好地實現貨物轉運，在貨物通道2內設有貨物單行閘，用于控制貨物通道2內每次只有一件貨物通行。這樣可提高貨物在通道內的順暢度，防止貨物之間發生摩擦，導致卡在貨物通道2內。
[0039]所述貨物單行閘包括有一個支點支撐的V字形翹板(其夾角大約為150°?170°);V字形翹板分為前板7和后板77，前板7端頂具有一向下彎折的閘板9;所述前板7的位置朝向貨物通道2的進口方向，后板77的位置朝向貨物通道2的出口方向；
[0040]在前板7的上部的底面設有一阻尼機構8，該阻尼機構8用于限制前板7在初始狀態(無外力作用下，也即不工作情況下)時，其前端面下潛至貨物通道2的內底部或者與貨物通道2的內底面接觸，以給貨物提供一個進入貨物通道2內，并滑落至前板7上的通路。
[0041]該阻尼機構8的阻尼系數可根據離心轉盤I的轉速及貨物的自重等所需要的阻尼時間進行調整。例如通過控制其阻尼系數，使其與離心轉盤I和圓形滾輪傳送帶5的轉速相適應，使得每個貨物通道2中通過的貨物的周期與離心轉盤I和圓形滾輪傳送帶5的周期一致或成比例關系，通過幾次反復簡單調試即可完整。這樣就可以使貨物不斷的被搬運分離而不需要中斷作業。
[0042]當一件貨物進入貨物通道2內并滑落至前板7上時，在離心轉盤I慣性離心力作用下隨后滑落至后板77上，此時，后板77在貨物自身重力及離心轉盤I離心力共同作用下由高變低，與此同時，前板7端頂的閘板9將欲進入貨物通道2內的下一件貨物阻擋在貨物收納區域3內，而進入貨物通道2內的貨物隨后滑出并掉落至圓形滾輪傳送帶5上。
[0043]所述離心轉盤I的截面形狀為錐形結構，即離心轉盤I的上表面，呈中間高、外緣低的傾斜表面。該傾斜表面的傾斜度為5°?10°，當然，具體角度可根據具體要求而定。
[0044]所述離心轉盤I及滾輪傳送帶上的滾輪轉速，均能獨立可調。所述圓形滾輪傳送帶5及直線傳送帶6的外邊緣設有擋板，用于防止其上貨物在運送過程中跌落。實際應用中離心轉盤I與圓形滾輪傳送帶5之間具有一定高度差，以使貨物滑下的時候順利進入圓形滾輪傳送帶5。
[0045]所述貨物通道2分為四組，每一組由兩個在同一直徑線上的貨物通道2構成。當然根據具體情況而定。
[0046]本發明貨物轉運方法，可通過如下步驟實現:
[0047]步驟一:將待轉運貨(可散亂堆疊)物置于貨物收納區域3內；
[0048]步驟二:啟動離心轉盤1、圓形滾輪傳送帶5、直線傳送帶6；
[0049]步驟三:在離心轉盤I離心力的作用下，一件貨物進入貨物通道2內并滑落至前板7上，在慣性離心力作用下隨后滑落至后板77上，此時，后板77在貨物自身重力及離心轉盤I離心力共同作用下由高變低，與此同時，前板7端頂的閘板9跟隨其抬升，并將欲進入貨物通道2內的下一件貨物阻擋在貨物收納區域3內，而進入貨物通道2內的貨物隨后滑出并掉落至圓形滾輪傳送帶5上，當貨物運送至出貨口55處時進入直線傳送帶6，最后由直線傳送帶6上將貨物輸送至預定場所；
[0050]上述步驟三所述進入貨物通道2內的貨物隨后滑出并掉落至圓形滾輪傳送帶5上，與此同時，由于阻尼機構8的作用，使V字形翹板的前板7又恢復至初始狀態，為下一件貨物提供進入貨物通道2內的通路；
[0051]依此循環，直至完成貨物收納區域3內全部貨物的轉運。
[0052]如上所述，便可較好地實現本發明。
[0053]本發明的實施方式并不受上述實施例的限制，其他任何未背離本發明的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種可實現自動分離的轉盤式離心裝置，其特征在于:包括離心轉盤(I)，該離心轉盤(I)分為設置在中部的貨物收納區域(3)、呈輻射狀等距分布在貨物收納區域(3)周圍并向離心轉盤(I)外周延伸的貨物通道(2)、包圍在離心轉盤(I)外圓的圓形滾輪傳送帶(5); 在圓形滾輪傳送帶(5)的出貨口(55)處，設有一條與其相切的直線傳送帶(6); 貨物在離心轉盤(I)的離心作用下，進入貨物通道(2)并滑落在圓形滾輪傳送帶(5)上，通過出貨口(55)送入直線傳送帶(6)，直線傳送帶(6)上將貨物輸送至預定場所。2.根據權利要求1所述可實現自動分離的轉盤式離心裝置，其特征在于:所述貨物通道(2)由多塊呈輻射狀等距分布在貨物收納區域(3)周圍并向離心轉盤(I)外周延伸的隔板(11)構成，各隔板(11)之間的間距可調;相鄰隔板之間構成貨物通道(2); 在貨物通道(2)內設有貨物單行閘，用于控制貨物通道(2)內每次只有一件貨物通行。3.根據權利要求2所述可實現自動分離的轉盤式離心裝置，其特征在于:所述貨物單行閘包括有一個支點支撐的V字形翹板;V字形翹板分為前板(7)和后板(77)，前板(7)端頂具有一向下彎折的閘板(9);所述前板(7)的位置朝向貨物通道(2)的進口方向，后板(77)的位置朝向貨物通道(2)的出口方向； 在前板(7)的上部的底面設有一阻尼機構(8)，該阻尼機構(8)用于限制前板(7)在初始狀態時，其前端面下潛至貨物通道(2)的內底部或者與貨物通道(2)的內底面接觸，以給貨物提供一個進入貨物通道(2)內，并滑落至前板(7)上的通路； 當一件貨物進入貨物通道(2)內并滑落至前板(7)上時，在離心轉盤(I)慣性離心力作用下隨后滑落至后板(77)上，此時，后板(77)在貨物自身重力及離心轉盤(I)離心力共同作用下由高變低，與此同時，前板(7)端頂的閘板(9)將欲進入貨物通道(2)內的下一件貨物阻擋在貨物收納區域(3)內，而進入貨物通道(2)內的貨物隨后滑出并掉落至圓形滾輪傳送帶(5)上。4.根據權利要求1所述可實現自動分離的轉盤式離心裝置，其特征在于:所述離心轉盤(1)的截面形狀為錐形結構，即離心轉盤(I)的上表面，呈中間高、外緣低的傾斜表面。5.根據權利要求4所述可實現自動分離的轉盤式離心裝置，其特征在于:所述傾斜表面的傾斜度為5°?10°。6.根據權利要求1至5中任一項所述可實現自動分離的轉盤式離心裝置，其特征在于:所述離心轉盤(I)及滾輪傳送帶上的滾輪轉速，均能獨立可調。7.根據權利要求6所述可實現自動分離的轉盤式離心裝置，其特征在于:所述圓形滾輪傳送帶(5)及直線傳送帶(6)的外邊緣設有擋板，用于防止其上貨物在運送過程中跌落。8.根據權利要求6所述可實現自動分離的轉盤式離心裝置，其特征在于:所述貨物通道(2)分為四組，每一組由兩個在同一直徑線上的貨物通道(2)構成。9.一種貨物轉運方法，其特征在于采用權利要求1至8中任一項所述可實現自動分離的轉盤式離心裝置實現，其實現步驟如下: 步驟一:將待轉運貨物置于貨物收納區域(3)內； 步驟二:啟動離心轉盤(I)、圓形滾輪傳送帶(5)、直線傳送帶(6); 步驟三:在離心轉盤(I)離心力的作用下，一件貨物進入貨物通道(2)內并滑落至前板(7)上，在慣性離心力作用下隨后滑落至后板(77)上，此時，后板(77)在貨物自身重力及離心轉盤(I)離心力共同作用下由高變低，與此同時，前板(7)端頂的閘板(9)跟隨其抬升，并將欲進入貨物通道(2)內的下一件貨物阻擋在貨物收納區域(3)內，而進入貨物通道(2)內的貨物隨后滑出并掉落至圓形滾輪傳送帶(5)上，當貨物運送至出貨口(55)處時進入直線傳送帶(6)，最后由直線傳送帶(6)上將貨物輸送至預定場所。10.根據權利要求9所述貨物轉運方法，其特征在于:步驟三所述進入貨物通道(2)內的貨物隨后滑出并掉落至圓形滾輪傳送帶(5)上，與此同時，由于阻尼機構(8)的作用，使V字形翹板的前板(7)又恢復至初始狀態，為下一件貨物提供進入貨物通道(2)內的通路； 依此循環，直至完成貨物收納區域(3)內全部貨物的轉運。
【文檔編號】B65G47/14GK106044127SQ201610592399
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月25日 公開號201610592399.6, CN 106044127 A, CN 106044127A, CN 201610592399, CN-A-106044127, CN106044127 A, CN106044127A, CN201610592399, CN201610592399.6
【發明人】張東, 王雨濃, 謝延旭, 徐海辰, 姚粵漢, 鄭子杰, 李海恩
【申請人】華南理工大學